折流式流体稳流器的制作方法

本实用新型涉及一种折流式流体稳流器，属流体输送技术领域；特别涉及平抑由柱塞泵、隔膜泵等容积泵或压缩机引起的压力和流量脉动以及水锤现象从而导致管路脉动的折流式流体稳流器。

背景技术：

流体稳流器是消除管路脉动的常用元件，流体稳流器能够平抑由容积泵或压缩机引起的管路脉动和系统的水锤现象，通常用于液体和气体压力输送系统中，作用是用来消除压力管路或气路中的压力脉动(波动)，使管路的压力和流量脉动稳定在一定范围内。

常见的流体稳流器类型有空气式脉冲稳流器、膜片式脉冲稳流器、气囊式脉冲稳流器和浮动活塞式脉冲稳流器等压缩惰性气体的缓冲结构类型。由于其结构所限，该类稳流器只适应适用于脉动频率小于7赫兹的应用，因为如果频率太高则膜片、气囊或浮动活塞来不及响应，起不到消除脉动的效果。

本实用新型涉及一种折流式流体稳流器，利用固件在本体内形成涡旋湍流，使脉动流体转变成稳定的流态，从而达到缓冲压力脉动或流量脉动的效果。解决了压缩惰性气体的缓冲结构类稳流器不适合高频脉动流体的技术难题。

本实用新型的优点在于不但适用于包括液流和气流两种形态的流体，还适用于低频和高频不同的脉动频率；更具有结构简单、无动态移动零部件、无易损件免维护以及安装连接方便等特点。

技术实现要素：

公知的，容积型流体输送设备是靠工作腔容积的周期性变化吸入和排出流体的。该类型流体输送设备的一个共性特点就是会产生流体输出时的流量和压力不均衡，亦即流量脉动和压力脉动。

从均衡流量和平抑压力脉动两方面着手来解决流体的脉动问题，是本实用新型要解决该问题的关键思路之所在。具体的，本实用新型要解决的技术问题是提供一种平抑高低频特别是高频流体压力脉动和流量脉动以及水锤现象的流体稳流装置，以解决现有压缩惰性气体的缓冲结构类型稳流器不能平抑高频压力和流量脉动的技术问题。

为了实现以上技术思路并解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的折流式流体稳流器，该折流式流体稳流器由本体、折流板组、阻尼填充物、端盖和密封圈构成，所述折流板组安装于本体内腔，在折流板组间隔中装有阻尼填充物，本体两端装有端盖和密封圈并以螺钉连接。

所述本体，由具有一定承压能力的无缝管和端法兰焊接而成的，本体采用金属材质承压能力高，安全效果好。

所述折流板组，是由两端的过流孔板和多个圆缺折流板焊接而成的构件。为了减小折流板对流体所产生的阻力，折流板组上圆缺的面积应不小于折流式流体稳流器进出口通径面积。

所述阻尼填充物，是由团絮状的片状尼龙丝或高弹性橡胶构成。

所述团絮状的片状尼龙丝，是由车床在尼龙棒材上车削出的片状丝经揉捻而成的絮状丝团。该种丝团具有很好的弹性性能；所述团絮状的片状尼龙丝的功能是通过其变形吸储和释放脉动动能。

所述高弹性橡胶，是粘附在折流板组迎流面上，与折流板具有相同投影形状和一定厚度的软体橡胶。所述高弹性橡胶的功能是通过其变形吸储和释放脉动动能。

所述端盖，具有压紧折流板组、连接本体和密封的作用。

所述密封圈，采用橡胶密封圈以静密封的方式安置在各连接件之间以防止流体泄漏。

本实用新型的是通过如下技术原理来实现：具有压力和流量脉动的流体通过端法兰的进水口和折流板组上的折流进入折流式流体稳流器本体，当具有脉动动能的压力峰值流体作用在团絮状的片状尼龙丝或高弹性橡胶上之后，团絮状的片状尼龙丝或高弹性橡胶吸收该动能而发生弹性变形；相反的，当压力谷值流体作用在团絮状的片状尼龙丝或高弹性橡胶上之后，团絮状的片状尼龙丝或高弹性橡胶则释放该动能而恢复弹性变形。这种依靠阻尼填充物吸储和释放脉动动能的过程，使压力流体的动能得到平抑，从而起到消除压力脉动的效果。使脉动流体在本体内形成蜗旋湍流从而达到缓冲压力脉动或流量脉动的效果。

