一种防护型高的化工管道保护壁的制作方法

本实用新型涉及油烟机设备技术领域，具体为一种防护型高的化工管道保护壁。

背景技术：

钢塑化工管主要材料是超高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-269度至+80度条件下工作，被称为“令人惊异的塑料”，是一种理想的管材，化工管道使用在化工方面，现有的化工管道在使用的过程中，自身防护效果较差，由于暴露在外界，因此容易早受到损坏，减少了化工管道的使用寿命，降低了化工管道的实用性，给使用者的使用带来了极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防护型高的化工管道保护壁，具备防护效果好的优点，解决了现有的化工管道防护效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护型高的化工管道保护壁，包括管道本体、下保护壳和上保护壳，所述管道本体位于下保护壳和上保护壳的内腔之间，所述下保护壳两侧的顶部和上保护壳两侧的底部分别固定连接有第一安装板和第二安装板，所述上保护壳的顶部固定连接有壳体，所述壳体内腔底部的两侧均固定连接有固定杆，两个固定杆相对一侧的顶部之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面分别套设有两个弹簧和两个滑套，所述滑套的顶部固定连接有第一支架，所述第一支架的顶部活动连接有连接杆，所述连接杆的顶部活动连接有连杆，所述连杆的顶部固定连接有升降杆，所述升降杆的顶部贯穿至壳体的外侧并固定连接有防护板。

优选的，所述下保护壳和上保护壳的内壁均固定连接有保护垫，所述保护垫的内壁与管道本体的表面紧密接触。

优选的，所述防护板的顶部固定俩接有隔热板。

优选的，所述第一安装板和第二安装板相适配，所述第一安装板的顶部与第二安装板的连接处通过固定件固定连接。

优选的，所述壳体的顶部开设有与升降杆配合使用的通孔，所述滑套位于弹簧的内侧，所述第一支架的顶部通过第一轴销与连接杆活动连接，所述连接杆的顶部通过第二轴销与连杆活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置管道本体、保护垫、下保护壳、第一安装板、第二安装板、上保护壳、壳体、防护板、升降杆、隔热板、固定杆、弹簧、滑套、滑杆、连接杆、第一支架和连杆，解决了现有的化工管道防护效果差的问题，该防护型高的化工管道保护壁，具备防护效果好的优点，延长了管道本体的使用寿命，提高了管道本体的实用性，值得推广。

2、本实用新型通过第一轴销，方便第一支架与连接杆进行连接，通过设置第二轴销，方便连接杆与固定杆进行连接，通过设置通孔，方便升降杆上下滑动，通过设置弹簧，起到帮助滑套复位的作用，通过设置隔热板，起到隔热的作用，避免太阳光的温度直接照射在管道本体的表面，通过设置第一安装板和第二安装板，方便下保护壳和上保护壳进行连接，通过设置保护垫，起到保护管道本体的作用，通过设置固定件，方便第一安装板与第二安装板进行连接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型壳体的结构示意图。

图中：1-管道本体、2-保护垫、3-下保护壳、4-第一安装板、5-第二安装板、6-上保护壳、7-壳体、8-防护板、9-升降杆、10-隔热板、11-固定杆、12-弹簧、13-滑套、14-滑杆、15-连接杆、16-第一支架、17-连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种防护型高的化工管道保护壁，包括管道本体1、下保护壳3和上保护壳6，管道本体1位于下保护壳3和上保护壳6的内腔之间，下保护壳3和上保护壳6的内壁均固定连接有保护垫2，保护垫2的内壁与管道本体1的表面紧密接触，通过设置保护垫2，起到保护管道本体1的作用，下保护壳3两侧的顶部和上保护壳6两侧的底部分别固定连接有第一安装板4和第二安装板5，第一安装板4和第二安装板5相适配，第一安装板4的顶部与第二安装板5的连接处通过固定件固定连接，通过设置第一安装板4和第二安装板5，方便下保护壳3和上保护壳6进行连接，通过设置固定件，方便第一安装板4与第二安装板5进行连接，上保护壳6的顶部固定连接有壳体7，壳体7内腔底部的两侧均固定连接有固定杆11，两个固定杆11相对一侧的顶部之间固定连接有滑杆14，滑杆14的表面分别套设有两个弹簧12和两个滑套13，滑套13的顶部固定连接有第一支架16，第一支架16的顶部活动连接有连接杆15，连接杆15的顶部活动连接有连杆17，滑套13位于弹簧12的内侧，通过设置弹簧12，起到帮助滑套13复位的作用，第一支架16的顶部通过第一轴销与连接杆15活动连接，连接杆15的顶部通过第二轴销与连杆17活动连接，通过第一轴销，方便第一支架16与连接杆15进行连接，通过设置第二轴销，方便连接杆15与固定杆11进行连接，连杆17的顶部固定连接有升降杆9，壳体7的顶部开设有与升降杆9配合使用的通孔，通过设置通孔，方便升降杆9上下滑动，升降杆9的顶部贯穿至壳体7的外侧并固定连接有防护板8，防护板8的顶部固定俩接有隔热板10，通过设置隔热板10，起到隔热的作用，避免太阳光的温度直接照射在管道本体1的表面。

使用时，当管道本体1的上方遭遇较大的冲击力时，会优先冲击在防护板8的顶部，防护板8受到冲击力带动升降杆9下降，升降杆9通过固定杆11、第二轴销、连杆17、连接杆15、第一轴销和第一支架16的配合使用带动滑套13对弹簧12进行挤压，弹簧12起减震缓冲的作用，减少管道本体1所受到的冲击力。

综上所述：该防护型高的化工管道保护壁，通过设置管道本体1、保护垫2、下保护壳3、第一安装板4、第二安装板5、上保护壳6、壳体7、防护板8、升降杆9、隔热板10、固定杆11、弹簧12、滑套13、滑杆14、连接杆15、第一支架16和连杆17，解决了现有的化工管道防护效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。