一种轻型行星减速齿轮箱的制作方法

本实用新型属于行星减速齿轮箱技术领域，具体涉及一种轻型行星减速齿轮箱。

背景技术：

轻型行星减速齿轮箱，主要应用于工农业搅拌机械及工程机械，它是一种高效率机型。以往的机型由于结构原因，无法实现轻量化，在保证强度的同时无法同时兼顾制造成本。本实用新型就上述缺点进行了相应的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种轻型行星减速齿轮箱，其设计结构紧凑，整体重量更轻。

本实用新型采用如下的技术方案来实现，一种轻型行星减速齿轮箱，其特征在于：主要包括输入端箱体、输入轴齿轮、大锥齿轮、中间连接法兰、行星机构、输出端箱体和输出法兰轴；输入端箱体内安装输入轴齿轮和大锥齿轮；输出端箱体内安装输出法兰轴；输入轴齿轮和大锥齿轮组成直齿锥齿轮副，直齿锥齿轮副为第一级减速机构，并与行星机构相连，同时实现90°角传动以改变传动方向；行星机构为第二级减速机构，并与输出法兰轴连接。

进一步的，上述的轻型行星减速齿轮箱，其特征在于：所述的输入轴齿轮为小锥齿轮与输入轴融合形成的一体结构。

直齿锥齿轮副设置于高速端,为第一级减速机构，行星机构处于末级减速机构。

本实用新型的技术效果是：使用时动力首先通过输入轴齿轮的左端传递至大锥齿轮，直齿锥齿轮副实现第一级减速；此时扭矩获得了第一次提升，同时实现90°角传动以改变传动方向。直齿锥齿轮副再将动力传递至行星机构，行星机构起到第二级减速的作用，扭矩又得到大幅提升。最后行星机构再将动力传递至输出法兰轴，输出法兰轴不改变速度和方向，仅向外部等值输出行星机构输出的扭矩。

本实用新型的优点是：直齿锥齿轮副实现减速增扭和改变传动方向的同时又能适应顺时针和逆时针两种不同旋向的动力源，从而提高了齿轮箱的适用性。锥齿轮和输入轴合为一体的设计在小扭矩应用的工况下既兼顾了齿轮强度又降低了制造成本。行星传动采用浮动均载机构，行星轮间载荷不均系数小，均载效果显著。行星机构功率密度大、体积小。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

在图中，1.输入端箱体、2.输入轴齿轮、3.大锥齿轮、4.中间连接法兰、5.行星机构、6.输出端箱体、7.输出法兰轴。

具体实施方式

如图1、图2所示, 一种轻型行星减速齿轮箱，齿轮箱箱体采用闭式结构，主要包含输入端箱体1、中间连接法兰4和输出端箱体6。输入端箱体1内主要包含输入轴齿轮2、大锥齿轮3，动力从输入轴齿轮2的左端输入。输出端箱体6内主要包含输出法兰轴7并与行星机构5相连。输入端箱体1与中间连接法兰4、行星机构5及输出端箱体6依次连接，所述的输入轴齿轮2为小锥齿轮与输入轴融合形成的一体结构。输入轴齿轮2和大锥齿轮3组成直齿锥齿轮副，直齿锥齿轮副为第一级减速机构，并与行星机构5相连，同时实现90°角传动以改变传动方向。行星机构5为第二级减速机构，并与输出法兰轴7连接。

内部传动件按如下方式连接：输入轴齿轮2连接大锥齿轮3，锥齿轮副为第一级减速，同时实现90°角传动以改变传动方向。大锥齿轮3与行星机构5相连，行星机构5起到第二级减速的作用。行星机构5再与输出法兰轴7连接。输出法兰轴7通过外渐开线花键内嵌于行星机构5的行星架内渐开线花键中。