适用于多石油管道的支撑座的制作方法

本实用新型涉及固定装置，具体涉及适用于多石油管道的支撑座。

背景技术：

石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油主要是由不同的碳氢化合物混合组成，组成石油的化学元素主要是碳(83％～87％)、氢(11％～14％)，其余为硫(0.06％～0.8％)、氮(0.02％～1.7％)、氧(0.08％～1.82％)及微量金属元素(镍、钒、铁、锑等)。由碳和氢化合形成的烃类构成石油的主要组成部分，约占95％～99％，各种烃类按其结构分为：烷烃、环烷烃、芳香烃。一般天然石油不含烯烃而二次加工产物中常含有数量不等的烯烃和炔烃。含硫、氧、氮的化合物对石油产品有害，在石油加工中应尽量除去石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。

随着国民经济的发展，管道输油的优点日益突显出来，输油管道基本上都采用碳素钢无缝钢管、直缝电阻焊钢管和螺旋焊缝钢管，输油管道的敷设一般采用地上架空或埋地两种方式。我国已建成油气管道几万多公里，其中东部许多管道运行已接近或超过20年，由于建设当时的技术经济条件所限，设计、施工水平、材料缺陷、多年运行的损伤等原因，管道安全存在不少隐患。在石油运输的过程中，需要使用大量的石油管道，这些石油管道或埋设在地面之下，或者架设在距离地面有一定高度的位置，通常，管道支架上设置管槽，将管道放置在管槽中进行支撑，管槽与地面有一定的高度距离，但是对于一些地形的限制，有些管槽距离地面较近有些较高，这样就需要制造多种不同高度的管道支架，不仅浪费了大量的金钱，而且使用起来及其不便，不适合推广使用。

目前，在石油的开采与运输过程中，需要使用大量的石油管道。石油管道在应用过程中常常是将多段石油管道连接在一起使用，石油开采完成后，需通过石油管道长距离输送至各地，所以在石油管道铺设过程中需要安装石油管道支撑座。目前所采用的石油管道支撑座多为工厂预制件，尤其是支撑石油管道的支撑部件，多预制成带有半圆弧凹槽的板状结构，在实际工作过程中，石油管道的尺寸及数量不确定，考虑到安装空间，有时还需用到上下两层的管道，而现有的支撑座多为单个管道使用，使用范围太单一，而对于多根管道、分层管道、不同方向的管道，则难以提供支撑。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是现有石油管道支撑座通常只适用于单根管道的问题，目的在于提供适用于多石油管道的支撑座，使支撑座同时适用于多根管道、分层管道、不同方向的管道。

本实用新型通过下述技术方案实现：

适用于多石油管道的支撑座，包括底座，底座上设置有若干支撑杆，支撑杆上均设置有滑槽，滑槽内设置有若干滑动支撑部，滑动支撑部下方均设置有固定板，固定板上均设置有螺纹孔，螺纹孔内均设置有与其相配合的螺纹紧固件，支撑杆两侧设置有安装槽，螺纹紧固件能够穿过螺纹孔和安装槽，当滑动支撑部在滑槽中滑动到合适的位置时，通过螺纹紧固件将滑动支撑部固定在支撑杆上。

进一步地，所述滑动支撑部下端设置有凸起，凸起位于所述滑槽内，且能沿滑槽滑动。

进一步地，所述固定板位于所述支撑杆两侧，固定板的螺纹孔与支撑杆的安装槽在同一水平线上，使固定板也能够沿支撑杆移动并通过螺纹紧固件固定。

进一步地，适用于多石油管道的支撑座还包括移动支撑架，移动支撑架包括连接杆以及连接杆两端的固定环，固定环包括圆弧状的上环和下环，上环和下环一端铰接，另一端能够通过紧固件固定，将移动支撑架安装在石油管道上，对双层或者多层的石油管道起到支撑作用。

进一步地，所述连接杆为伸缩杆结构，便于调节移动支撑架的高度，扩大适用范围。

进一步地，所述连接杆包括依次连接的上连接杆、转动部和下连接杆，且上连接杆和下连接杆均能够在转动部中转动，通过转动上连接杆或下连接杆的方向，使支撑座适用于不同方向的石油管道。

进一步地，所述上连接杆和下连接杆均能够通过紧固件固定在转动部上。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型适用于多石油管道的支撑座，适用于同一平面内多根管道的支撑，不同平面内不同方向的管道的支撑，扩大了支撑座的使用范围，且便于调节各管道之间的间距，移动支撑架使各个管道之间相互起到支撑作用，且可以根据管道受力灵活选择设置移动支撑架的位置，起到更佳的支撑作用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑杆和滑动支撑部连接示意图；

图3为本实用新型移动支撑架结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-底座，2-支撑杆，3-滑槽，4-滑动支撑部，5-固定板，6-螺纹孔，7-安装槽，8-螺纹紧固件，9-移动支撑架，10-连接杆，11-固定环，12-上环，13-下环，14-上连接杆，15-转动部，16-下连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例一

如图1～图2所示，适用于多石油管道的支撑座，包括底座1，底座1上设置有若干支撑杆2，支撑杆2上均设置有滑槽3，滑槽3内设置有若干滑动支撑部4，滑动支撑部4下端设置有凸起，凸起位于滑槽3内，且能沿滑槽3滑动，滑动支撑部4下方均设置有固定板5，固定板5位于支撑杆2两侧，固定板5上均设置有螺纹孔6，螺纹孔6内均设置有与其相配合的螺纹紧固件8，支撑杆2两侧设置有安装槽7，固定板5的螺纹孔6与支撑杆2的安装槽7在同一水平线上，使固定板5也能够沿支撑杆2移动并通过螺纹紧固件8固定，螺纹紧固件8能够穿过螺纹孔6和安装槽7，当滑动支撑部4在滑槽3中滑动到合适的位置时，通过螺纹紧固件8将滑动支撑部4固定在支撑杆2上。

本实用新型还包括移动支撑架9，移动支撑架9包括连接杆10以及连接杆10两端的固定环11，固定环11包括圆弧状的上环12和下环13，上环12和下环13一端铰接，另一端能够通过紧固件固定，将移动支撑架9安装在石油管道上，对双层或者多层的石油管道起到支撑作用，连接杆10为伸缩杆结构，便于调节移动支撑架9的高度，扩大适用范围。使用时，将连接杆10一端的上环12和下环13的一端打开，并安装在石油管道上，再将上环12和下环13闭合并通过紧固件固定，通过伸缩杆结构调节连接杆10的长度，类似地，将连接杆10另一端的上环12和下环13安装在另一平面内的石油管道上，使之适用于同一平面内多根管道的支撑，不同平面内不同方向的管道的支撑，扩大了支撑座的使用范围，且便于调节各管道之间的间距，移动支撑架9使各个管道之间相互起到支撑作用，且可以根据管道受力灵活选择设置移动支撑架9的位置，起到更佳的支撑作用。

实施例二

如图1～图3所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，连接杆10包括依次连接的上连接杆14、转动部15和下连接杆16，且上连接杆14和下连接杆16均能够在转动部14中转动，通过转动上连接杆14或下连接杆16的方向，上连接杆14和下连接杆16均能够通过紧固件固定在转动部15上，使支撑座适用于不同方向的石油管道。

以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。