橡胶波纹管机械密封的制作方法

本实用新型涉及泵用机械设备领域，特别涉及橡胶波纹管机械密封。

背景技术：

机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。

中国专利号ZL200820086431.4公开了一种橡胶波纹管机械密封装置，包括动环组件和由静环和橡胶皮碗组成的静环组件，静环组件固定在腔体上，动环外壁与橡胶波纹管一端过盈配合；金属外壳套在橡胶波纹管的一端，橡胶波纹管一端过盈片配合在轴上；弹簧座套在橡胶波纹管的一端，弹簧一端抵在金属外壳上，弹簧的另一端抵在弹簧座上，动环在弹簧的作用于静环保持贴合；所述的金属外壳和弹簧座滑动配合俩呢集并相互周线向限位。

上述的橡胶波纹管机械密封装置中的橡胶波纹管仅通过过盈配合连接在轴上，在长期使用中，由于温度的变化导致橡胶波纹管产生的形变，或者由于内部的介质导致橡胶波纹管的腐蚀，都会导致橡胶波纹管与轴之间产生间隙，破坏密封效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种橡胶波纹管机械密封，其包含的橡胶波纹管与转轴的连接很紧密，保证了密封性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种橡胶波纹管机械密封，包括橡胶波纹管，所述橡胶波纹管一端连接有动环，另一端的内侧与转轴抵接，所述橡胶波纹管的外壁上于抵接于转轴的一侧套设有弹性件，所述弹性件使得橡胶波纹管具有向轴线方向聚拢的趋势。

通过采用上述方案，当橡胶波纹管与转轴的抵接处因为变形、腐蚀等原因而产生间隙时，由于弹性件的作用会始终保持将橡胶波纹管压紧于转轴的外壁，从而使得橡胶波纹管与转轴的紧密连接，保证了装置的密封性。

作为本实用新型的一种改进，所述橡胶波纹管的内侧设有向轴线方向突出的环状凸起部，所述凸起部的突出角抵接于转轴的表面。

通过采用上述方案，当橡胶波纹管与转轴抵接后，由于是凸起部的突出角抵接于转轴表面，因此可将原先的面接触改为线接触，保证了抵接处在周向的完全密封。

作为本实用新型的一种改进，所述橡胶波纹管的外壁上开设有环槽，所述弹性件套设于环槽内。

通过采用上述方案，弹性件可以更加稳定的置于环槽内，并且弹性件在橡胶波纹管上周向向内施加的作用也可以更加的均匀。

作为本实用新型的一种改进，所述动环的横截面呈“凸”字形，所述橡胶波纹管的侧端开设有与动环互相嵌合卡接的卡接槽。

通过采用上述方案，可以将动环与橡胶波纹管连接的更加的紧密，防止动环与橡胶波纹管之间产生间隙，保证装置的密封性。

作为本实用新型的一种改进，所述橡胶波纹管机械密封还包括静环，所述静环一端的侧面与动环的突出端面抵接，所述静环另一边紧密套设有橡胶皮碗，所述橡胶皮碗的外壁上沿轴向均匀凸设有多个凸环。

