链条张紧装置和链轮传动系统的制作方法

本实用新型涉及张紧装置，具体地，涉及一种链条张紧装置和链轮传动系统。

背景技术：

在链轮传动系统中主要有链轮和链条两大部件，为了保证链条达到所需的张紧程度，链轮传动系统中通常还配备了链条张紧装置，现有技术中的链条张紧装置通常不具备自动补偿功能，也就是说，只要链条轻微松弛，就需要调试链条张紧装置，这样占用了操作者一定的时间和工作量，不利于实现工业自动化也不利于提高生产效率，因此，如何设计研发出更加高效的链条张紧装置，是链轮传动系统中值得重点关注的话题。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是提供一种具有自动补偿功能的链条张紧装置，该链条张紧装置能够省去操作者一定的时间和工作量，张紧效率很高。

本实用新型的另一个目的是提供一种链轮传动系统，该链轮传动系统使用本实用新型提供的链条张紧装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种链条张紧装置，其中，所述链条张紧装置包括：机体；滑动件，所述滑动件可滑动地安装至所述机体且用于安装链轮；张紧调节组件，所述张紧调节组件包括丝杠，所述丝杠的两端通过分别通过对应的第一轴承座连接至所述机体，所述丝杠上套装有移动臂且通过螺纹套装有行进螺母，所述移动臂固定连接至所述滑动件，且所述移动臂与所述行进螺母之间设置有弹簧，所述行进螺母连接有防转件，所述防转件固定至所述机体以使所述丝杠旋转时所述螺母仅能沿所述丝杠的长度方向移动。

优选地，所述机体上固定安装有滑槽板，所述滑动件为安装在所述滑槽板的滑槽中的滑板，所述链轮的链轮轴通过第二轴承座安装至所述滑动件且贯穿所述滑动件。

优选地，所述行进螺母设置有位于所述行进螺母中部的螺纹孔和位于所述螺母侧部的限位孔，所述防转件为穿过所述限位孔的杆件。

优选地，所述机体上设置有连接板，所述丝杠的一端通过对应的第一轴承座连接至所述连接板，所述杆件的一端固定至所述连接板。

优选地，所述丝杠的一个端部形成为多边形头部，所述多边形头部暴露在所述第一轴承座外部。

此外，本实用新型还提供一种链轮传动系统，其中，所述链轮传动系统包括链轮、安装在所述链轮上的链条以及上述链条张紧装置，所述链轮安装至所述滑动件。

本实用新型相对于现有技术，具有如下优点之处：

本实用新型提供的链条张紧装置中，可以通过调节所述丝杠旋转，以使螺母沿所述丝杠的长度方向移动，这样当螺母靠近移动臂移动时，可以挤压弹簧推动移动臂运动，进而带动滑动件运动，滑动件上安装有链轮时，可以带动链轮移动，从而实现链条的张紧或放松，由于移动臂与所述行进螺母之间设置有弹簧，当链条有轻微松弛时，弹簧的弹性力可以推动移动臂运动，从而再次使链轮移动（可以使链轮往使得链条张紧的方向移动），自动补偿了对链条的张紧力，由此看出，该链条张紧装置能够省去操作者一定的时间和工作量，张紧效率很高。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的链轮传动系统的局部示意图。

图2是本实用新型提供的链条张紧装置的立体示意图。

附图标记说明

1机体 2滑动件

3链轮 4丝杠

5第一轴承座 6移动臂

7行进螺母 8弹簧

9 滑槽板 10杆件

11第二轴承座 12连接板

13链条 31链轮轴

41多边形头部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

参见图1和图2，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种链条张紧装置，其中，链条张紧装置包括：机体1；滑动件2；滑动件2可滑动地安装至机体1且用于安装链轮3，张紧调节组件，张紧调节组件包括丝杠4，丝杠4的两端通过分别通过对应的第一轴承座5连接至机体1（也就是说丝杠4的一端通过一个第一轴承座5连接（可以直接连接或通过其他部件间接连接）至机体1，虽然图中并未完整显示，但是丝杠4的另一端可以通过另一个第一轴承座5连接（可以直接连接或通过其他部件间接连接）至机体），丝杠4上套装有移动臂6且通过螺纹套装有行进螺母7（优选菱形螺母），移动臂6固定连接（例如焊接）至滑动件2，且移动臂6与行进螺母7之间设置有弹簧8，行进螺母7连接有限制行进螺母7转动的防转件，防转件固定至机体1以使丝杠4旋转时螺母仅能沿丝杠4的长度方向移动。

如上所述，本实用新型提供的链条张紧装置中，可以通过调节丝杠4旋转，以使行进螺母7沿丝杠4的长度方向移动，这样当行进螺母7靠近移动臂6移动时（例如设置丝杠4在沿逆时针旋转时，行进螺母7靠近移动臂6移动），可以挤压弹簧推动移动臂运动，进而带动滑动件2运动，滑动件2上安装有链轮3时，可以带动链轮3移动，从而实现链条13的张紧或放松（本实用新型的具体实施方式为当行进螺母7靠近移动臂6移动时，链轮3往使得链条13张紧的方向运动），由于移动臂6与行进螺母7之间设置有弹簧8，当链条13有轻微松弛时，弹簧的弹性力可以推动移动臂运动，从而再次使链轮3移动（可以使链轮3往使得链条13张紧的方向移动，例如链轮3往图1中的第一方向S移动则会张紧链条S），自动补偿了对链条13的张紧力，由此看出，该链条张紧装置能够省去操作者一定的时间和工作量，张紧效率很高。

从图2看出链条张紧装置成对地且对称地安装在链轮3的链轮轴31两端，当然，本实用新型并不限于此，实际上，一个链条张紧装置已经能够起到张紧链条13的作用，成对地设置链条张紧装置可以保持更好的平稳性。

根据本实用新型的具体实施方式，机体1上固定安装（例如通过螺栓固定安装）有两个滑槽板9，滑动件2为安装在滑槽板9的滑槽中的滑板，具体地，滑板的两端分别可滑动地卡入对应的滑槽板9的滑槽中，链轮3的链轮轴31通过第二轴承座11安装至滑动件2且贯穿滑动件2，链轮轴31还贯穿机体1。

根据本实用新型的具体实施方式，行进螺母7设置有位于行进螺母7中部的螺纹孔和位于螺母侧部的限位孔，防转件为穿过限位孔的杆件10，具体地，限位孔的数量和杆件10的数量可以分别为2个，两个限位孔可以关于螺纹孔对称设置。

此外，机体1上可以设置有连接板12，丝杠4的一端通过对应的第一轴承座5连接至连接板12，杆件10的一端固定至连接板12，虽然未显示，丝杠4的一端也可以通过对应的第一轴承座5连接至另外的连接板件，该另外的连接板件也可以连接至机体1。

此外，丝杠4的一个端部形成为多边形头部41（例如六边形头部41，也相当于六角螺母的形式），多边形头部41暴露在第一轴承座5外部，便于操作者使用螺母扳手旋动丝杠4。

仍参见图1，根据本实用新型的另一个方面，还提供一种链轮传动系统，其中，该链轮传动系统可以包括链轮3、安装在链轮3上的链条13以及上述链条张紧装置，链轮3安装至滑动件2。

显然，上述实施方式仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。