一种粉末冶金震动齿轮的制作方法

文档序号:12841943阅读:258来源:国知局
一种粉末冶金震动齿轮的制作方法与工艺

本实用新型属于粉末冶金齿轮技术领域,具体涉及一种粉末冶金震动齿轮。



背景技术:

粉末冶金齿轮,在整个粉末冶金零件中难以单独统计,但无论是按重量还是按零件数量,粉末冶金齿轮在各种机械、汽车、摩托车中所占的比例都远远大于其他领域中的粉末冶金零件。因此,从汽车、摩托车在整个粉末冶金零件中所占比例的上升可以看出,粉末冶金齿轮在整个粉末冶金零件中处于飞速发展的地位。

但是现有技术中的震动齿轮大多为一体式构成,在齿轮工作中卡齿容易磨损,长期磨损不能保证工作的稳定性,而更换震动齿轮有加大了成本,增加能源消耗,不利于推广和普及。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金震动齿轮,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉末冶金震动齿轮,包括安装座,所述安装座的内部设有通孔,所述通孔的内部两侧对称焊接有限位凸起,所述安装座的内部位于通孔的外侧等角度设有四组螺纹连接孔,所述安装座的表面设有限位卡槽,所述限位卡槽的内部活动连接有限位块,所述限位块的端部一体式设有卡齿,所述安装座的一侧通过螺栓固定安装有端盖,且端盖的中间部位也设有通孔,所述螺栓的端部与螺纹连接孔螺纹连接。

优选的,所述安装座的表面喷覆有环氧树脂抗腐蚀层。

优选的,所述限位卡槽为凸字型,且限位卡槽的内表面粘贴有应力条。

优选的,所述限位块与限位卡槽连接处粘贴有密封垫圈。

优选的,所述端盖包括盖板和压板,所述盖板和压板之间位于通孔外侧固定安装有伸缩杆,所述盖板和压板的表面均设有与螺栓相对应的螺纹孔。

优选的,所述伸缩杆等角度至少设有四组,且伸缩杆的表面套有减震弹簧。

本实用新型的技术效果和优点:该粉末冶金震动齿轮,结构设计简单合理,操作方便,便于拆装,通过通孔内的限位凸起可以便于轴承的安装和固定,防止震动齿轮打滑,保证工作的稳定性,限位卡槽内的活动连接的限位块可以方便卡齿的更换,提高震动齿轮的使用效率,端盖中的盖板和压板可以便于对限位块和卡齿的固定,盖板和压板之间套有减震弹簧的伸缩杆可以提高限位块和卡齿的抗震能力,进一步保证震动齿轮工作的稳定性,安全稳定,适用范围广,有利于推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型安装座的剖视图。

图3为本实用新型端盖的结构示意图。

图中:1安装座、2通孔、3限位凸起、4螺纹连接孔、5限位卡槽、6限位块、7卡齿、8端盖、81盖板、82压板、83伸缩杆、84螺纹孔、9螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种粉末冶金震动齿轮,包括安装座1,所述安装座1的表面喷覆有环氧树脂抗腐蚀层,所述安装座1的内部设有通孔2,所述通孔2的内部两侧对称焊接有限位凸起3,所述安装座1的内部位于通孔2的外侧等角度设有四组螺纹连接孔4,所述安装座1的表面设有限位卡槽5,所述限位卡槽5为凸字型,且限位卡槽5的内表面粘贴有应力条,所述限位卡槽5的内部活动连接有限位块6,所述限位块6的端部一体式设有卡齿7,所述限位块6与限位卡槽5连接处粘贴有密封垫圈,所述安装座1的一侧通过螺栓9固定安装有端盖8,且端盖8的中间部位也设有通孔2,所述端盖8包括盖板81和压板82,所述盖板81和压板82之间位于通孔2外侧固定安装有伸缩杆83,所述伸缩杆83等角度至少设有四组,且伸缩杆83的表面套有减震弹簧,所述盖板81和压板82的表面均设有与螺栓相对应的螺纹孔84,所述螺栓9的端部与螺纹连接孔4螺纹连接。

该粉末冶金震动齿轮,使用时,先把限位块6和卡齿7插入安装座1表面的限位卡槽5内部,然后盖上端盖8,通过螺栓9把端盖8和安装座1固定在一起,当需要更换卡齿7的时候只需要打开端盖8,把对应的卡齿7和限位块6拉出安装座1表面的限位卡槽5内,再换上新的限位块6和卡齿7之后盖上端盖8用螺栓9固定即可,通过通孔2内的限位凸起3可以便于轴承的安装和固定,防止震动齿轮打滑,保证工作的稳定性,盖板81和压板82之间套有减震弹簧的伸缩杆83可以提高限位块6和卡齿7的抗震能力,进一步保证震动齿轮工作的稳定性,该装置结构设计简单合理,操作方便,便于更换,降低制造成本,减少能源消耗,安全稳定,适用范围广,有利于推广和普及。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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