一种供水阀的制作方法

文档序号:13277422阅读:277来源:国知局
一种供水阀的制作方法

本实用新型属于供水阀门技术领域,具体涉及一种供水阀。



背景技术:

在农业节水灌溉各项技术的推广应用中,灌溉水量控制是实现精量供水、高效用水的基础。若达到预定的供水量时,自动停止供水,既可实现灌水量的控制,又可提高灌水均匀度。对于实现按水量收费和提高灌水效率、提升灌溉管理水平等均具有重要意义。目前,我国正在推广计量用水、灌水总量控制,定流量供水是实现计时用水和计时收费的基础。

目前农田灌溉等行业用水量难以实现精量管理,不能完全按计划用水量执行。进口的定量供水装置,结构复杂、可靠性差、价格昂贵,不适用农田灌溉等低产出行业应用。管道供水流量与供水压力有关,压力变化时,供水流量也随之变化;供水流量不稳定,造成相同供水时间供给的水量不同;大型的供水系统中,压力偏差致使灌水不均匀。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中的不足之处,提供一种供水阀,可以实现定量供水或恒定流量供水。

本实用新型的目的是以下述方式实现的:

一种供水阀,包括阀体和阀盖,阀盖位于阀体顶端,且阀盖和阀体固定连接,阀体内设置有套筒,套筒内设置有阀芯,阀芯通过阀杆与电机连接,与阀芯相对应的套筒上设置有过水孔,阀体进水端开设有第一小孔,第一小孔对应的阀体外侧设置有第一压力传感器,阀体出水端开设有第二小孔,第二小孔对应的阀体外侧设置有第二压力传感器,第一压力传感器和第二压力传感器均与仪表电连接;电机和仪表位于阀体外部,且电机位于阀盖的正上部,阀杆穿过阀盖连接电机和阀芯。

相对于现有技术,本实用新型的有益效果:

当恒定流量供水时,本实用新型利用特制的结构,在阀下游端(如阀板背水面)内置1个压力传感器,监测出阀时的水压;在阀门上游端(如阀板迎水面),内置1个压力传感器,感知入阀时的水压;以阀门上下游内置的2个压力传感器作为监控信号,通过感知的入阀压力和出阀压力,将2个压力传感器标定后的过水流量作为阀后出水流量;利用内置的2个压力传感器差值信息,反馈给控制阀门开度的电机,调节阀门开度;调节阀门开度,直到内置的2个压力传感器差值达到对应预设的供水流量值时,停止调节阀门开度;若压力变化时,可重复上述信号采集和调节过程,从而实现定流量向阀后供水。本实用新型适用性强,适合于所有采用阀门控制的管道供水;成本低,该定流量供水阀采用阀门生产时的通用模具即可实现,降低了模具成本,提高了阀门模具的通用性;结构简单,只需对现有的闸阀部分零件(如阀板、或进出水口)进行少量的改动,即可实现定流量供水。

当定量供水时,本实用新型采用特制的结构,在阀上游端(如阀板的迎水面)和下游端(如阀板的背水面)各安装1个压力传感器,监测出入阀的压力;在特制的阀体结构中,利用内置的2个压力传感器可测得当前管道内的压力和瞬时过水流量;利用内置的2个压力传感器差值监测水流速度,通过管道面积计算出过水流量,积分得到此刻已通过的水量;上述积分得到的水量与预选设计的供水量对比,若二者相同时,即发出信号,关闭阀门。本实用新型提供的定量供水阀价格低,适合于灌溉等多数行业;结构简单、可靠,减少了使用中错误概率;成本低,只需对现有闸阀的部分零件(如阀板或进出水口)进行少量改动,即可实现定水量供水。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是水流过本实用新型时的流向的示意图。

其中,1是仪表;2是电机;3是阀盖;4是第一压力传感器;5是第一小孔;6是阀体;7是阀杆;8是阀芯;9是套筒;10是第二小孔;11是第二压力传感器;12是过水孔。

具体实施方式

如附图1-2所示,一种供水阀,包括阀体6和阀盖3,阀盖3位于阀体6顶端,且阀盖3和阀体6固定连接,阀体6内设置有套筒9,套筒9内设置有阀芯8,阀芯8通过阀杆7与电机2连接,与阀芯8相对应的套筒9上设置有过水孔12,阀体6进水端开设有第一小孔5,第一小孔5对应的阀体6外侧设置有第一压力传感器4,阀体6出水端开设有第二小孔10,第二小孔10对应的阀体6外侧设置有第二压力传感器11,第一压力传感器4和第二压力传感器11均与仪表1电连接;电机2和仪表1位于阀体6外部,且电机2位于阀盖3的正上部,阀杆7穿过阀盖3连接电机2和阀芯8。

仪表1在本实用新型中相当于控制器,可以进行数值的运算、比较,以及发出指令,控制阀门开合。

采用上述的供水阀进行恒定流量供水的方法,具体步骤如下:

1)水从阀体6的进水端进入,经过过水孔12,从阀体6的出水端流出;

2)利用第一压力传感器4和第二压力传感器11测得阀体6的进水端和出水端的压力;

3)第一压力传感器4和第二压力传感器11将测得的压力值传送给仪表1,仪表1利用下述公式进行计算,得出瞬时流量Q:

