坡型密封环的制作方法

本实用新型属于密封设备技术领域，具体涉及坡型密封环。

背景技术：

密封环是一种带有缺口的环状密封件，把它放置在套筒的环槽内，套筒与轴一起转动，密封环靠缺口被压拢后所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上，即可起到密封的作用。是一种用于机械、设备、管道等的密封备件，使用内外部，起密封作用的材料。现有的密封环是以金属或非金属板状材质，经切割，冲压或裁剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，机器设备的机件与机件之间的密封连接。随着工业技术的不断发展，对密封垫片的耐压性、耐高温性、密封回弹性等性能有着越来越严苛的要求，新型垫片的研究已经成为工业研究上的热点。现有的普通密封环在使用过程中发现其由于结构简单，垫片使用时的容易损坏，密封性不高。另外，传统的密封圈在强腐蚀、高温高压的环境下容易变软变形从而失去密封作用，使用寿命短。因此，如何研发一种密封性高的新型坡型密封环，具有重要的现实意义。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的密封性能差的技术问题，本实用新型的目的在于提供坡型密封环。

本实用新型采取的技术方案为：

坡型密封环，密封环本体为中空圆环的一端向外呈坡度渐缩设置为中空圆台体结构，密封环本体从外到内分别包括外环、内环和设置在内环和外环之间的填充层，外环的侧壁内循环嵌设“L”型钢筋；内环的内侧壁的表面设置为波形凸起，波形凸起沿着内侧壁的纵向呈循环排布设置，相邻的波形凸起之间呈横向排布设置有弹性囊；填充层设置为侧倒的“K”字形的凹槽，凹槽的两侧下方缺口处相切设置有球囊，凹槽的上方与槽口相互卡合设置有缓冲垫。

进一步的，所述弹性囊设置为中空圆柱体囊腔和纺锤体球囊交错排布而成的结构。弹性囊具有一定的弹性压缩性能，在外力的作用下，有利于增大与其他部件的接触面积，从而提高密封性。

进一步的，所述球囊呈水平设置，球囊内部呈篦齿状排布设置有支撑条。球囊具有一定的弹性作用，支撑条起到支撑效果，二者在一定范围内起到弹性支撑作用，有利于提高填充层的弹性性能。

进一步的，所述缓冲垫为上缓冲垫和下缓冲垫夹合形成的双层扇形结构，上缓冲垫和下缓冲垫的交接面上交错设置有锯齿状缓冲凸起。缓冲垫的特殊结构增大了填充层的弹性抗压缩性能，在使用过程中，起到缓冲作用，可有效补偿热冲击(热循环)、压力波动等因素造成的密封应力缺失，也保证密封环免于过载压溃。

进一步的，所述上缓冲垫设置为数层弧形无石棉铺设而成的扇形结构。与凹槽的配合紧密度高，降低密封环内部的空隙，减少部件维修、维护的工作量，同时密封性能良好。

进一步的，所述下缓冲垫设置为“V”字形压缩弹簧。弹性优势明显，起到抗冲击、缓冲作用，使得缓冲垫具有较强的密封回弹力。

本实用新型的有益效果为：

密封环的内环能有效改善密封环的耐热性能；能可靠紧密地与连接件结合；填充层抗压力较强，球囊和缓冲垫具有高的回弹性，可有效补偿因热冲击和压力波动引起的紧固螺栓等发生应变而造成的密封应力损失；金属外环在密封垫安装时起定位作用，提高密封环的强度和耐压性能。因此，本实用新型的密封环既能满足高温高压的密封要求，又能在交变载荷下保证密封应力恒定，保证密封的安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的截面图。

图3为本实用新型中内环的结构示意图。

图4为本实用新型中填充层的结构示意图。

其中，1、内环；2、填充层；3、外环；4、波形凸起；5、弹性囊；6、凹槽；7、上缓冲垫；8、缓冲凸起；9、下缓冲垫；10、球囊；11、支撑条。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，坡型密封环，密封环本体为中空圆环的一端向外呈坡度渐缩设置为中空圆台体结构，密封环本体从外到内分别包括外环3、内环1和设置在内环1和外环3之间的填充层2，外环3的侧壁内循环嵌设“L”型钢筋；内环1的内侧壁的表面设置为波形凸起4，波形凸起4沿着内侧壁的纵向呈循环排布设置，相邻的波形凸起4之间呈横向排布设置有弹性囊5；填充层2设置为侧倒的“K”字形的凹槽6，凹槽6的两侧下方缺口处相切设置有球囊10，凹槽6的上方与槽口相互卡合设置有缓冲垫。

具体使用时，将密封环的内环1套设在待密封的部件上，密封环的内环1上的波形凸起4采用丙烯酸酯橡胶，能有效改善密封环的耐热性能；之间夹设的弹性囊5具有一定的弹性压缩功能，避免金属对金属的直接接触，能可靠紧密地与连接件结合；填充层2的“K”字形凹槽6具有一定的支撑性，抗压力较强，球囊10和缓冲垫具有高的回弹性，可有效补偿因热冲击和压力波动引起的紧固螺栓等发生应变而造成的密封应力损失；金属外环3在密封垫安装时起定位作用，“L”型钢筋可大大提高密封环的强度和耐压性能。因此，本实用新型的密封环既能满足高温高压的密封要求，又能在交变载荷下保证密封应力恒定，保证密封的安全可靠，因而可广泛用于机械、石油、化工、超临界火电等行业的密封。

实施例2

在实施例1的基础上，不同于实施例1，如图3所示，弹性囊5设置为中空圆柱体囊腔和纺锤体球囊10交错排布而成的结构。弹性囊5具有一定的弹性压缩性能，在外力的作用下，有利于增大与其他部件的接触面积，从而提高密封性。

球囊10呈水平设置，球囊10内部呈篦齿状排布设置有支撑条11。球囊10具有一定的弹性作用，支撑条11起到支撑效果，二者在一定范围内起到弹性支撑作用，有利于提高填充层2的弹性性能。

实施例3

在实施例1的基础上，不同于实施例1，如图4所示，缓冲垫为上缓冲垫7和下缓冲垫9夹合形成的双层扇形结构，上缓冲垫7和下缓冲垫9的交接面上交错设置有锯齿状缓冲凸起8。缓冲垫的特殊结构增大了填充层2的弹性抗压缩性能，在使用过程中，起到缓冲作用，可有效补偿热冲击(热循环)、压力波动等因素造成的密封应力缺失，也保证密封环免于过载压溃。

上缓冲垫7设置为数层弧形无石棉铺设而成的扇形结构。与凹槽6的配合紧密度高，降低密封环内部的空隙，减少部件维修、维护的工作量，同时密封性能良好。

下缓冲垫9设置为“V”字形压缩弹簧。弹性优势明显，起到抗冲击、缓冲作用，使得缓冲垫具有较强的密封回弹力。

以上所述并非是对本实用新型的限制，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实质范围的前提下，还可以做出若干变化、改型、添加或替换，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。