本实用新型涉及密封设备技术领域，特别是涉及一种特别适用于大中型回转设备使用的端部弹性密封结构。
背景技术：
回转设备属于烧成系统，而烧成系统是热工环境，回转设备头尾部不仅存在高温、高粉尘、负压工艺环境，筒体端部同时存在回转、摆动、轴向窜动等综合复杂运动，当密封装置密封效果不好时，便会有冷风漏入，从而增加了系统废气量，增加了系统的热耗；同时密封不好，若有粉尘飞扬，造成环境污染；漏风、漏灰和工艺操作的不稳定导致了产量减少和质量的下降。
由于回转设备的特殊性，现有技术中，大中型回转设备的密封大多采用设置多组密封片的方式，这种方式虽然在一定程度上可以起到密封的效果，但是，但由于设置的多组密封片之间存在比较大的间隙，容易使物料从密封间隙中泄露，影响密封效果。同时还存在磨损快使用寿命短的缺点。因此，亟待开发一种新型密封结构，以提高大中型回转设备的密封效果。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种端部弹性密封结构。
本实用新型提供了如下方案：
一种端部弹性密封结构，该结构包括机架立板、密封圈固定组件以及密封圈组件；
所述密封圈固定组件与所述机架立板固定相连，所述密封圈组件套装于所述密封圈固定组件内侧；
所述密封圈组件包括依次固定相连的密封圈、压板以及螺柱；所述螺柱远离所述压板一端设置有外螺纹；
其中，所述螺柱穿过所述机架立板上的通孔通过螺母以及所述外螺纹与所述机架立板相连；所述压板与所述机架立板之间的螺柱上套装有弹簧。
优选的：所述密封圈固定组件包括第一固定环以及第二固定环，所述第一固定环以及所述第二固定环分别通过焊接工艺与所述机架立板固定相连。
优选的：所述密封圈材质为橡胶，所述密封圈直径与待密封筒体的端板直径相同。
优选的：所述密封圈通过螺栓与所述压板固定相连。
优选的：所述螺柱通过焊接工艺与所述压板固定相连。
优选的：所述螺母与所述机架立板之间设置有垫片。
根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：
通过本实用新型，可以实现一种端部弹性密封结构，在一种实现方式下，该结构可以包括机架立板、密封圈固定组件以及密封圈组件；所述密封圈固定组件与所述机架立板固定相连，所述密封圈组件套装于所述密封圈固定组件内侧；所述密封圈组件包括依次固定相连的密封圈、压板以及螺柱；所述螺柱远离所述压板一端设置有外螺纹；其中，所述螺柱穿过所述机架立板上的通孔通过螺母以及所述外螺纹与所述机架立板相连；所述压板与所述机架立板之间的螺柱上套装有弹簧本申请提供的端部弹性密封结构，结构简单合理，安装使用方便。通过弹簧的弹性与密封圈(橡胶类材质)的可塑性来保证了该结构的总体密封性能，延长使用寿命。有效的解决了传统大中型回转设备密封的密封不严，磨损快使用寿命短等问题，值得大面积推广使用。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种端部弹性密封结构的结构示意图。
图中：机架立板1、密封圈2、压板3、螺柱4、螺母5、弹簧6、第一固定环7、第二固定环8、垫片9、端板A。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参见图1，为本实用新型实施例提供的一种端部弹性密封结构，如图1所示，该结构包括机架立板1、密封圈固定组件以及密封圈组件；
所述密封圈固定组件与所述机架立板固定相连，所述密封圈组件套装于所述密封圈固定组件内侧；在实际应用中，所述密封圈固定组件包括第一固定环 7以及第二固定环8，所述第一固定环7以及所述第二固定环8分别通过焊接工艺与所述机架立板1固定相连。
所述密封圈组件包括依次固定相连的密封圈2、压板3以及螺柱4；所述螺柱4远离所述压板一端设置有外螺纹；其中，所述螺柱4穿过所述机架立板 1上的通孔通过螺母5以及所述外螺纹与所述机架立板1相连；为了防止该螺母出现松动情况，所述螺母5与所述机架立板1之间可以设置有垫片9。所述压板3与所述机架立板1之间的螺柱上套装有弹簧6。该密封圈2、压板3、螺柱4作为一个整体，弹簧6直接套在螺柱4上，然后穿过机架立板1上的通孔，使用螺母固定，它们可以在密封固定环中依靠弹簧的弹力自由移动。为了保证可以达到良好的密封性能，所述密封圈2材质可以为橡胶，所述密封圈2 直径与待密封筒体的端板A直径相同。筒体单侧密封圈直径的大小根据待密封筒体直径的大小来定，例如：筒体直径2m时，密封圈直径也是2m。该密封圈与压板固定方式可以有多种，本申请实施例可以提供所述密封圈通过螺栓与所述压板3固定相连。这样在密封圈需要更换时，可以通过该螺栓方便的将需要更换的密封圈取下，更换新的密封圈后将该螺栓拧紧即可。所述螺柱4可以通过焊接工艺与所述压板4固定相连。
该结构在使用时，机架立板固定不动，螺母拧紧时，螺柱上的螺母拧紧时，带动压板和密封圈水平移动，弹簧压缩，压板和立板距离缩短，弹簧产生压缩力，密封圈后退，离开筒体端板A。当调节螺母往外侧松动时，弹簧弹开，密封圈前移顶住筒体端板A，保证密封性。此时筒体转动时，密封圈可以在弹簧弹力的作用下始终保持与筒体端板接触良好，从保证达到良好的密封效果。
总之，本申请提供的端部弹性密封结构，结构简单合理，安装使用方便。通过弹簧的弹性与密封圈(橡胶类材质)的可塑性来保证了该结构的总体密封性能，延长使用寿命。有效的解决了传统大中型回转设备密封的密封不严，磨损快使用寿命短等问题，值得大面积推广使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。