通过采用上述方案，静环通过橡胶皮纹可以在相应的壳体上连接的更加的牢固，并且橡胶皮碗上的多个凸环形成的多层的隔离，进一步保证了橡胶皮碗与壳体之间的密封性。

作为本实用新型的一种改进，所述静环和动环都由碳化硅材料制成。

通过采用上述方案，碳化硅具有极高的化学耐腐蚀性、高的机械强度、高热导率、耐磨自润性好，适用生产各种机械密封环、轴承、轴套等摩擦材料。

作为本实用新型的一种改进，所述橡胶波纹管和橡胶皮碗由丁腈橡胶、三元乙丙橡胶或氟橡胶中的任一种材料制成。

通过采用上述方案，丁腈橡胶具有耐油、耐压、耐磨、弹性好、强度高的优点，适用于-20℃~100℃的清水、油、醇等介质；三元乙丙橡胶具有耐热、耐气候性好、抗臭氧和各种化学药品的优点，适用于-35℃~150℃的含弱碱的介质；氟橡胶具有耐油、耐药品性好、耐中等酸碱的优点，适用于-20℃~180℃的各种腐蚀性介质。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在橡胶波纹管的外壁上于抵接于转轴的一侧套设有弹性件，弹性件使得橡胶波纹管具有向轴线方向聚拢的趋势，当橡胶波纹管与转轴的抵接处因为变形、腐蚀等原因而产生间隙时，由于弹性件的作用会始终保持将橡胶波纹管压紧于转轴的外壁，从而使得橡胶波纹管与转轴的紧密连接，保证了装置的密封性；在橡胶波纹管的内侧设有向轴线方向突出的环状凸起部，凸起部的突出角抵接于转轴的表面，当橡胶波纹管与转轴抵接后，由于是凸起部的突出角抵接于转轴表面，因此可将原先的面接触改为线接触，保证了在周向的完全密封；橡胶波纹管的外壁上开设有环槽，所述弹性件套设于环槽内，弹性件可以更加稳定的置于环槽内，并且弹性件在橡胶波纹管上周向向内施加的作用也可以更加的均匀；

2、动环的横截面呈“凸”字形，橡胶波纹管的侧端开设有与动环互相嵌合卡接的卡接槽，可以将动环与橡胶波纹管连接的更加的紧密，防止动环与橡胶波纹管之间产生间隙，保证装置的密封性；

3、橡胶波纹管机械密封还包括静环，静环一端的侧面与动环的突出端面抵接，静环另一边紧密套设有橡胶皮碗，橡胶皮碗的外壁上沿轴向均匀凸设有多个凸环，静环通过橡胶皮纹可以在相应的壳体上连接的更加的牢固，并且橡胶皮碗上的多个凸环形成的多层的隔离，进一步保证了橡胶皮碗与壳体之间的密封性。

附图说明

图1为橡胶波纹管机械密封的剖视图；

图2为橡胶波纹管的剖视图。

图中，1、橡胶波纹管；101、凸起部；102、环槽；103、卡接槽；104、台阶面；2、动环；3、转轴；4、弹性件；5、静环；6、橡胶皮碗；601、凸环；7、弹簧；8、弹簧座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1，一种橡胶波纹管机械密封，包括静环组件和动环组件，静环组件由静环5和橡胶皮碗6组成，静环5的外壁与橡胶皮碗6的内壁过盈配合，在橡胶皮碗6的外壁上沿着轴向均匀凸设有三个凸环601，凸环601可用于与相应的壳体之间卡的更紧。

动环组件由动环2、橡胶波纹管1、弹簧7、弹簧座8和弹性件4组成，动环2的横截面呈“凸”字形，动环2的突出端面与静环5的侧面抵接，动环2的另一侧与橡胶波纹管1卡接，结合图2，橡胶波纹管1的侧端面开设有与动环2互相嵌合卡接的卡接槽103，动环2与橡胶波纹管1的卡接连接，可以保证动环2与橡胶波纹管1连接的紧密性，防止动环2与橡胶波纹管1之间产生间隙，保证了装置的密封性。

在橡胶波纹管1上远离动环2一侧的内壁上还设有向轴线方向突出的环状凸起部101，凸起部101的突出角抵接于转轴3的表面，在橡胶波纹管1的外壁上于凸起部101的同侧位置开设有一圈环槽102，环槽102内套设有弹性件4，弹性件4选用环状弹簧，弹性件4使得凸起部101具有向轴线方向聚拢的趋势。

在橡胶波纹管1的外壁上还带有垂直于轴线的台阶面104，台阶面104上沿轴线方向抵接有弹簧7，弹簧7的另一端抵接于弹簧座8内实现定位。

静环5和动环2都由碳化硅材料制成；橡胶波纹管1和橡胶皮碗6都由丁腈橡胶、三元乙丙橡胶或氟橡胶中的任一种材料制成，本实施例中选用丁腈橡胶；弹性件4、弹簧7和弹簧座8都采用不锈钢制成。

在长期使用后，当橡胶波纹管1与转轴3的抵接处因为变形、腐蚀等原因而产生间隙时，由于弹性件4的作用会始终保持将橡胶波纹管1上的凸起部101压紧于转轴3的外壁，从而使得橡胶波纹管1与转轴3的紧密连接，保证了装置的密封性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。