本实用新型属于阀门领域，尤其涉及一种截止阀。本实用新型适用于火电、供热系统用于截断或调节流量的控制阀。
背景技术：
截止阀一般由阀体、阀座、阀盖、阀瓣、阀杆、传动机构组成，传动机构带动阀杆和阀瓣上下移动，实现阀体通道介质的启闭或调节控制。对于火电站高温截止阀，其阀体和阀盖一般采用锻钢件，阀瓣和阀座密封面堆焊硬质合金材料，提高耐温和抗冲刷性能。但是，目前适用于火电站使用的截止阀，为了提高关闭时的密封性能，阀体流道一般采用高进低出结构，阀瓣开启力矩很大，而且在阀瓣开启初期，高速流介质对阀瓣和阀座密封面以及阀体通道产生很大的冲刷，影响密封性能和产品使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种启闭力矩小，介质对阀瓣和阀座密封面冲刷力小的高温高压电站截止阀。
本实用新型的技术方案包括阀体、阀座、阀盖、阀瓣、阀杆、支架、传动机构，阀体和阀盖采用锻钢制造，阀座密封面和阀瓣密封面采用硬质合金堆焊的锥形密封面；主要是在阀瓣内设有内阀座，该内阀座与阀杆下端的副阀瓣相互配合组成密封副，内阀座进口腔与阀体中腔之间设有导流孔，内阀座出口腔与阀体出口通道连通，副阀瓣由压盖安装在内阀座进口腔，在副阀瓣与内阀座密封配合状态时，副阀瓣的上端面与压盖下端面之间具有间隙；阀体进口通道与阀体中腔之间通过连通孔相互连通，该连通孔的中心线与阀体通道中心线之间具有30°夹角；在阀座外侧的连通孔内圆壁堆焊硬质合金材料的圆弧形导流环，该圆弧形导流环的内环面具有圆锥面结构，其靠近阀座一侧的圆锥面直径小于与阀体通道连接处的圆锥面直径。
最好是，在阀杆与支架之间设有开度指示装置。
本实用新型的优点是：阀瓣内设置由内阀座与副阀瓣组成的密封副，在阀杆上升时，开启副阀瓣泄放阀体中腔压力，使阀瓣开启轻便；阀体进口通道与中腔之间通过斜向上的连通孔连接，且在阀座外侧的连通孔内圆壁堆焊圆弧形导流环，瓣开启时，阀体进口通道内介质向上进入中腔，减小介质对阀座和阀瓣密封面的冲刷，保证产品的密封性能和使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的高温高压电站截止阀，包括阀体1、阀座、阀盖5、阀瓣2、阀杆6、支架8、传动机构7，阀体1和阀盖5采用锻钢制造，阀座密封面和阀瓣2密封面采用硬质合金堆焊的锥形密封面；在阀瓣2内设有内阀座，该内阀座与阀杆6下端的副阀瓣11相互配合组成密封副，内阀座进口腔与阀体1中腔之间设有导流孔，内阀座出口腔与阀体1出口通道连通，副阀瓣11由压盖10安装在内阀座进口腔，在副阀瓣11与内阀座密封配合状态时，副阀瓣11的上端面与压盖10下端面之间具有间隙，阀门开启时先开启副阀瓣11，泄放阀体1中腔介质压力，平衡阀瓣2上下压力，使阀瓣2开启轻便；阀体1进口通道与阀体1中腔之间通过连通孔12相互连通，该连通孔12的中心线与阀体1通道中心线之间具有30°夹角，阀瓣2开启时阀体1进口通道介质向上方向进入中腔，减小对阀瓣2和阀座密封面的冲刷；在阀座外侧的连通孔12内圆壁堆焊硬质合金材料的圆弧形导流环13，该圆弧形导流环13的内环面具有圆锥面结构，其靠近阀座一侧的圆锥面直径小于与阀体1通道连接处的圆锥面直径，保护阀座被介质冲刷。
在阀杆6与支架8之间设有开度指示装置9。阀体1与阀盖5之间安装密封环3，该密封环3具有压力自密封功能，即介质压力对密封环3具有撑开胀紧力。阀杆6与阀盖5之间的填料函采用四开环4配合高强度金属丝缠绕填料，并增加缓冲剂，实现零泄漏密封。