一种补强膜片烫贴单元机架结构的制作方法

本实用新型涉及一种补强膜片烫贴单元机架结构。

背景技术：

目前补强膜片烫贴单元机架的结构比较单一，为一体化设计，不方便组装和拆卸，制造成本高，同时往往重量较大，不方便移动。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种建构简单轻便、安装定位准确的补强膜片烫贴单元机架结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括相对平行设置的第一纵梁组件和第二纵梁组件，在第一纵梁组件上设有若干个第一定位部，在第二纵梁组件上设有若干个与第一定位部位置对应的第二定位部，在第一纵梁组件和第二纵梁组件之间设有横撑组件，横撑组件分别与第一定位部、第二定位部连接，在第一纵梁组件的左右两端设有支架，在第二纵梁组件的左右两端设有支架。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一纵梁组件的结构和第二纵梁组件的结构相同，所述第一定位部与第二定位部的结构相同，第一纵梁组件包括上下平行设置的上纵梁板和下纵梁板，在第一纵梁组件的上纵梁板的左右两端各设有一个第一定位部，在第一纵梁组件的下纵梁板的左右两端各设有一个第一定位部，第一定位部包括第一定位孔和沿着第一定位孔的径向方向均匀设置的若干个第二定位孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述横撑组件包括横撑杆，横撑杆与第一定位孔相配合，在横撑杆的两端设有定位法兰部，在第二定位孔上设有与定位法兰部连接的固定螺栓。

作为本实用新型的进一步改进，在上纵梁板和下纵梁板之间设有若干个纵梁支撑板。

作为本实用新型的进一步改进，在第一纵梁组件和第二纵梁组件的底部设有若干个纵梁连接板。

作为本实用新型的进一步改进，在第一纵梁组件的外侧边和第二纵梁组件的外侧边设有导轨安装座，在导轨安装座在上设有直线导轨，所述补强膜片烫贴单元机架结构还包括墙板连接块，墙板连接块与直线导轨滑动配合。

本实用新型的有益效果为，用带定位法兰的横撑组件与第一纵梁组件的第一定位部和第二纵梁组件的第二定位部配合连接，保证了第一纵梁组件和第二纵梁组件的水平基准，保证了安装基准，同时第一纵梁组件的上纵梁板和下纵梁板之间设有纵梁支撑板，可以保证该机架结构刚性同时保证了上纵梁板和下纵梁板的平行度。用带定位台阶的导轨安装座与第一纵梁组件和第二纵梁组件连接，找正位置后再安装直线导轨，可以确保直线导轨的安装精度，同时也加强了机架的刚性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型的正视方向的局部剖视图。

具体实施方式

由图1至图2所示，本实用新型包括相对平行设置的第一纵梁组件和第二纵梁组件，所述第一纵梁组件的结构和第二纵梁组件的结构相同，在第一纵梁组件和第二纵梁组件的底部设有若干个纵梁连接板1，在第一纵梁组件上设有若干个第一定位部2，在第二纵梁组件上设有若干个与第一定位部2位置对应的第二定位部，所述第一纵梁组件的结构和第二纵梁组件的结构相同，所述第一定位部2与第二定位部的结构相同，第一纵梁组件包括上下平行设置的上纵梁板3和下纵梁板4，第一定位部2设在第一纵梁组件的上纵梁板3的左右两端和第一纵梁组件的下纵梁板4的左右两端，第一定位部2包括第一定位孔5和沿着第一定位孔5的径向方向均匀设置的若干个第二定位孔6，在第一纵梁组件和第二纵梁组件之间设有横撑组件，横撑组件分别与第一定位部2、第二定位部连接，所述横撑组件包括横撑杆7，横撑杆7与第一定位孔5相配合，在横撑杆7的两端设有定位法兰部8，在第二定位孔6上设有与定位法兰部8连接的固定螺栓，在第一纵梁组件的左右两端设有支架9，在第二纵梁组件的左右两端设有支架9，在上纵梁板3和下纵梁板4之间设有若干个纵梁支撑板10，在第一纵梁组件的外侧边和第二纵梁组件的外侧边设有导轨安装座11，在导轨安装座11在上设有直线导轨12，所述补强膜片烫贴单元机架结构还包括墙板连接块13，墙板连接块13与直线导轨12滑动配合。

用带定位法兰的横撑组件与第一纵梁组件的第一定位部2和第二纵梁组件的第二定位部配合连接，保证了第一纵梁组件和第二纵梁组件的水平基准，保证了安装基准，同时第一纵梁组件的上纵梁板3和下纵梁板4之间设有纵梁支撑板10，可以保证该机架结构刚性同时保证了上纵梁板3和下纵梁板4的平行度。用带定位台阶的导轨安装座11与第一纵梁组件和第二纵梁组件连接，找正位置后再安装直线导轨12，可以确保直线导轨12的安装精度，同时也加强了机架的刚性。纵梁连接板1进一步加强了机架的刚性。该机架在保证了结构强度的同时，优化了结构设计，使之更加轻便，组装也更加方便。