本实用新型涉及球阀技术领域，尤其涉及一种球阀压盖快速止气结构。
背景技术：
燃气储气装置的进气口处通常设置球阀，从而实现密封性防止漏气。球阀压盖一端铰接在球阀主体上，中部通过压盖螺丝拧紧，从而实现在球阀进气口处密封固定。然而，随着使用时间的延长，球阀压盖老化，将压盖螺丝拧到头或拧断时仍然无法密闭，发生漏气。由于燃气储气在使用中无法停气进行维修，造成严重安全隐患。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种球阀压盖快速止气结构。
本实用新型提出的一种球阀压盖快速止气结构，包括：阀体、阀盖、夹紧机构；
阀体上设有通气口，阀盖上设有压盖螺丝且通过压盖螺丝可密封安装在所述通气口上，阀盖上设有水平设置的转轴，阀盖通过转轴可转动安装在所述通气口一侧，阀盖远离所述开口一端设有向外伸出的第一受力件，阀体上设有第二受力件，第二受力件位于第一受力件下方且所述开口远离转轴的一侧；
夹紧机构包括第一夹板、第二夹板、压紧螺栓、支撑件，第一夹板和第二夹板平行布置，第一夹板位于第一受力件上方且第二夹板位于第二受力件下方，第一夹板上设有第一螺孔，第二夹板上设有第二螺孔，压紧螺栓垂直于第一夹板设置且位于第一受力件和第二受力件远离阀体一侧，压紧螺栓依次与第一螺孔和第二螺孔螺纹配合，压紧螺栓上设有第一限位螺母和第二限位螺母，第一限位螺母位于第一夹板上方且第二限位螺母位于第二夹板下方，支撑件位于第一夹板和第二夹板之间且位于压紧螺栓远离第一受力件和第二受力件一侧。
优选地，第一受力件远离第二受力件一侧设有第一受力面，第一受力面上设有第一限位部，第二受力件远离第一受力件一侧设有第二受力面，第二受力面上设有第二限位部，第一夹板靠近第一受力件一侧设有与第一限位部配合的第三限位部，第二夹板靠近第二受力件一侧设有与第二限位部配合的第四限位部。
优选地，第一限位部和第二限位部均采用卡槽结构，第三限位部和第四限位部采用卡扣结构。
优选地，第一夹板朝向第二夹板一侧设有第一定位槽，第二夹板朝向第一夹板一侧设有第二定位槽，第一定位槽和第二定位槽配合形成定位结构用于对支撑件定位。
本实用新型中，所提出的球阀压盖快速止气结构，夹紧机构的第一夹板和第二夹板分别位于阀体和阀盖的受力件两侧，压紧螺栓依次与第一夹板和第二夹板的螺孔螺纹配合，支撑件位于第一夹板和第二夹板之间且位于压紧螺栓远离受力件一侧，在支撑件的配合下，通过压紧螺栓，使得两个受力件在第一夹板和第二夹板之间进一步夹紧，实现阀盖与阀体压紧。通过上述优化设计的球阀压盖快速止气结构，结构优化合理，通过夹紧机构的优化设置，在压盖螺丝失效时，将阀盖进一步压紧到阀体上，从而保证通气口密封不发生泄漏，保证停气前阀体正常工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种球阀压盖快速止气结构的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本实用新型提出的一种球阀压盖快速止气结构的结构示意图。
参照图1，本实用新型提出的一种球阀压盖快速止气结构，包括：阀体1、阀盖2、夹紧机构；
阀体1上设有通气口，阀盖2上设有压盖螺栓6且通过压盖螺栓6可密封安装在所述通气口上，阀盖2上设有水平设置的转轴，阀盖2通过转轴可转动安装在所述通气口一侧，阀盖2远离所述开口一端设有向外伸出的第一受力件31，阀体1上设有第二受力件32，第二受力件32位于第一受力件31下方且所述开口远离转轴的一侧；
夹紧机构包括第一夹板41、第二夹板42、压紧螺栓5、支撑件7，第一夹板41和第二夹板42平行布置，第一夹板41位于第一受力件31上方且第二夹板42位于第二受力件32下方，第一夹板41上设有第一螺孔，第二夹板42上设有第二螺孔，压紧螺栓5垂直于第一夹板41设置且位于第一受力件31和第二受力件32远离阀体1一侧，压紧螺栓5依次与第一螺孔和第二螺孔螺纹配合，压紧螺栓5上设有第一限位螺母81和第二限位螺母82，第一限位螺母81位于第一夹板41上方且第二限位螺母82位于第二夹板42下方，支撑件7位于第一夹板41和第二夹板42之间且位于压紧螺栓5远离第一受力件31和第二受力件32一侧。
本实施例的球阀压盖快速止气结构的具体工作过程中，支撑件夹持在第一夹板和第二夹板之间且位于压紧螺栓远离受力件一侧，工作时，在支撑件的配合下，通过压紧螺栓，使得两个受力件在第一夹板和第二夹板之间进一步夹紧，实现阀盖与阀体压紧，从而在压盖螺丝失效时，将阀盖进一步压紧到阀体上，从而保证通气口密封不发生泄漏。
在本实施例中，所提出的球阀压盖快速止气结构，夹紧机构的第一夹板和第二夹板分别位于阀体和阀盖的受力件两侧，压紧螺栓依次与第一夹板和第二夹板的螺孔螺纹配合，支撑件位于第一夹板和第二夹板之间且位于压紧螺栓远离受力件一侧，在支撑件的配合下，通过压紧螺栓，使得两个受力件在第一夹板和第二夹板之间进一步夹紧，实现阀盖与阀体压紧。通过上述优化设计的球阀压盖快速止气结构，结构优化合理，通过夹紧机构的优化设置，在压盖螺丝失效时，将阀盖进一步压紧到阀体上，从而保证通气口密封不发生泄漏，保证停气前阀体正常工作。
为了防止第一夹板和第二夹板对第一受力件和第二受力件夹紧时发生脱落，在具体实施方式中，第一受力件31远离第二受力件32一侧设有第一受力面，第一受力面上设有第一限位部，第二受力件32远离第一受力件31一侧设有第二受力面，第二受力面上设有第二限位部，第一夹板41靠近第一受力件31一侧设有与第一限位部配合的第三限位部91，第二夹板42靠近第二受力件32一侧设有与第二限位部配合的第四限位部92。
在进一步具体实施方式中，第一限位部和第二限位部均采用卡槽结构，第三限位部91和第四限位部92采用卡扣结构，使得夹板与受力件通过卡槽卡扣配合固定。
在其他具体实施方式中，第一夹板41朝向第二夹板42一侧设有第一定位槽，第二夹板42朝向第一夹板41一侧设有第二定位槽，第一定位槽和第二定位槽配合形成定位结构用于对支撑件7定位，防止第一夹板和第二夹板夹紧时，支撑件从二者之间脱出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。