大口径地下管道非开挖修复方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种管道修复方法，尤其设及一种大口径地下管道非开挖修复方法。 特别适用于地下管道的修复
【背景技术】
[0002] 随着城市建设的快速发展，世界范围的地下管道数量日益增多。在运些建设于不 同时间、日夜运行的管道中，经常发生损坏、积垢、腐蚀等问题导致管道输送能力下降，甚至 造成泄露、爆炸、堵塞、地面塌陷、"城市看海"等事件发生，它代表和考验着"城市的良必"。
[0003] 在我国进行管道更换、修复时，W前一直采用开挖的方式，但运种方式工程量大耗 费太多的人力物力，越来越不能适应现代城市发展要求。20世纪70年代非开挖管道修复工 程技术就在英国、美国及日本等国家推广应用。但目前在我国非开挖管道修复技术的使用 还是少部分，一方面是因为一直W来国内缺乏成熟材料能支撑该技术在国内的大量推广应 用，另一方面国内忽视了对该工艺技术的研究和成套设备的研发。可见在我国非开挖管道 修复技术发展潜力巨大。
[0004]
【发明内容】
阳〇化]本发明的目的在于克服上述不足，提供一种施工简单，工程量小，固化快、修复周 期短，环保无污染的大口径地下管道非开挖修复方法。
[0006] 本发明的目的是运样实现的： 一种大口径地下管道非开挖修复方法，所述方法包括如下步骤：1、管道内部信息收 集；2、管道内壁清洗；3、管道内部检测；4、对管道内部破损处进行补漏处理，平整内壁 清洁管道；5、进行翻转内衬，用翻转设备将CIPP(软管内衬法，也称原始固化法，英文 化red-In-Place-Pipe的简写)内衬软管送入管道内；6、使用不饱和聚醋溶液为粘合剂对内 衬软管进行加热固化；7、加热完成后对管道进行成形冷却处理；8、对于修复后的管道进行 检测，验收。
[0007] 具体步骤如下： 1、管道内部信息收集：该步骤先对破损管道进行隔离、排水，再通过专用管道摄影系统 采集管道内部信息。
[0008] 2、管道内壁清洗：长时间使用的管道势必会有沉淀或铁诱等杂质，对管道进行清 洗后有利于对管道破损点的观察和施工，该步骤通过专用清洗设备完成，在条件允许的条 件下也可由人工下进进行清洗作业。
[0009] 3、管道内部检测：管道经过清洗后，使用专用管道成像设备，坏点检测设备，对管 道进行全面系统的检查。
[0010] 4、对管道内部破损处进行补漏处理，平整内壁清洁管道：根据步骤3的检测结果 确定好管道修复方案，对管道破损处进行注浆处理，可W起到防水和加固处理。该步骤使用 的注浆材料为水玻璃-氯化巧浆液，水玻璃与氯化巧两种液体在地下±壤中相遇，立即发 生化学反应，生成二氧化硅胶体，并将±包围起来凝成整体，不仅起到防渗作用，更主要的 起到加固作用。水玻璃-氯化巧浆液中水玻璃的比例为40-50%，氯化巧的比例为50-60%， 水玻璃的浓度为40-48%，氯化巧的浓度为28-35%。该配比的水玻璃-氯化巧浆液固化时间 稳定，控制在十分钟左右，便于操作控制。
[0011] 5、进行翻转内衬，用翻转设备将CIPP内衬软管送入管道内：将不饱和聚醋填入定 制的内衬软管中，利用水翻法将内衬软管安放到需修复的管道内壁。该步骤中使用的内衬 软管为表面复合有一层高分子薄膜层的玻璃纤维纺织品，该内衬材料耐酸碱、耐腐蚀、使用 溫度范围广。
[0012] 6、使用不饱和聚醋溶液为粘合剂对内衬软管进行加热固化：内衬软管位置安放好W后，采用热水加热固化的方式对不饱和聚醋溶液进行固化，水溫为60~85°C。该步骤中使 用的不饱和聚醋溶液使用的溶剂为邻苯二甲酸二締丙醋和甲基丙締酸甲醋的混合物，该混 合物在溶液中的占比为20~80%，优选为40~60%。且该混合物中邻苯二甲酸二締丙醋和甲基 丙締酸甲醋的质量比为0.1~10: 1，优选为2~6:1，更优选为3~5:1。使用该混合溶剂替 代苯乙締溶剂，避免了苯乙締挥发产生的刺激性气味，更加环保。为了合理控制固化时间， 在不饱和聚醋中加入了 0. 5~10%的混合固化剂，优选为1~5%，该固化剂的加入可W加快速 固化速度。混合固化剂由过氧化二苯甲酯和过氧化甲乙酬组成且质量比为1:0. 1~10,优选 为1:1~2。
