一种用于密封填料函的填料环的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种填料密封结构，特别是一种用于密封填料函的填料环。
【背景技术】
[0002]常规调节阀、直行程类阀门、灌装喷枪填料函内填料与阀杆之间的间隙是易发生泄漏的密封点，尤其在阀门长时间动作过程中，阀杆与填料的摩擦处容易产生渗漏，泄露的有毒有害物料易造成阀门、仪器仪表腐蚀，甚至会污染环境，造成人员生命安全，在有些物料应用场合甚至会发生聚合等复杂的反应引起阀杆与填料内卡塞使阀门无法正常工作，必须把阀芯与填料分离，阀芯抽出后，填料因为有刮擦基本上要全部更换，而且阀芯在清理、打磨的时候很容易破坏阀芯与填料密封连接处的螺纹，给调节阀的维修和维护带来不便。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种用于密封填料函的填料环，该用于密封填料函的填料环能够耐腐蚀，又能起到绝对的密封作用，能够有效防止发生物料泄露的情况。
[0004]本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的。本实用新型是一种用于密封填料函的填料环，其特点在于:包括压盖连接座、缓冲管段、填料密封座和填料导向头，所述的压盖连接座、缓冲管段、填料密封座和填料导向头内设有供阀杆通过的杆孔，所述的压盖连接座带有与填料函压盖的安装孔插接的连接头，连接头为小径端面朝上的凸台，凸台的大径端面与缓冲管段的上端连接;所述的缓冲管段包括若干首尾相接的缓冲圈，所述的缓冲圈包括上下相接的上圈部和下圈部，所述的上圈部的直径从下往上逐渐减小，下圈部的直径从下往上逐渐增大;所述的填料密封座与缓冲管段的下端连接以支撑缓冲管段，所述的填料导向头设在填料密封座的下端用于与阀芯连接。
[0005]本实用新型一种用于密封填料函的填料环技术方案中，进一步优选的技术方案特征是:所述的填料导向头上与填料密封座连接的一端的周面上设有缓冲槽。
[0006]本实用新型一种用于密封填料函的填料环技术方案中，进一步优选的技术方案特征是:所述的压盖连接座底部设有结构与所述的下圈部一样的连接部，所述的连接部与位于最上端的上圈部相接。
[0007]本实用新型一种用于密封填料函的填料环技术方案中，进一步优选的技术方案特征是:所述的缓冲管段由PTFE或PFA材料制成。
[0008]本实用新型一种用于密封填料函的填料环技术方案中，进一步优选的技术方案特征是:所述的压盖连接座、缓冲管段、填料密封座和填料导向头通过压铸一体成型。
[0009]本实用新型一种用于密封填料函的填料环技术方案中，进一步优选的技术方案特征是:所述的杆孔为圆孔。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有如下的技术效果:本实用新型通过设置压盖连接座、缓冲管段、填料密封座和填料导向头有机地组合在一起构成了一种用于密封填料函的填料环，由于采用了缓冲管段，并将缓冲管段设置成若干首尾相接的缓冲圈，保证了缓冲管段的弹性，这样能够释放阀杆在运动时在轴向上施加在缓冲管段上的应力，大大增加了抗疲劳强度，避免开裂，起到良好的密封作用，可以避免发生物料泄露的情况，使用更加安全，减少维修更换的工作量及维修费用;通过将缓冲圈设置成上下相接的上圈部和下圈部，上圈部的直径从下往上逐渐减小，下圈部的直径从下往上逐渐增大，这样不仅可以根据填料函的尺寸制作填料环、改善填料所受流体的交变压力为恒稳应力、而且可以增加相邻的缓冲圈之间的缓冲距离，缓冲效果更好;通过将连接头设置为凸台，可以将连接头与阀盖紧密连接在一起，其填料导向头与阀芯连接成为一体，起到固定阀芯的作用。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成其权力的限制。
