非开挖管道修复型材及利用该型材缠绕而成的异形管道的制作方法

本实用新型涉及一种修复型材及修复管道，尤其是一种适用于非开挖管道的修复型材及管道，特别是一种非开挖管道修复型材及利用该型材缠绕而成的异形管道。

背景技术：

城市排水管道被称为城市的“地下生命线”，肩负着城市排污、排涝的重要任务。我国城市建设规模不断扩大，排水管道的维护和修复工程越发受到重视。传统的管道修复方法是采用开挖方式更换新管道，这造成工程量巨大，耗费较多的人力物力，且无法在短期完成施工，更会导致交通堵塞、环境污染等问题，这些都是现代城市建设所难以承受的。

非开挖修复技术是一种利用非开挖或者微开挖技术，对损坏的地下管道进行局部或整体修复的工程技术。其相对于传统的开挖换新管的技术而言，具有不影响交通、减少环境污染、施工时间短、施工人员少、安全性高以及综合成本低等巨大优势。非开挖修复技术的引用，大大提高了城市地下管线更新换代的可能性。

国内现在较为成熟的非开挖修复方法主要有软衬法、穿插法、碎管法、缩径内衬法、螺旋缠绕法、管片拼装法及一些局部修复方法。对于螺旋缠绕法，即是通过修复装置将PVC带状修复型材进行螺旋缠绕，从而与修复管道的内壁相贴合，达到管道修复的目的。

为了满足城市地下管道形状的多样性，异型材及其管道使用的越来越广泛。但是，现有的修复管道，由其是用于成型管道的型材其结构较为单一，具体表现为：1.由于pvc材质的型材具有一定的弹性，异形管道在成型后，其折弯处容易发生回弹，影响管道的修复质量；2.型材螺旋缠绕以后，其接口处的密封效果不理想；3.现有型材的卡槽与卡头多为三角形结构，即三角形的卡头垂直压入三角形的卡槽内，但是，二者在压入时，仅能在垂直方向上才能完成装配，因此，在缠绕时，还要保证型材的输送角度，操作起来较为繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构设计科学合理、修复质量好、不易回弹、密封性好、方便成型、易于实现的非开挖管道修复型材及利用该型材缠绕而成的异形管道。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种非开挖管道修复型材，其特征在于：由型材本体、球形卡头、球形卡槽、加强槽、加强筋、密封垫及防脱舌板构成，在所述型材本体宽度方向的两端分别制有球形卡头及球形卡槽，在所述的球形卡头与球形卡槽之间制有一沿其长度方向设置的加强槽，在该加强槽内嵌装有加强筋，在所述球形卡头内侧的型材本体上设置有一块凸出其端面的密封垫，所述球形卡槽的外侧槽壁向外侧的斜上方延伸形成防脱舌板。

而且，所述的球形卡头由连接部及球头部构成，在所述的型材本体上一体成型有连接部及球头部，在所述球头部的内侧下方设置有一直角缺口；所述的球形卡槽由与球形卡头的球头部结构相适配的槽体部及设置在槽体部上端的T字形抵接部构成。

而且，所述直角缺口的大小为球头部大小的九分之一到四分之一之间。

而且，所述加强槽的槽壁为T字形结构，所述的加强筋为W形结构，加强筋的两边抵接在加强槽槽壁上端的夹角处，所述T字形槽壁的上端面与球形卡槽T字形抵接部的上端面平齐。

而且，在所述加强槽靠近球形卡头一侧的T字形槽壁上，在其外侧的上端夹角处设置有与防脱舌板端面相适配的定位凹陷。

而且，所述W形结构的加强筋为金属材质。

而且，所述的型材本体由硬质PVC制成，所述的密封垫由软质PVC制成，密封垫在型材本体上挤压一体成型。

而且，在所述型材本体上球形卡头的外侧一端制有一卡头斜面；在所述型材本体上球形卡槽的内侧槽壁下端制有与卡头斜面相贴合的卡槽斜面。

一种利用非开挖管道修复型材缠绕而成的异形管道，包括异形管道本体，该异形管道本体由修复型材螺旋缠绕而成，其特征在于：所述修复型材的球形卡头与下一圈的球形卡槽相卡装，逐圈缠绕后固定形成异形管道本体，所述的防脱舌板抵接在下一圈加强槽的外壁上。

而且，所述异形管道本体的截面为方形结构或三角形结构或马蹄形结构或椭圆形结构。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本非开挖管道修复型材及利用该型材缠绕而成的异形管道，球形卡槽与球形卡头能够在缠绕的过程中相互咬合，防脱舌板压进定位凹陷处，同时，在异形成型时，加强筋能够根据管道的变形而相应的进行变形，从而起到骨架支撑的作用，增强修复管道的强度、防止其变形回弹；并通过将传统的卡槽、卡头设计为球形结构，在相互的卡合过程中可实现多角度的受力装配，方便施工；防脱舌板的设计，进一步保证球形卡头与球形卡槽卡合的可靠性，防止修复管道脱扣、变形；另外，通过密封垫的设计，保证了接口处的密封性，提升了非开挖管道修复型材及利用该型材缠绕而成的异形管道的修复质量。

