耐久型管件的制作方法

本实用新型涉及一种管件，更具体地说，它涉及一种耐久型管件。

背景技术：

目前，管件是将管子连接成管路的零件。根据连接方法可分为承插式管件、曲弹双熔管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件。

申请号为“200720040713.6”的专利中公开了一种插入式自密封管接头，把管接头、弹性密封圈、定位套、内齿锁紧垫圈、管套、塞套组装起来后，经冲压管接头端口成型。这种自密封式管接头虽然取得了方便安装和拆卸的有益效果，由于连接件过多，同样导致管件连接处的缝隙较多，大型管件的水流量较大，对管件产生的冲击力较大，很容易导致管件之间的连接件松动，导致管件连接处缝隙变大，造成流体的泄漏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种连接紧密的耐久型管件。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种耐久型管件，包括中空的管体，所述管体末端设置有用于连接相邻管体的法兰，所述法兰外侧壁设置有环绕管体的密封槽，所述密封槽内设置有贴合密封槽并具有弹性的密封垫，所述密封垫厚度为密封槽宽度的两倍，所述密封垫内开设有与管体同心的环形的空腔，所述空腔内设置有接触会发生反应并产生气体的电解石和水，所述空腔内设置有用于隔离电解石和水的薄膜，所述空腔内设置有指向薄膜并由CuZnAl记忆合金制成的刺针，所述刺针的高温相形态为伸长状态。

通过采用上述技术方案，将相邻的管件靠拢，使得密封垫分别贴合两侧的密封槽放置，此时再将相邻管件的法兰紧固，使得相邻管件端口紧密连接，此时借助工具对管体端口进行加热，使得密封垫内的CuZnAl记忆合金的温度达到80℃左右，便会使得CuZnAl记忆合金展现高温相形态，此时刺针顶端便会接触并捅破薄膜，使得被分开放置的电解石和水接触并发生反应，电解石与水接触后会反应得到氢氧化钙与乙炔气体，大量乙炔气体填充在空腔内，便会使得空腔内的气压迅速增大，密闭空腔内的乙炔气体具有较好的稳定性，不会自我分解，使得密封垫在气压的作用下紧贴密封槽侧壁，取得了增强密封性的有益效果。

作为优选，所述薄膜贴合电解石表面放置，所述水充满空腔。

通过采用上述技术方案，使得空腔内不存在氧气，避免施工过程中导致管件发生剧烈振动，导致乙炔与氧气接触产生剧烈爆炸，取得了增强结构稳固性的有益效果。

作为优选，所述密封垫表面设置有受压会产生粘结力的压敏胶。

通过采用上述技术方案，当密封垫受到空腔内气压的作用力而向外膨胀时便会对压敏胶产生一定压力，压敏胶便会产生粘结力，使得密封垫与密封槽之间的缝隙被压敏胶填满，取得了增强密封性的有益效果。

作为优选，所述管体内侧壁的末端设置有贴合内侧壁的紧固环，所述紧固环侧壁形成向管体内侧壁倾斜的坡度。

通过采用上述技术方案，在流体经过管件端口时会撞击在紧固环上，由于紧固环侧壁与管件侧壁形成一定角度，流体便会对紧固环施加一个垂直于侧壁的力，使得紧固环在水平方向与竖直方向都受到流体的作用力，水平方向的作用力会使得紧固环带动管件向前运动的趋势，进而使得管件与相邻管件之间紧密贴合，竖直方向的作用力会使管件有向上变形的趋势，进而使密封槽侧壁与密封垫底部紧密贴合，达到了借助流体使管件互相紧密贴合的目的，取得了增强密封性的有益效果。