[0013] 7、加热完成后对管道进行成形冷却处理：固化完成后，抽干管道中的热水，自然冷 却到室溫。
[0014] 8、对于修复后的管道进行检测，验收：使用专用管道成像设备和专业检测设备对 修复的管道进行系统检测，检测所有指标都合格后即可验收。
[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果是： 自动化程度高，信息收集，具体施工都由专口的仪器和设备来完成；管道内壁的修补 采用特定配比的水玻璃-氯化巧浆液，合理控制固化速度；本方法使用的内衬软管主要由 玻璃纤维和高分子薄膜材料构成，具有耐酸碱，耐腐蚀，适用溫度范围广等特性；使用的粘 合剂为不饱和聚醋溶液，溶剂为邻苯二甲酸二締丙醋和加基丙締酸甲醋的混合物，相比于 苯乙締无刺激性味道，更加环保。且粘合剂中加入了固化剂，加快固化。本方法适用于深 埋地下的给水管道，污水管道，燃气管道，电力管道，通信管道等的修复，适用的管道内径在 50-2700mm，最大施工长度为900米。
[0016]
【具体实施方式】
[0017] 实施例1: 本发明的技术方案步骤如下：1、管道内部信息收集；2、管道内壁清洗；3、管道内部检 巧U;4、对管道内部破损处进行补漏处理，平整内壁清洁管道；5、进行翻转内衬，用翻转设备 将CIPP内衬软管送入管道内；6、使用不饱和聚醋溶液为粘合剂对内衬软管进行加热固化； 7、加热完成后对管道进行成形冷却处理；8、对于修复后的管道进行检测，验收。
[0018] 1、管道内部信息收集：该步骤先对破损管道进行隔离、排水，再通过专用管道摄影 系统采集管道内部信息。
[0019] 2、管道内壁清洗：通过专用清洗设备对管道内沉淀和铁屑等进行清除，在条件允 许的条件下也可由人工下进进行清洗作业。
[0020] 3、管道内部检测：管道经过清洗后，使用专用管道成像设备，坏点检测设备，对管 道进行全面系统的检查。
[0021] 4、对管道内部破损处进行补漏处理，平整内壁清洁管道：使用的注浆材料水玻 璃-氯化巧浆液对破损的管道进行注浆修复。水玻璃-氯化巧浆液中水玻璃的比例为40%， 氯化巧的比例为60%，水玻璃的浓度为40%，氯化巧的浓度为28%。固化时间为IOmin。
[0022] 5、进行翻转内衬，用翻转设备将CIPP内衬软管送入管道内：将不饱和聚醋填入定 制的软质内衬中，利用水翻法将内衬软管安放到需修复的管道内壁。该步骤中使用的内衬 软管为表面复合有一层高分子薄膜层的玻璃纤维纺织品，该内衬材料耐酸碱、耐腐蚀、使用 溫度范围广。
[0023] 6、使用不饱和聚醋溶液为粘合剂对内衬软管进行加热固化：内衬软管位置安放好 W后，采用85°C热水对不饱和聚醋溶液进行固化。该步骤中使用的不饱和聚醋溶液使用的 溶剂为邻苯二甲酸二締丙醋和甲基丙締酸甲醋的混合物，该混合物在溶液中的质量分数为 40%。且该混合物中邻苯二甲酸二締丙醋和甲基丙締酸甲醋的质量比为4:1。该不饱和聚醋 中加入1%含量的固化剂（由过氧化二苯甲酯和过氧化甲乙酬组成且质量比为2:3)，固化时 间 35min。
[0024] 7、加热完成后对管道进行成形冷却处理：固化完成后，抽干管道中的热水，自然冷 却到室溫。
[00巧]8、对于修复后的管道进行检测，验收：使用专用管道成像设备和专业检测设备对 修复的管道进行系统检测，检测所有指标都合格后即可验收。
[0026] 实施例2: 本发明的技术方案步骤如下：1、管道内部信息收集；2、管道内壁清洗；3、管道内部检 巧U;4、对管道内部破损处进行补漏处理，平整内壁清洁管道；5、进行翻转内衬，用翻转设备 将CIPP内衬软管送入管道内；6、对内衬软管进行加热固化；7、加热完成后对管道进行成形 冷却处理；8、对于修复后的管道进行检测，验收。
[0027] 1、管道内部信息收集：该步骤先对破损管道进行隔离、排水，再通过专用管道摄影 系统采集管道内部信息。
[0028] 2、管道内壁清洗：通过专用清洗设备