一种耐磨型波纹管补偿器的制作方法

本实用新型涉及管道补偿设备领域，具体涉及一种耐磨型波纹管补偿器。

背景技术：

当前，在管道补偿器方面，波纹管补偿器的使用十分普遍。在波纹管补偿器方面，多数在波纹管内壁设置一层金属材质的导流筒，由波纹管对管道的形变进行补偿。

而现有的波纹管补偿器，在具体使用过程中，仍然存在一些不足，具体在于：一方面，现有布纹管补偿器的耐磨性能较差，致使波纹管补偿器在使用过程中，容易受到磨损和腐蚀；另一方面，现有的波纹管补偿器，在使用过程中拆装不够方便，不利于零部件之间的更换和维修。

因此，基于上述，本实用新型提供一种耐磨型波纹管补偿器，通过波纹管补偿器的结构改进设计，使波纹管补偿器耐磨性能更好，同时方便零部件之间的拆装更换，以解决现有技术存在的不足和缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种耐磨型波纹管补偿器，通过波纹管补偿器的结构改进设计，使波纹管补偿器耐磨性能更好，同时方便零部件之间的拆装更换，以解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种耐磨型波纹管补偿器，包括波纹管和对称安装在波纹管两端的法兰，所述波纹管两端设置有用于加强法兰和波纹管连接稳定性的固定套；所述波纹管内设置有一层耐磨层，耐磨层两端延展到法兰的外端，通过端盖夹紧固定于法兰上；所述端盖与法兰外端面的外端尺寸相同，且端盖与法兰外端面上均阵列设置有用于安装螺栓的通孔，端盖、法兰以及耐磨层之间通过螺栓与螺母进行固定连接。

本实用新型一方面通过耐磨层的设置，使流体经过波纹管内部时，由耐磨层抵挡流体的冲刷和磨损，相对于当前的金属导流筒结构来说，本实用新型的耐磨效果更好，利于波纹管补偿器的长时间使用。

另一方面，本实用新型通过端盖和螺栓、螺母进行固定耐磨层的结构，利于用户安装和拆卸维修、更换耐磨层或其它零部件，操作简单方便。

再一方面，本实用新型结构简单，使用方便，具有较好的实用价值和推广前景。

优选的，所述波纹管与法兰之间为过渡配合，且波纹管的外表面为光滑表面。

优选的，所述耐磨层与波纹管内壁之间为粘贴固定连接，波纹管的内径大于或等于耐磨层的中间段外径，耐磨层的材质为耐磨橡胶材料，耐磨层的厚度为2mm-3mm。

优选的，所述波纹管的管壁厚度为1cm-2cm，波纹管的两端端面为光滑平面结构。

优选的，所述固定套对称设置在波纹管两端，固定套的材质为弹簧钢材料，且固定套的厚度为2mm-3mm。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一方面通过耐磨层的设置，使流体经过波纹管内部时，由耐磨层抵挡流体的冲刷和磨损，相对于当前的金属导流筒结构来说，本实用新型的耐磨效果更好，利于波纹管补偿器的长时间使用。

另一方面，本实用新型通过端盖和螺栓、螺母进行固定耐磨层的结构，利于用户安装和拆卸维修、更换耐磨层或其它零部件，操作简单方便；通过固定套的作用还能够使波纹管与法兰之间的连接安装更加稳定牢固，提高补偿器的整体结构强度。

再一方面，本实用新型结构简单，使用方便，具有较好的实用价值和推广前景。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、波纹管；2、法兰；3、固定套；4、螺栓；5、螺母；6、端盖；7、耐磨层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1-2所示：

一种耐磨型波纹管补偿器，包括波纹管1和对称安装在波纹管1两端的法兰2，所述波纹管1两端设置有用于加强法兰2和波纹管1连接稳定性的固定套3；所述波纹管1内设置有一层耐磨层7，耐磨层7两端延展到法兰2的外端，通过端盖6夹紧固定于法兰2上；所述端盖6与法兰2外端面的外端尺寸相同，且端盖6与法兰2外端面上均阵列设置有用于安装螺栓4的通孔，端盖6、法兰2以及耐磨层7之间通过螺栓4与螺母5进行固定连接。

本实用新型一方面通过耐磨层7的设置，使流体经过波纹管1内部时，由耐磨层7抵挡流体的冲刷和磨损，相对于当前的金属导流筒结构来说，本实用新型的耐磨效果更好，利于波纹管1补偿器的长时间使用。

另一方面，本实用新型通过端盖6和螺栓4、螺母5进行固定耐磨层7的结构，利于用户安装和拆卸维修、更换耐磨层7或其它零部件，操作简单方便。

再一方面，本实用新型结构简单，使用方便，具有较好的实用价值和推广前景。

作为本实施例的优选方案，所述波纹管1与法兰2之间为过渡配合，且波纹管1的外表面为光滑表面。

作为本实施例的优选方案，所述耐磨层7与波纹管1内壁之间为粘贴固定连接，波纹管1的内径大于或等于耐磨层7的中间段外径，耐磨层7的材质为耐磨橡胶材料，耐磨层7的厚度为2mm-3mm。

作为本实施例的优选方案，所述波纹管1的管壁厚度为1cm-2cm，波纹管1的两端端面为光滑平面结构。

作为本实施例的优选方案，所述固定套3对称设置在波纹管1两端，固定套3的材质为弹簧钢材料，且固定套3的厚度为2mm-3mm。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。