作为优选，所述管体的末端凸出设置有与管体同心的定位环，相邻所述管体的顶端凹陷设置有供定位环贴合的定位槽。

通过采用上述技术方案，将相邻管件插接后，借助定位槽与定位环的配合，使得管件之间的缝隙被定位环遮挡，避免外界与管件内直接连通，取得了增强密封性的有益效果。

综上所述，本实用新型借助电解石与水反应会产生气体，从而增大空腔内的气压，使得密封垫在气压的作用下紧贴密封槽侧壁，取得了增强密封性的有益效果。

附图说明

图1为本实施例中用于表现管体整体结构的侧视图；

图2为本实施例中用于表现密封垫内部结构的剖面示意图；

图3为本实施例中用于表现管体内部结构的剖面示意图。

图中，1、管体；2、密封槽；3、密封垫；4、化学物质；11、法兰；12、紧固环；13、定位环；14、定位槽；31、薄膜；32、刺针；33、压敏胶；34、空腔；41、电解石；42、水。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：如图1所示，一种耐久型管件，包括中空的管体1，圆筒形的管体1末端设置有用于连接相邻管体1的法兰11，法兰11外侧壁设置有环绕管体1的密封槽2，两个相邻管体1的密封槽2内设置有贴合密封槽2的密封垫3，密封垫3厚度为密封槽2宽度的两倍，密封垫3采用具有弹性的橡胶材料制成。管体1的末端凸设有与管件同心的定位环13，相邻管体1的顶端内侧壁向内凹陷设置有供定位环13贴合的定位槽14，将相邻管体1插接后，借助定位槽14与定位环13的配合，使得管体1之间的缝隙被定位环13遮挡，避免外界与管体1内直接连通。

如图2所示，密封垫3内开设有与管体1同心的环形的空腔34，空腔34内设置有接触会发生反应并产生气体的化学物质4，化学物质4包括电解石41和水42。

如图2所示，空腔34内设置有用于隔离电解石41和水42的薄膜31，薄膜31贴合电解石41表面放置，薄膜31底部与空腔34内壁固定连接，使得电解石41与空腔34相对固定，同时水42充满空腔34，使得空腔34内不存在氧气，避免施工过程中导致管件发生剧烈振动，导致乙炔与氧气接触产生剧烈爆炸。

如图2所示，空腔34内设置有指向薄膜31并由CuZnAl记忆合金制成的刺针32，刺针32顶端与薄膜31之间存在空隙。CuZnAl记忆合金的高温相形态为伸长状态，CuZnAl记忆合金是一种在加热升温后能完全消除其在较低的温度下发生的变形，恢复其变形前原始形状的合金材料，因此通过对刺针32进行加热可以使得刺针32伸长，从而接触并刺破薄膜31，使得薄膜31内的电解石41与水42接触。

如图2所示，密封垫3表面设置有受压会产生粘结力的压敏胶33，压敏胶33采用申请号为“201210246691.4”的专利中公开的一种双面压敏胶粘片，双面压敏胶粘片包含聚烯烃泡沫基材和在所述聚烯烃泡沫基材两面上的丙烯酸类压敏胶粘剂层，其中所述聚烯烃泡沫基材的闭孔体积百分比为70%以上，且交联度为3至60%重量%，使得压敏胶33具有较好的防水性及粘结性，当密封垫3受到空腔34内气压的作用力而向外膨胀时便会对压敏胶33产生一定压力，压敏胶33便会产生粘结力，使得密封垫3与密封槽2之间的缝隙被压敏胶33填满，双面压敏胶粘片属于现有技术，在此不做赘述。

如图3所示，管体1内侧壁的末端设置有贴合内侧壁的紧固环12，紧固环12侧壁形成向管体1内侧壁倾斜的坡度。

使用过程：将相邻的管件靠拢，将对应的定位环13对准定位槽14放置，使得密封垫3分别贴合两侧的密封槽2放置，此时再将相邻管件的法兰11紧固，使得相邻管件端口紧密连接，此时定位环13便会贴合对应的定位槽14内，同时密封垫3也会贴合两侧的密封槽2。此时借助工具对管体1端口进行加热，使得密封垫3内的CuZnAl记忆合金的温度达到80℃左右，便会使得CuZnAl记忆合金展现高温相形态，此时刺针32顶端便会接触并捅破薄膜31，使得被隔离的化学物质4接触并发生反应，空腔34内便会充满气体，从而增大空腔34内的气压，使得密封垫3在气压的作用下紧贴密封槽2侧壁，取得了增强密封性的有益效果。

在流体经过管件端口时会撞击在紧固环12上，由于紧固环12侧壁与管件侧壁形成一定角度，流体便会对紧固环12施加一个垂直于侧壁的力，使得紧固环12在水平方向与竖直方向都受到流体的作用力，水平方向的作用力会使得紧固环12带动管件向前运动的趋势，进而使得管件与相邻管件之间紧密贴合，竖直方向的作用力会使管件有向外变形的趋势，进而使密封槽2侧壁与密封垫3底部紧密贴合，达到了借助流体使管件互相紧密贴合的目的。