弯管内侧堵漏装置的制作方法

本实用新型属于管道堵漏工具领域，尤其涉及一种弯管内侧堵漏装置。

背景技术：

在工业生产中，管道是一种常用的流体输送设备，管道弯头的内侧在长期使用后会因为锈蚀和应力效应的综合作用而产生裂纹，从而导致管道泄露，此时便需要对泄露点进行堵漏，现有技术中的堵漏工具虽然种类繁多，但只具有堵漏功能，泄露点被封堵后，泄露处的裂纹仍然会受到应力集中作用的影响，导致裂纹持续扩大，因此，现有的弯头外侧裂纹堵漏工具仅适用于临时堵漏，最终必须更换管道才能完成修复。另外，现有的堵漏工具大多结构复杂、笨重，使用十分不便，另外，现有的堵漏工具制造时用料较多，加工工艺也较复杂，因此制造成本较高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种弯管内侧堵漏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供了一种弯管内侧堵漏装置，包括弧面板和两块月牙板，月牙板焊接在弧面板的两端，从而形成一个壳体结构，弧面板的两边和两块月牙板的边缘贴合在弯头的外表面上，所述的弧面板的下侧设置有用于排出泄露的液体的排液孔，排液孔上连接有排液管，排液管上串联有排液阀，所述的弧面板的外表面上设置有筋板，在所述的壳体结构的内侧，排液孔的周围设置有用于挡住液体防止其从弧面板与弯头之间的缝隙流出的弧形围板，弧形围板焊接在弧面板上，所述的弧面板上设置有挂环。

所述的排液管的末端设置有快插接头。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过对现有的弯头堵漏装置进行重新设计，在堵漏的同时可对弯头处进行极为有效的加固，从而避免裂纹扩大，因此将堵漏作业变成了管道修复的永久性措施，避免了对管道的更换。另外本实用新型结构简单，用料省，制造成本极低，非常适合大面积推广。

附图说明

图1是本实用新型在弯头上的安装结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型的剖视图。

图中，1-弯头，2-月牙板，3-弧面板，4-筋板，5-排液管，6-排液阀，7-快插接头，8-弧形围板，9-排液孔，10-挂环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

本实施例包括弧面板3和两块月牙板2，月牙板2焊接在弧面板3的两端，从而形成一个壳体结构，弧面板3的两边和两块月牙板2的边缘贴合在弯头1的外表面上。堵漏时，将扣合在弯头1内侧的壳体结构沿焊接在弯头1上，从而实现堵漏的目的。弧面板3和月牙板2构成的壳体结构具有极好的结构稳定性，可对弯头1内侧进行强力加固，避免裂纹扩大。

所述的弧面板3的下侧设置有用于排出泄露的液体的排液孔9，排液孔9上连接有排液管5。

排液管5上串联有排液阀6，排液阀6可在将壳体结构焊接在弯头1上时排出不断泄露的液体，避免液体对焊接操作造成不利影响。焊接操作完成后，将排液阀6关闭，可彻底防止液体泄漏。

所述的弧面板3的外表面上设置有筋板4，在所述的壳体结构的内侧，筋板4可显著改善弧面板3的刚度，从而进一步加强本实用新型对弯头的加固作用。

排液孔9的周围设置有用于挡住液体防止其从弧面板3与弯头1之间的缝隙流出的弧形围板8，弧形围板8焊接在弧面板3上。

所述的弧面板3上设置有挂环10，将本实用新型焊接在弯头1上之前，可通过铁丝等绳类工具和挂环10将本实用新型固定在弯头1上，便于焊接的进行。

所述的排液管5的末端设置有快插接头7，便于将排液管5与软管连接进行排液。

本实用新型通过对现有的弯头堵漏装置进行重新设计，在堵漏的同时可对弯头1处进行极为有效的加固，从而避免裂纹扩大，因此将堵漏作业变成了管道修复的永久性措施，避免了对管道的更换。另外本实用新型结构简单，用料省，制造成本极低，非常适合大面积推广。