本实用新型属于安全领域，涉及一种缓冲式爆炸火焰隔断装置。
背景技术：
在可燃性气体、粉尘市场领域，产业市场空间巨大。据不完全统计，目前我国有超过6万家企业的业务都涉及工业可燃性气体粉尘的生产、储存、输运。近年来，发生了多起气体、粉尘爆炸事故，造成了巨大的生命财产损失。但是缺乏有效的爆炸控制装备。缓冲式爆炸火焰隔断装置是有效的爆炸控制装备之一，用于将可燃性气体、粉尘爆管道中发生的爆炸火焰隔断，从而使爆炸火焰不能传播至装置后，保护装置后边的管路及系统。该技术在国内属于空白。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种缓冲式爆炸火焰隔断装置。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
缓冲式爆炸火焰隔断装置，包括外壳和设置在外壳内的套筒装置、阀芯、阀芯底座、复位装置和定位装置，所述阀芯连接套筒装置，所述套筒装置连接复位装置可在外壳内轴向移动，并通过定位装置定位。
进一步，所述套筒装置包括套筒和阀杆，所述阀芯连接阀杆，所述阀杆可在套筒内轴向移动，并通过定位装置定位。
进一步，所述定位装置包括定位杆与设置在阀杆上的定位槽。
进一步，所述阀芯与阀芯底座上对应设有密封件。
进一步，所述定位装置为两个，设置在套筒装置的两侧。
进一步，所述复位装置为两个，设置在套筒装置的两侧。
进一步，所述复位装置为复位弹簧。
进一步，所述外壳的两侧设有连接法兰。
本实用新型的有益效果在于：本申请动作安装应用于可燃气体、粉尘输送管道，当管道内的气体或粉尘发生爆炸时，依靠爆炸冲击波的作用，缓冲式爆炸火焰隔断装置快速关断，从而阻止爆炸火焰在管道内的传播，保护装置后的管道及系统不受爆炸波及，提高可燃性气体、粉尘工业过程的安全性，保护人民生命财产免受损失。本装置工作完全采用机械原理，无电气部件，运行成本低、可靠性高。保证了装置在爆炸冲击波爆炸冲击波与爆炸火焰的时间差内快速关断的关闭，快速关闭结合面的密封，动作定位及动作后的复位。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1所示，本实施例缓冲式爆炸火焰隔断装置，包括外壳1和设置在外壳1内的套筒装置、阀芯4、阀芯底座3、复位装置6和定位装置2，套筒装置包括套筒7和阀杆5，所述阀芯4连接阀杆5，所述阀杆5可在套筒7内轴向移动，并通过定位装置2定位。定位装置2包括定位杆与设置在阀杆上的定位槽，定位杆与阀杆垂直，通过定位杆插入定位槽内即实现定位。所述阀芯4连接套筒装置，所述套筒装置连接复位装置6可在外壳内轴向移动，并通过定位装置2定位，复位装置为复位弹簧。定位装置为两个，复位装置为两个，均设置在套筒装置的两侧。阀芯可双向动作、双向定位及复位。外壳两侧有连接管道的法兰，定位杆的外筒焊接在外壳上，套筒焊接于定位杆的支撑端，阀芯4可与阀芯底座3紧密结合，密封良好，阀芯与阀芯底座3结合后，将自动打开定位装置2，当手动撤销定位装置2定位后，阀芯4连接阀杆5通过复位装置6回到原来位置。缓冲式爆炸火焰隔断装置可根据连接管道管径的不同，分为多种型号。
当爆炸发生后，爆炸冲击波作用于阀芯4上的力大于复位装置6复位力时，阀芯4沿冲击波传播方向动作(冲击波作用力越大，阀芯动作越快)，当阀芯4运动至阀芯底座3位置并与阀芯底座3结合到位时，定位装置启动将阀芯4锁住，从而阀芯4不再移动，将爆炸冲击波后的火焰隔断，当爆炸结束后，手动撤销定位功能，阀芯4依靠复位装置6回到原来位置，等待下一次爆炸后动作。由于爆炸管道在管道中的传播方向有可能来自不同的两个方向，因此，阀芯可双向动作、双向定位及复位。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。