2.本非开挖管道修复型材及利用该型材缠绕而成的异形管道，通过将球形卡头上直角缺口的大小设计为球头部大小的九分之一到四分之一之间，该尺寸在能够实现多角度压入的前提下，还能保证压入后的固定连接，避免球形卡头从球形卡槽内滑脱出来。

3.本非开挖管道修复型材及利用该型材缠绕而成的异形管道，通过将加强筋设计为W形的结构，既方便了该加强筋的安装，又方便了该加强筋随着修复型材的缠绕而发生折弯变形。

4.本实用新型结构设计科学合理，具有修复质量好、不易回弹、密封性好、方便成型、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的非开挖管道修复型材及利用该型材缠绕而成的异形管道。

附图说明

图1为本实用新型修复型材的结构示意图；

图2为本实用新型型材缠绕后的装配结构示意图；

图3为本实用新型异形管道的结构示意图(截面为三角形)；

图4为本实用新型异形管道的结构示意图(截面为马蹄形)。

附图标记说明

1-防脱舌板、2-抵接部、3-球形卡槽、4-槽壁、5-加强筋、6-型材本体、7-加强槽、8-密封垫、9-直角缺口、10-球形卡头、11-卡头斜面、12-卡槽斜面。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种非开挖管道修复型材及利用该型材缠绕而成的异形管道，包括异形管道本体，该异形管道本体由修复型材螺旋缠绕而成，其创新之处在于：所述的修复型材包括型材本体6、球形卡头10、球形卡槽3、加强槽7、加强筋5、密封垫8及防脱舌板1构成，在所述型材本体宽度方向的两端分别制有球形卡头及球形卡槽，所述的球形卡头与下一圈的球形卡槽相卡装，逐圈缠绕后固定形成异形管道本体，在所述的球形卡头与球形卡槽之间制有一沿其长度方向设置的加强槽，在该加强槽内嵌装有加强筋，在所述球形卡头内侧的型材本体上设置有一块凸出其端面的密封垫，所述卡槽的外侧槽壁向外侧的斜上方延伸形成防脱舌板，该防脱舌板抵接在下一圈加强槽的外壁上。

所述的球形卡头由连接部及球头部构成，在所述的型材本体上一体成型有连接部及球头部，在所述球头部的内侧下方设置有一直角缺口9；所述的球形卡槽由与球形卡头的球头部结构相适配的槽体部及设置在槽体部上端的T字形抵接部2构成。

所述直角缺口的大小为球头部大小的八分之一。

所述加强槽的槽壁4为T字形结构，所述的加强筋为W形结构，加强筋的两边抵接在加强槽槽壁上端的夹角处，所述T字形槽壁的上端面与球形卡槽T字形抵接部的上端面平齐。

在所述加强槽靠近球形卡头一侧的T字形槽壁上，在其外侧的上端夹角处设置有与防脱舌板端面相适配的定位凹陷。

所述W形结构的加强筋为不锈钢材质。

本实用新型的加强筋不限于W形结构，只要能起到折弯变形，防止型材回弹的目的即可。

所述的型材本体由硬质PVC制成，所述的密封垫由软质PVC制成，密封垫在型材本体上挤压一体成型。

在所述型材本体上球形卡头的外侧一端制有一卡头斜面11；在所述型材本体上球形卡槽的内侧槽壁下端制有与卡头斜面相贴合的卡槽斜面12。

利用非开挖管道修复型材缠绕而成的异形管道多为截面为方形或三角形或马蹄形或椭圆形的结构，但不限于此。

球形卡槽与球形卡头能够在缠绕的过程中相互咬合，防脱舌板压进定位凹陷处，同时，在异形成型时，加强筋能够根据管道的变形而相应的进行变形，从而起到骨架支撑的作用，增强修复管道的强度、防止其变形回弹；并通过将传统的卡槽、卡头设计为球形结构，在相互的卡合过程中可实现多角度的受力装配，方便施工；防脱舌板的设计，进一步保证球形卡头与球形卡槽卡合的可靠性，防止修复管道脱扣、变形；另外，通过密封垫的设计，保证了接口处的密封性，提升了非开挖管道修复型材及利用该型材缠绕而成的异形管道的修复质量。成型以后，本修复管道的T字形抵接部以及T字形槽壁的上端面抵接在原管道的内壁上。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。