一种用于油田的输油管的制作方法

本实用新型涉及输油管技术领域，具体为一种用于油田的输油管。

背景技术：

所谓输油管，是指输送石油原油或石油产品的管道，petroleum pipe line内径的尺寸，随着输油量的多少而定，一般为200-750毫米的无缝钢管，外涂沥青，并包绝热材料等，埋于地下，以防冻结和损坏，用输油管输油，可节省运输设备和费用，由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用以完成油料接卸及输转任务，常用的输油管，一般都为碳素钢管和耐油胶管两种，固定的输油管线多用碳素钢管，耐油胶管主要用于临时装卸输转油设施上或管线卸接的活动部位。

但现有的输油管，设计结构多样性少，不仅导致输油管的工作效率降低，而且还不能提供安全保障，石油传输过程中与输油管结构部件过多接触，容易产生火花，有极大的安全隐患，制作材料简单，缩短输油管的使用寿命。

所以，如何设计一种用于油田的输油管，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于油田的输油管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油田的输油管，包括输油管主体，所述输油管主体的侧面安装有连接管，且所述连接管与输油管主体固定连接，所述连接管的一侧安装有固定管，所述固定管的底端安装有除静电环，所述除静电环与输油管主体活动连接，所述除静电环的一侧安装有恒温管，所述恒温管的侧面安装有活动卡子和卡接器，所述恒温管的侧面安装有钢保护管和固定钢圈，所述钢保护管嵌入设置在所述输油管主体中，并与所述固定钢圈固定连接，所述固定钢圈的侧面安装有钛合金环，所述钢保护管的底部安装有热导效应管，所述热导效应管的一侧安装有弹性耐磨球，且所述弹性耐磨球与热导效应管活动连接，所述热导效应管的顶端安装有活动接板，所述活动接板的顶部安装有光能电池，所述光能电池的底端安装有弹性开关，且所述弹性开关与活动接板活动连接，所述活动接板的侧面安装有螺旋钮子，所述螺旋钮子的侧面安装有固定钢丝绳，所述活动接板设置在螺旋钮子与热导效应管之间的区域，所述螺旋钮子的侧面安装有回转器，且所述回转器与输油管主体活动连接，所述回转器的一侧安装有真空管，所述真空管的内部设有抗高温层，所述抗高温层的一侧安装有耐腐蚀层和抗压层，且所述抗压层与耐腐蚀层固定连接，所述输油管主体的内部安装有分离器和热导材料。

进一步的，所述连接管的侧面安装有多个均匀分布的铆钉，且所述铆钉与连接管活动连接。

进一步的，所述恒温管的侧面设有凹槽，且所述恒温管与输油管主体固定连接。

进一步的，所述热导效应管的一侧设有连接焊条，且所述热导效应管与输油管主体通过连接焊条固定连接。

进一步的，所述螺旋钮子的侧面设有矩形孔，所述光能电池与活动接板电性连接。

进一步的，所述回转器的侧面设有多个均匀分布的螺纹孔，所述真空管与回转器固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于油田的输油管，以多重结构加之于输油管主体上，不仅大大提高了用于油田的输油管的工作效率，而且还提高了用于油田的输油管的安全性能，安装了真空管，在用于油田的输油管传输石油的过程中减少石油与其它物体的接触，有利于提高石油传输的安全性，安装了热导效应管，热导效应管在常温时保持原状不变，受热发生变化，热导材料变薄，大大地增加用于油田的输油管的石油传输速度，恒温管保持用于油田的输油管在传输石油时的温度为常温，有利于减少安全事故的发生，抗高温层、耐腐蚀层和抗压层为用于油田的输油管提供保障，有利于延长用于油田的输油管的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的真空管局部结构示意图；

图3是本实用新型的输油管主体局部结构示意图；

图中：1-真空管；2-螺纹孔；3-回转器；4-固定钢丝绳；5-矩形孔；6-螺旋钮子；7-光能电池；8-弹性开关；9-活动接板；10-热导效应管；11-弹性耐磨球；12-连接焊条；13-钛合金环；14-钢保护管；15-固定钢圈；16-凹槽；17-活动卡子；18-恒温管；19-卡接器；20-除静电环；21-输油管主体；22-铆钉；23-连接管；24-固定管；25-抗高温层；26-耐腐蚀层；27-抗压层；28-热导材料；29-分离器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于油田的输油管，包括输油管主体21，所述输油管主体21的侧面安装有连接管23，且所述连接管23与输油管主体21固定连接，所述连接管23的一侧安装有固定管24，所述固定管24的底端安装有除静电环20，所述除静电环20与输油管主体21活动连接，所述除静电环20的一侧安装有恒温管18，所述恒温管18的侧面安装有活动卡子17和卡接器19，所述恒温管18的侧面安装有钢保护管14和固定钢圈15，所述钢保护管14嵌入设置在所述输油管主体21中，并与所述固定钢圈15固定连接，所述固定钢圈15的侧面安装有钛合金环13，所述钢保护管14的底部安装有热导效应管10，所述热导效应管10的一侧安装有弹性耐磨球11，且所述弹性耐磨球11与热导效应管10活动连接，所述热导效应管10的顶端安装有活动接板9，所述活动接板9的顶部安装有光能电池7，所述光能电池7的底端安装有弹性开关8，且所述弹性开关8与活动接板9活动连接，所述活动接板9的侧面安装有螺旋钮子6，所述螺旋钮子6的侧面安装有固定钢丝绳4，所述活动接板9设置在螺旋钮子6与热导效应管10之间的区域，所述螺旋钮子6的侧面安装有回转器3，且所述回转器3与输油管主体21活动连接，所述回转器3的一侧安装有真空管1，所述真空管1的内部设有抗高温层25，所述抗高温层25的一侧安装有耐腐蚀层26和抗压层27，且所述抗压层27与耐腐蚀层26固定连接，所述输油管主体21的内部安装有分离器29和热导材料28，所述热导材料28有效的加快了用于油田的输油管的工作效率。

进一步的，所述连接管23的侧面安装有多个均匀分布的铆钉22，且所述铆钉22与连接管23活动连接，方便了铆钉22的活动，加快用于油田的输油管之间的安装速度。

进一步的，所述恒温管18的侧面设有凹槽16，且所述恒温管18与输油管主体21固定连接，使恒温管18更为牢固，更好的发挥恒温管18的作用。

进一步的，所述热导效应管10的一侧设有连接焊条12，且所述热导效应管10与输油管主体21通过连接焊条12固定连接，加固了热导效应管10，延长了热导效应管10的使用寿命。

进一步的，所述螺旋钮子6的侧面设有矩形孔5，所述光能电池7与活动接板9电性连接，加快了光能电池7的电路传输速度，有效地提高活动接板9的工作效率。

进一步的，所述回转器3的侧面设有多个均匀分布的螺纹孔2，所述真空管1与回转器3固定连接，所述真空管1能有效地减少安全事故的发生。

工作原理：首先，通过回转器3一侧的螺纹孔2，连接管23侧面的铆钉22，将用于油田的输油管与油田出油口与收油箱进行连接安装，用于油田的输油管进行使用，在使用过程中，石油从真空管1开始传输，真空管1自动减少石油与用于油田的输油管部件的接触面积，当传输高温石油时，热导效应管10受到温度改变，内部热导材料28变薄，加快高温石油的传输速度，钢保护管14自动保护用于油田的输油管，恒温管18在传输石油过程中，自动保持用于油田的输油管的温度不变，当输油管主体21内部发生损坏时，可通过分离器29进行拆卸，对输油管主体21进行维修或者更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。