一种填料函密封结构的制作方法

本实用新型涉及密封结构技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种降低密封填料用量、降低成本、提高密封性能及寿命的填料函密封结构。

背景技术：

填料函式密封结构在阀门、烟风挡板及部分转动设备的转轴部分应用极其广泛，其拥有结构简单，检修维护成本低等多项优点。但同样也存在着较明显的缺点，如密封填料安装不合理易造成泄漏，密封填料自身寿命短，密封填料检修更换极不方便等问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供了一种填料函密封结构，采用钢制密封盒容置密封填料和设置在密封盒上的若干个环形槽形成的迷宫密封方式代替单纯的密封填料密封方式，提升抗高压能力的同时减少密封填料的损耗，从而在保证密封性能的前提下有效地控制了机械设备的制造及检修、维护成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种填料函密封结构，包括：

填料盒，其焊接在机械设备上，所述填料盒具有一容置腔，且所述容置腔的底部开设一通孔，以使得机械设备的旋转轴穿过所述通孔并横穿所述容置腔；

密封盒，其容置在所述容置腔内，并与所述填料盒可拆卸固定连接，所述密封盒的顶端向底端挖设一用于填设密封填料的填料腔，且所述填料腔的底部开设一旋转轴通过孔；

压盖，其压盖在所述密封盒的顶端，并抵顶所述密封填料，所述压盖与所述密封盒可拆卸固定连接，并具有一允许旋转轴通过的孔。

在对本实用新型所述的填料函密封结构进行安装的时候，将机械设备的旋转轴穿过填料盒上的通孔并横穿过所述填料盒的容置腔后，再将填料盒焊接在机械设备上；机械设备的旋转轴穿过密封盒上的旋转轴通过孔后，将密封盒容置在填料盒的容置腔内，并与填料盒可拆卸固定连接；然后在密封盒的填料腔和旋转轴形成的空间内填充适当的密封填料；最后通过机械设备的旋转轴穿过压盖上的孔后，将压盖盖压在密封盒的顶端，并且抵顶密封填料，将压盖和密封盒可拆卸固定连接在一起。由于本实用新型增设了密封盒，能够大大缩减密封填料的使用量，提升密封性能，降低了密封成本，同时在对本实用新型所述的填料函密封结构进行检修时，打开压盖，可将密封盒和容置在密封盒内的密封填料一并取出，有效避免了因密封填料去除不干净所带来的修后泄漏问题，在提高修后密封性能的同时，大大降低了填料更换的人工成本。

优选的是，其中，所述密封盒贴近所述旋转轴的内侧壁以及与该内侧壁相对应的外侧壁上均开设有若干个环形槽。本实用新型采用了迷宫式密封原理，多层空间消耗缩减机械设备内外的泄漏压差，最终达到密封的目的。

优选的是，其中，所述密封盒的顶端周缘和所述填料盒的顶端周缘均向外延伸出延伸部，所述密封盒的延伸部与所述填料盒的延伸部均开设有多个第一螺孔，并且通过多个螺栓穿过所述多个第一螺孔使得所述密封盒和所述填料盒可拆卸地固定连接。采用螺栓旋紧方式可直接一次性将密封盒和密封填料共同取出，免除了常规检修中的密封填料挖除步骤，缩短检修时间，提高检修效率。

优选的是，其中，所述压盖包括嵌入所述填料腔并抵顶所述密封填料的盖压部和设置在所述盖压部顶部的固定部，所述固定部和所述密封盒的延伸部均开设有至少两个对称设置的第二螺孔，并且通过至少两个螺杆依次穿过所述至少两个第二螺孔并抵顶在所述填料盒的延伸部上，使得所述压盖和所述密封盒可拆卸固定连接。

优选的是，其中，所述若干个环形槽包括四个。

优选的是，其中，所述密封盒为钢性密封盒。

优选的是，其中，所述密封盒的延伸部与所述填料盒的延伸部之间设有密封垫。

优选的是，其中，所述多个第一螺孔包括四个。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述的填料函密封结构大大减少了密封填料的使用量，降低了密封填料的更换成本和检修维护成本。

2、本实用新型所述的填料函密封结构为可拆卸的方式，便于安装和拆卸，可一次性的将密封填料取出，缩短了检修时间，提升了检修效率，有效避免了密封填料去除不干净带来的修后泄露问题。