其中,s1,s2分别为前后放置压力传感器处的管道截面积;v1为第一压力传感器处的水流流速;p1,p2分别为前后压力传感器处的水压力;γ为水的容重,取9.8kN/m3,g取9.8m/s2;Q为测出的流量;

4)仪表1将求得的瞬时流量Q与预先设定的瞬时流量进行比较,并将比较结果反馈给电机2,由电机2带动阀芯8上下运动,从而调节阀门的开度大小,使得出水流量保持恒定;当求得的瞬时流量Q小于预先设定的瞬时流量时,电机2带动阀芯8向上运动,开大阀门;当求得的瞬时流量Q大于预先设定的瞬时流量时,电机2带动阀芯8向下运动,关小阀门;

5)直到求得的瞬时流量Q等于预先设定的瞬时流量,停止调节阀门开度;若第一压力传感器4和第二压力传感器11测得的压力值有变化,则重复上述信号采集和调节过程,从而实现恒定流量供水。

采用上述的供水阀进行定量供水的方法,具体步骤如下:

1)水从阀体6的进水端进入,经过过水孔12,从阀体6的出水端流出;

2)利用第一压力传感器4和第二压力传感器11测得阀体6的进水端和出水端的压力;

3)第一压力传感器4和第二压力传感器11将测得的压力值传送给仪表1,仪表1利用下述公式进行计算,得出瞬时流量Q:

其中,s1,s2分别为前后放置压力传感器处的管道截面积;v1为第一压力传感器处的水流流速;p1,p2分别为前后压力传感器处的水压力;γ为水的容重,取9.8kN/m3,g取9.8m/s2;Q为测出的流量;

4)仪表1再将求得的瞬时流量Q进行积分,求得所求时间段内通过阀体6的总流量,再将求得的总流量与预先设定的总流量进行比较,若求得的总流量小于预先设定的总流量,则电机2不动作,阀体6保持开启状态,若求得的总流量大于或等于预先设定的总流量,则电机2带动阀芯8向下运动,将阀体6关闭。

所用公式的推导过程为:

令p1-p2=Δp z1-z2=Δz

其中:Δz是前后压力传感器的高程差,此处不计;s1,s2分别为前后放置压力传感器处的管道截面积;v1,v2分别为前后放置压力传感器处的水流流速;p1,p2分别为前后压力传感器处的水压力;z1,z2分别为前后压力传感器处的位置水头;取α1=α2=1.0;γ为水的容重,取9.8kN/m3,g取9.8m/s2,hw为经过阀门的水头损失,此处可不计;Q为测出的流量。

本实用新型的使用方法如下:将本实用新型提供的供水阀安装在管道上,当需要恒定流量供水时,预先通过仪表1设定所需要的瞬时流量,通过电机2打开阀门,阀门开始工作:

1)水从阀体6的进水端进入,经过过水孔12,从阀体6的出水端流出;

2)利用第一压力传感器4和第二压力传感器11测得阀体6的进水端和出水端的压力;

3)第一压力传感器4和第二压力传感器11将测得的压力值传送给仪表1,仪表1利用下述公式进行计算,得出瞬时流量Q:

其中,s1,s2分别为前后放置压力传感器处的管道截面积;v1为第一压力传感器处的水流流速;p1,p2分别为前后压力传感器处的水压力;γ为水的容重,取9.8kN/m3,g取9.8m/s2;Q为测出的流量;

4)仪表1将求得的瞬时流量Q与预先设定的瞬时流量进行比较,并将比较结果反馈给电机2,由电机2带动阀芯8上下运动,从而调节阀门的开度大小,使得出水流量保持恒定;当求得的瞬时流量Q小于预先设定的瞬时流量时,电机2带动阀芯8向上运动,开大阀门;当求得的瞬时流量Q大于预先设定的瞬时流量时,电机2带动阀芯8向下运动,关小阀门;

5)直到求得的瞬时流量Q等于预先设定的瞬时流量,停止调节阀门开度;若第一压力传感器4和第二压力传感器11测得的压力值有变化,则重复上述信号采集和调节过程,从而实现恒定流量供水。

当需要定量供水时,预先通过仪表1设定所需要的总流量,通过电机2打开阀门,阀门开始工作:

1)水从阀体6的进水端进入,经过过水孔12,从阀体6的出水端流出;

2)利用第一压力传感器4和第二压力传感器11测得阀体6的进水端和出水端的压力;

3)第一压力传感器4和第二压力传感器11将测得的压力值传送给仪表1,仪表1利用下述公式进行计算,得出瞬时流量Q:

其中,s1,s2分别为前后放置压力传感器处的管道截面积;v1为第一压力传感器处的水流流速;p1,p2分别为前后压力传感器处的水压力;γ为水的容重,取9.8kN/m3,g取9.8m/s2;Q为测出的流量;

4)仪表1再将求得的瞬时流量Q进行积分,求得所求时间段内通过阀体6的总流量,再将求得的总流量与预先设定的总流量进行比较,若求得的总流量小于预先设定的总流量,则电机2不动作,阀体6保持开启状态,若求得的总流量大于或等于预先设定的总流量,则电机2带动阀芯8向下运动,将阀体6关闭。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。

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