一种自行润滑的法兰轴承装置的制作方法

文档序号:11370110阅读:250来源:国知局

本实用新型涉及轴承领域,更具体涉及一种自行润滑的法兰轴承装置。



背景技术:

申请号为:CN201610284661.0的中国专利公开了一种自行润滑的法兰轴承装置,包括法兰、螺纹孔、封油层、滚珠、油道、集油层、轴承外壁、外圈、外圈、封环、弹簧装置、预紧块、套筒和输油孔,所述外圈外端设置为层集油层,所述集油层上端设置组输油孔,所述每个输油孔上端设置条油道,其油道截面设置为梯形结构,所述集油层外端安装着滚珠,其油道将集油层与外圈内端连通,本发明通过在轴承内部外圈的内端设置层集油层,再利用集油层上开设油道,通过输油孔加入润滑油后在轴承高速旋转离心的情况下,润滑油通过油道到达滚珠工作层,在工作时利用离心进行滚珠的润滑,并且利用封环将轴承完全密封,防止尘土进入,从而减少轴承磨损消耗,降低了噪音。

但是上述专利文件中,将润滑油通入滚珠工作层后,会受离心力一直在外圈上,无法很好的导出,较长时间后,外圈上的润滑油容易变质,润滑油中的杂质容易在滚珠工作层内堆积,从而导致滚珠与滚珠层的侧壁发生较大的摩擦,或者直接卡死滚珠,使轴承损坏。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种能对轴承进行自动循环润滑,且能防止滚珠卡死的自行润滑的法兰轴承装置。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种自行润滑的法兰轴承装置,包括外圈、轴承外壁、集油层和法兰,集油层内设置有进油孔,所述外圈的底部设置有排油通道,所述排油通道连接轴承外壁,所述排油通道内设置有单向阀。

进一步的所述排油通道至少有八个且均匀分布在外圈的圆周侧壁上。

进一步的所述法兰上设置有回收筒,所述回收筒设置在轴承外壁外侧,所述回收筒的底部设置有回油口,所述回油口连接有回油箱。

进一步的所述回油箱连接进油口,所述回油箱和进油孔之间设置有过滤器。

本实用新型当集油层内的进油孔通入润滑油时,轴承的内部旋转,带动集油层旋转,从而使进入的润滑油受到离心力的作用被甩出,达到滚珠层,到达滚珠层以后,由于外圈是不旋转的,故润滑油失去离心力,被滚珠带动润滑外圈,最后受自身的重力流动到外圈的底部,通过自身的重力打开单向阀,从单向阀处排出,这样就能实现将滚珠内使用后的润滑油导出,避免一直处于外圈的润滑油变质,润滑油内的杂质堆积,磨损外圈和滚珠,或者卡死滚珠,最终损坏轴承,在排油通道内设置单向阀可有效的防止,当轴承不工作时灰尘进入轴承,避免灰尘堵塞轴承,且排油通道至少有八个且均匀分布在外圈的圆周侧壁上,这样能有效的防止轴承外壁与法兰发生相对滑动时,排油通道不处与最底部,润滑油无法从排油通道排出,最后设置回油箱和将回油箱从新连接进油口,并在回油箱和进油口之间设置过滤器,这样可将回油箱内的润滑油进行过滤后,再通入轴承内,形成循环使用润滑油,提高润滑油的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型一种自行润滑的法兰轴承装置的结构示意图。

附图说明:1、法兰;2、回收筒;3、单向阀;4、排油通道;5、外圈;6、轴承外壁;7、回油口;8、回油箱;9、过滤器。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种自行润滑的法兰轴承装置的实施例作进一步说明。

一种自行润滑的法兰1轴承装置,包括外圈5、轴承外壁6、集油层和法兰1,集油层内设置有进油孔,所述外圈5的底部设置有排油通道4,所述排油通道4连接轴承外壁6,所述排油通道4内设置有单向阀3。

当集油层内的进油孔通入润滑油时,轴承的内部旋转,带动集油层旋转,从而使进入的润滑油受到离心力的作用被甩出,达到滚珠层,到达滚珠层以后,由于外圈5是不旋转的,故润滑油失去离心力,被滚珠带动润滑外圈5,最后受自身的重力流动到外圈5的底部,通过自身的重力打开单向阀3,从单向阀3处排出,这样就能实现将滚珠内使用后的润滑油导出,避免一直处于外圈5的润滑油变质,润滑油内的杂质堆积,磨损外圈5和滚珠,或者卡死滚珠,最终损坏轴承,在排油通道4内设置单向阀3可有效的防止,当轴承不工作时灰尘进入轴承,避免灰尘堵塞轴承。

本实施例优选的所述排油通道4至少有八个且均匀分布在外圈5的圆周侧壁上,这样能有效的防止轴承外壁6与法兰1发生相对滑动时,排油通道4不处于最底部,润滑油无法从排油通道4排出。

本实施例优选的所述法兰1上设置有回收筒2,所述回收筒2设置在轴承外壁6外侧,所述回收筒2的底部设置有回油口7,所述回油口7连接有回油箱8,当润滑后的润滑油受自身重力通过单向阀3排出到轴承外壁6,由于排油通道4是连接轴承外壁6的,轴承外壁6的外侧是回收筒2,则润滑油会被排到回收筒2的内壁上,流到回收筒2的底部的回油口7处,接着通过回油口7达到回油箱8进行回收,避免从单向阀3排出的润滑油流到法兰1上,或者其他位置,不仅能避免润滑油的弄脏工作环境 ,而且能将使用后的润滑油回收利用,提高资源的利用率,将回收筒2设置成筒型,可防止离心力过大,直接使润滑油从两侧的排油通道4甩出,可有效的将轴承各个方向上甩出的润滑油进行回收。

本实施例优选的所述回油箱8连接进油口,所述回油箱8和进油孔之间设置有过滤器9,这样可将回油箱8内的润滑油进行过滤后,再通入轴承内,形成循环使用润滑油,提高润滑油的使用效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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