一种管道外壁的防腐结构的制作方法

本实用新型属于防护结构领域，特别是涉及一种管道外壁的防腐结构。

背景技术：

管道作为一种建筑材料，被广泛使用于建筑领域。但是长期放置的管道的外壁易受腐蚀，为减缓管道外壁被腐蚀的速度，延长管道的使用寿命，现有技术会在管道外壁形成防腐结构。

目前，管道外壁的防腐结构主要分为三层，第一层包覆在管道外壁表面，由环氧粉末涂料形成，具有一定的抗化学腐蚀性能和耐阴极剥离性能；第二层包覆在第一层的背离管道外壁的面上，由粘结剂形成；第三层为胶带层，采用冷缠胶带工艺，将胶带缠绕在第二层的背离第一层的面上，胶带层起到防腐作用的同时还起到机械保护作用，有效防止管道在运输过程中因磕碰而造成的损坏。

虽然现有的防腐结构可以对管道起到一定的防腐作用，但是环氧粉末涂料需要在工厂内进行高温静电喷涂施工，喷涂结束后需要将管道从工厂运输到施工现场，环氧粉末涂料的施工条件严苛，管道运输操作反锁，施工成本较高。另外，对胶带进行冷缠施工，工艺繁琐，耗时较长。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种管道外壁的防腐结构，包括环氧无溶剂涂料层和液体橡胶层；

所述环氧无溶剂涂料层包覆在管道外壁上，所述液体橡胶层形成在所述环氧无溶剂涂料层的背离所述管道外壁的面上。

可选地，所述环氧无溶剂涂料层包括高电阻性环氧涂层、高柔韧性环氧涂层和低温固化型环氧涂层中的一层或多层组合。

可选地，所述液体橡胶层包括阻燃型液体橡胶层、高电阻型液体橡胶层和高强度型液体橡胶层中的一层或多层组合。

可选地，所述环氧无溶剂涂料层与所述液体橡胶层间的粘结力大于8Mpa。

可选地，所述管道外壁的防腐结构的体积电阻率大于10¹³Ω·m。

可选地，所述防腐结构还包括底漆层；

所述底漆层形成在所述管道外壁上，所述环氧无溶剂涂料层形成在所述底漆层的背离所述管道外壁的一面上。

可选地，所述底漆层包括锈转化型底漆层、高渗透性底漆层和防腐型磷化底漆层中的一层或多层组合。

与现有技术相比，本实用新型包括以下优点：

本实用新型提供了一种管道外壁的防腐结构，包括环氧无溶剂涂料层和液体橡胶层，环氧无溶剂涂料层包覆在管道外壁上，液体橡胶层形成在环氧无溶剂涂料层的背离管道外壁的面上。环氧无溶剂层既能提供较好的抗阴极剥离性能和抗化学腐蚀性能，又能提供较好的粘结力，环氧无溶剂涂料层和液体橡胶层能够紧密粘接，省去了传统防腐结构中的粘结层结构，简化了施工步骤，降低了施工成本，同时环氧无溶剂涂料对施工条件无特殊要求，在施工现场即可施工，操作简单。液体橡胶层可以起到较好的防腐作用和机械保护作用，施工方便快速。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的一种管道外壁的防腐结构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的另一种管道外壁的防腐结构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

图1是本实用新型实施例所述的一种管道外壁的防腐结构的结构示意图。参照图1，管道外壁的防腐结构包括两层结构，一层是环氧无溶剂涂料层1，另一层是液体橡胶层2。

环氧无溶剂涂料层1包覆在管道外壁3上，液体橡胶层2形成在环氧无溶剂涂料层1的背离管道外壁3的面上。

环氧无溶剂层1既能提供较好的抗阴极剥离性能和抗化学腐蚀性能，又能提供较好的粘结力，环氧无溶剂涂料层1与液体橡胶层2可以紧密粘接，省去了粘接层，简化了防腐结构的复杂度的同时，简化了施工步骤，降低了施工成本。

现有的管道外壁3的防腐结构中，环氧粉末涂料需要在工厂内进行高温喷涂施工，喷涂结束后需要将管道从工厂运输到施工现场，环氧粉末涂料的施工条件严苛，管道运输操作反锁，施工成本较高。而本实用新型中，环氧无溶剂涂料对施工条件无特殊要求，在施工现场即可施工，操作简单。同时，液体橡胶层可以起到较好的防腐作用和机械保护作用，施工方便快速。

优选地，环氧无溶剂涂料层1可以包括高电阻性环氧涂层、高柔韧性环氧涂层和低温固化型环氧涂层中的一层或多层组合。即构成环氧无溶剂涂料层1的材料可以是高电阻性环氧涂料、高柔韧性环氧涂料、低温固化型环氧涂料等。

优选地，液体橡胶层2可以包括阻燃型液体橡胶层、高电阻型液体橡胶层和高强度型液体橡胶层中的一层或多层组合。即构成液体橡胶层2的材料可以是阻燃型液体橡胶、高电阻型液体橡胶、和高强度型液体橡胶等。

优选地，环氧无溶剂涂料层1与液体橡胶层2间的粘结力大于8Mpa。

本实用新型对环氧无溶剂涂料层与液体橡胶层间的粘结力进行了测试，实验测试结果表明，环氧无溶剂涂料层与液体橡胶层间的粘结力大于8Mpa，说明两层结构具有较好的粘结力，稳定性较好。

优选地，管道外壁3的防腐结构的体积电阻率大于1013Ω·m。

本实用新型对提供的防腐结构进行了电阻率测试，测试结果表明管道外壁的防腐结构的体积电阻率大于1013Ω·m，满足Y/T6854-2012施工标准对管道外壁的防腐结构的电阻率大小的要求。

优选地，本实用新型提供的防腐结构还可以包括底漆层4，优选的防腐结构可参照图2所示。底漆层4形成在管道外壁3上，环氧无溶剂涂料层1形成在底漆层4的背离管道外壁3的一面上，液体橡胶层2形成在环氧无溶剂涂料层1的背离底漆层4的面上。

优选地，底漆层可以包括锈转化型底漆层、高渗透性底漆层和防腐型磷化底漆层中的一层或多层组合。即构成底漆层的材料可以为锈转化型底漆、高渗透性底漆、防腐型磷化底漆层等。

基于构成底漆层4的材料种类不同，底漆层4可具有防锈、防腐、高渗透等性能，因此增设底漆层4可以增强防腐结构的防锈、防腐、高渗透等性能。

本实用新型提供了一种管道外壁的防腐结构，包括环氧无溶剂涂料层和液体橡胶层，环氧无溶剂涂料层包覆在管道外壁上，液体橡胶层形成在环氧无溶剂涂料层的背离管道外壁的面上。环氧无溶剂层既能提供较好的抗阴极剥离性能和抗化学腐蚀性能，又能提供较好的粘结力，环氧无溶剂涂料层和液体橡胶层能够紧密粘接，省去了传统防腐结构中的粘结层结构，简化了施工步骤，降低了施工成本，同时环氧无溶剂涂料对施工条件无特殊要求，在施工现场即可施工，操作简单。液体橡胶层可以起到较好的防腐作用和机械保护作用，施工方便快速。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的一种管道外壁的防腐结构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。