如前所述，容积型流体输送设备所产生的输出流量脉动，是该类型流体输送设备的共性特点。本实用新型所述的折流式流体稳流器是通过流体通过折流板组，形成涡旋湍流来消除流量脉动；为了更好地形成输出流量的均衡，所述本体内装入折流板组和阻尼填充物后所余的容积应不小于输送设备一个频次所排出液流流量值的2.5倍，这样可以保证有足够的空间使一个频次所排出液流汇合缓冲后形成稳流。

本实用新型的应用方法是，将本实用新型串接在泵或压缩机的出口端与输送管路中间并予以固定，即可起到平抑和消除压力和流量脉动的作用。

本实用新型的优点在于不但适用于包括液流和气流两种形态的流体，还适用于低频和高频不同的脉动频率；更具有结构简单、无动态移动零部件、无易损件免维护以及安装连接方便等特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1是本实用新型填充团絮状的片状尼龙丝时的结构示意图。

图2是本实用新型的折流板组结构示意图。

图3是本实用新型粘贴高弹性橡胶板时的结构示意图。

图4是本实用新型的折流板组粘贴高弹性橡胶板后结构示意图。

图5是本实用新型的折流板和高弹性橡胶板的端面形状示意图。

为了便于说明，现将本实用新型涉及的各元件所对应的附图标记列出如下：

1.端盖 2.螺钉3.密封圈 4.本体 5.折流板组件 6.团絮状的片状尼龙丝 7. 折流板 8.连接板 9.过流孔板 10.高弹性橡胶板

具体实施方式

本实用新型所述的折流式流体稳流器提供了两种具体实施例，图1是本实用新型填充团絮状的片状尼龙丝时的结构示意图；图3是本实用新型粘贴高弹性橡胶板10时的结构示意图。

对照图1，本实用新型所述的折流式流体稳流器由端盖1、本体4、折流板组件5以及充填在本体4内和折流板组件5之间的团絮状片状尼龙丝构成。所述端盖1和本体4以螺钉2 相连接，为了保证密封，在端盖1和本体4之间设置了密封圈3.

对照图2所示的折流板组件，由数个折流板7、位于两端的过流孔板9和以焊接形式连接的长方形连接板8构成。

具有压力和流量脉动的流体通过端盖1的进水口和折流板组上的折流板7进入折流式流体稳流器本体4。当具有脉动动能的压力峰值流体作用在团絮状的片状尼龙丝6上之后，团絮状的片状尼龙丝6吸收该动能而发生弹性变形；相反的，当压力谷值流体作用在团絮状的片状尼龙丝6上之后，团絮状的片状尼龙丝6则释放该动能而恢复弹性变形。这种依靠阻尼填充物吸储和释放脉动动能的过程，使压力流体的动能得到平抑，从而起到消除压力脉动的效果。

另一方面，本实用新型所述的折流式流体稳流器是通过流体通过折流板组5，形成涡旋湍流来消除流量脉动；为了更好地形成输出流量的均衡，所述本体内装入折流板组和团絮状的片状尼龙丝6后所余的容积应不小于输送设备一个频次所排出液流流量值的2.5倍，这样可以保证有足够的空间使一个频次所排出液流汇合缓冲后形成稳流。

对照图3，本实用新型所述的折流式流体稳流器由端盖1、本体4以及粘贴有高弹性橡胶板10的折流板组件构成。所述端盖1和本体4以螺钉2相连接，为了保证密封，在端盖1和本体4之间设置了密封圈3。

如图5所示，高弹性橡胶板10的端面形状与折流板形状相同。

对照图3所示的实施例，具有压力和流量脉动的流体通过端盖1的进水口和折流板组上的折流板7进入折流式流体稳流器本体4。当具有脉动动能的压力峰值流体作用在高弹性橡胶板10上之后，高弹性橡胶板10吸收该动能而发生弹性变形；相反的，当压力谷值流体作用在高弹性橡胶板10上之后，高弹性橡胶板10则释放该动能而恢复弹性变形。这种依靠高弹性橡胶板10吸储和释放脉动动能的过程，使压力流体的动能得到平抑，从而起到消除压力脉动的效果。

同样的，图3所示的实施例也是通过流体通过图4所示的，粘贴有高弹性橡胶板10的折流板组件，形成涡旋湍流来消除流量脉动；

为了更好地形成输出流量的均衡，所述本体4内装入折流板组后所余的容积应不小于输送设备一个频次所排出液流流量值的2.5倍，这样可以保证有足够的空间使一个频次所排出液流汇合缓冲后形成稳流。