[0013]实施例1，参照图1，一种用于密封填料函的填料环，包括压盖连接座1、缓冲管段2、填料密封座3和填料导向头4，压盖连接座1、缓冲管段2、填料密封座3和填料导向头4内设有供阀杆通过的杆孔11，杆孔11可以根据阀杆的形状设置，一般为圆孔，压盖连接座I带有与填料函压盖的安装孔插接的连接头10，连接头10为小径端面朝上的凸台，凸台的大径端面与缓冲管段2的上端连接;缓冲管段2包括若干首尾相接的缓冲圈，缓冲圈包括上下相接的上圈部21和下圈部22，上圈部21的直径从下往上逐渐减小，下圈部22的直径从下往上逐渐增大;填料密封座3与缓冲管段2的下端连接以支撑缓冲管段2，填料导向头4设在填料密封座3的下端用于与阀芯连接。
[0014]实施例2，实施例1所述的用于密封填料函的填料环中:所述的填料导向头4上与填料密封座3连接的一端的周面上设有缓冲槽34。
[0015]实施例3，实施例1和2所述的用于密封填料函的填料环中:所述的压盖连接座I底部设有结构与所述的下圈部22—样的连接部12，所述的连接部12与位于最上端的上圈部21相接。
[0016]上述的实施例中的缓冲管段2由PTFE或PFA材料制成，压盖连接座1、填料密封座3和填料导向头4也可以采用PTFE或PFA材料制成。
[0017]上述的实施例中的压盖连接座1、缓冲管段2、填料密封座3和填料导向头4通过压铸一体成型。
[0018]本实用新型的工作原理:由于采用了缓冲管段，并将缓冲管段设置成若干首尾相接的缓冲圈，保证了缓冲管段的弹性，这样能够释放阀杆在运动时在轴向上施加在缓冲管段上的应力，大大增加了抗疲劳强度，避免开裂，起到良好的密封作用，可以避免发生物料泄露的情况，使用更加安全，减少维修更换的工作量及维修费用；通过将缓冲圈设置成上下相接的上圈部和下圈部，上圈部的直径从下往上逐渐减小，下圈部的直径从下往上逐渐增大，这样不仅可以减少材料的使用，而且可以增加相邻的缓冲圈之间的缓冲距离，缓冲效果更好;通过将连接头设置为凸台，可以将连接头与阀盖紧密连接在一起，其填料导向头与阀芯连接成为一体，起到固定阀芯的作用。
【主权项】
1.一种用于密封填料函的填料环，其特征在于:包括压盖连接座、缓冲管段、填料密封座和填料导向头，所述的压盖连接座、缓冲管段、填料密封座和填料导向头内设有供阀杆运动的杆孔，所述的压盖连接座带有与填料函压盖的安装孔插接的连接头，连接头为小径端面朝上的凸台，凸台的大径端面与缓冲管段的上端连接;所述的缓冲管段包括若干首尾相接的缓冲圈，所述的缓冲圈包括上下相接的上圈部和下圈部，所述的上圈部的直径从下往上逐渐减小，下圈部的直径从下往上逐渐增大;所述的填料密封座与缓冲管段的下端连接以支撑缓冲管段，所述的填料导向头设在填料密封座的下端用于与阀芯连接。2.根据权利要求1所述的用于密封填料函的填料环，其特征在于:所述的填料导向头上与填料密封座连接的一端的周面上设有缓冲槽。3.根据权利要求1或2所述的用于密封填料函的填料环，其特征在于:所述的压盖连接座底部设有结构与所述的下圈部一样的连接部，所述的连接部与位于最上端的上圈部相接。4.根据权利要求1或2所述的用于密封填料函的填料环，其特征在于:所述的缓冲管段由PTFE或PFA材料制成。5.根据权利要求1或2所述的用于密封填料函的填料环，其特征在于:所述的压盖连接座、缓冲管段、填料密封座和填料导向头通过压铸一体成型。6.根据权利要求1或2所述的用于密封填料函的填料环，其特征在于:所述的杆孔为圆孔。
【专利摘要】本实用新型是一种用于密封填料函的填料环，包括压盖连接座、缓冲管段、填料密封座和填料导向头，压盖连接座、缓冲管段、填料密封座和填料导向头内设有杆孔，压盖连接座带有连接头，连接头为小径端面朝上的凸台，凸台的大径端面与缓冲管段的上端连接；缓冲管段包括若干首尾相接的缓冲圈，缓冲圈包括上下相接的上圈部和下圈部，上圈部的直径从下往上逐渐减小，下圈部的直径从下往上逐渐增大；填料密封座与缓冲管段的下端连接以支撑缓冲管段，填料导向头设在填料密封座的下端用于与阀芯连接。本实用新型能够将物料与填料隔离，起到良好的密封作用，能够防止发生物料泄露的情况。
【IPC分类】F16K41/02
【公开号】CN205207887
【申请号】CN201521078331
【发明人】陈鹏
【申请人】陈鹏
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月22日