3、本实用新型所述的填料函密封结构采用迷宫式密封原理，多层空间消耗缩减机械设备内外的泄漏压差，最终达到密封的目的，大大提升了密封效果。

4、本实用新型所述的填料函密封结构适用范围广，适用于所有常规性填料密封函可应用的部位；可应用于常规性填料密封函无法应用的超高压部位。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例中所述的填料函密封结构的结构示意图；

图2为本实用新型其中一个实施例中所述的填料函密封结构的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1和图2所示，本实用新型其中一个实施例中提供了一种填料函密封结构，包括：

填料盒1，其焊接在机械设备上，所述填料盒具有一容置腔，且所述容置腔的底部开设一通孔，以使得机械设备的旋转轴6穿过所述通孔并横穿所述容置腔；

密封盒2，其容置在所述容置腔内，并与所述填料盒1可拆卸固定连接，所述密封盒2的顶端向底端挖设一用于填设密封填料3的填料腔，且所述填料腔的底部开设一旋转轴通过孔；例如，所述密封盒2为钢性密封盒；

压盖5，其压盖在所述密封盒2的顶端，并抵顶所述密封填料3，所述压盖5与所述密封盒2可拆卸固定连接，并具有一允许旋转轴通过的孔。

在对本实用新型所述的填料函密封结构进行安装的时候，将机械设备的旋转轴6穿过填料盒1上的通孔并横穿过所述填料盒1的容置腔后，再将填料盒1焊接在机械设备上；机械设备的旋转轴6穿过密封盒2上的旋转轴通过孔后，将密封盒2容置在填料盒1的容置腔内，并与填料盒1可拆卸固定连接；然后在密封盒2的填料腔和旋转轴6形成的空间内填充适当的密封填料3；最后通过机械设备的旋转轴6穿过压盖5上的孔后，将压盖5盖压在密封盒2的顶端，并且抵顶密封填料3，将压盖5和密封盒2可拆卸固定连接在一起。如图2所示，通孔、旋转轴通过孔和压盖5上的孔重合在一起。由于本实用新型增设了密封盒2，能够大大缩减密封填料3的使用量，降低了密封成本，同时在对本实用新型所述的填料函密封结构进行检修时，打开压盖5，可将密封盒2和容置在密封盒2内的密封填料3一并取出，有效避免了因密封填料3去除不干净所带来的修后泄漏问题，在提高密封寿命的同时，大大降低了密封填料3的更换成本。

如图1所示，所述密封盒2贴近所述旋转轴6的内侧壁以及与该内侧壁相对应的外侧壁上均开设有若干个环形槽10。本实用新型采用了迷宫式密封原理，多层空间消耗缩减机械设备内外的泄漏压差，最终达到密封的目的。

如图1和图2所示，所述密封盒2的顶端周缘和所述填料盒1的顶端周缘均向外延伸出延伸部，所述密封盒2的延伸部与所述填料盒1的延伸部均开设有四个第一螺孔，并且通过四个螺栓4穿过四个第一螺孔使得所述密封盒2和所述填料盒1可拆卸地固定连接。采用螺栓旋紧方式可直接一次性将密封盒2和密封填料3共同取出，免除了常规检修中的密封填料挖除步骤，缩短检修时间，提高检修效率。

所述压盖5包括嵌入所述填料腔并抵顶所述密封填料3的盖压部和设置在所述盖压部顶部的固定部，所述固定部和所述密封盒2的延伸部均开设有四个第二螺孔9，并且通过两个螺杆7依次穿过其中两个对称设置的第二螺孔9并抵顶在所述填料盒1的延伸部上，使得所述压盖5和所述密封盒2可拆卸固定连接。四个第二螺孔9在固定部上对称分布，功能相同。

在保证密封效果和降低密封成本的基础上，所述若干个环形槽10包括四个。

所述密封盒2的延伸部与所述填料盒1的延伸部之间设有密封垫8，进一步提升了本实用新型所述的填料函密封结构的稳定性。

为了便于本实用新型所述的填料函密封结构的拆卸，在压盖5上还开设有顶丝孔，(图中未示出)。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。