一种90°扣压式软管接头的制作方法

本实用新型涉及连接件技术领域，特别是一种90°扣压式软管接头。

背景技术：

扣压式软管接头应用较为广泛，一般用于输送油、水或气体。目前的扣压式软管接头包括设有轴向通孔的接头本体，所述的接头本体的一端为用于接软管的软管对接端，所述的接头本体的另一端为用于接设备上的螺纹管的螺纹管对接端。

所述的螺纹管对接端轴向限位紧固有与螺纹管连接的螺母。现有技术的扣压式软管接头的螺母直接通过拧紧达到连接密封的效果，其效果不理想，容易打滑，介质容易泄露。此外，软管接头在连接时，通常需要软管仔细对准软管接头，再将软管套入软管接头，而且套入接头的耗时长，且不容易套紧，很容易产生介质泄露的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种90°扣压式软管接头，能够增加螺母与螺纹管对接端连接的密封性，同时使软管更方便的套紧在软管接头上。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种90°扣压式软管接头，包括接头本体、螺母，所述的接头本体包括螺纹管对接端、弯头体和软管对接端，所述的弯头体的左端连接有螺纹管对接端，所述的弯头体的右端连接有软管对接端，所述的螺纹管对接端轴向套合有可旋转的螺母，所述的螺纹管对接端的中心轴和软管对接端的中心轴所形成的夹角为90°，所述的螺母为五角螺母，所述的螺母的内壁设有环形凹槽，所述的环形凹槽内设有密封垫，所述的密封垫下方设有卷簧，所述的密封垫与卷簧连接形成密封唇，所述的螺纹管对接端与螺母连接的部位设有紧密排列的螺纹齿，所述的弯头体下端设有限位块，所述的限位块外表面一周安装有若干个复位弹簧，所述的复位弹簧的下端设有卡子，所述的软管对接端的下端设有外径逐渐减小的锥形头。

作为优选，所述的螺纹齿旋绕排列在螺纹管对接端与螺母连接的部位，所述的密封唇与螺纹齿相匹配，所述的密封唇的高度小于螺纹齿的高度，所述的螺母可轴向旋转的配合在所述的螺纹齿内。

作为优选，所述的锥形头为光轴，所述的锥形头上方设有螺纹。

作为优选，所述的卡子与复位弹簧卡接，所述的卡子中部设有拉伸弹簧，所述的卡子端口上下均设有凸齿，所述的卡子为V型。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置螺母内壁的密封装置，与螺纹管对接端上的螺纹齿相互配合，能够增加螺母与螺纹管对接端连接的密封性，同时利用锥形头和卡子的设置，使软管更方便的套紧在软管接头端。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种90°扣压式软管接头的结构示意图；

图2是本实用新型一种90°扣压式软管接头的剖面结构图；

图3是图2的局部放大图；

图4是卡子的结构示意图。

图中：1-接头本体、2-螺母、11-螺纹管对接端、12-弯头体、13-软管对接端、14-螺纹齿、21-环形凹槽、22-密封垫、23-卷簧、24-密封唇、121-限位块、 122-复位弹簧、123-卡子、124-连接孔、125-压缩弹簧、126-夹紧处、131-锥形头。

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种90°扣压式软管接头，包括接头本体1、螺母2，所述的接头本体1包括螺纹管对接端11、弯头体12和软管对接端13，所述的弯头体12的左端连接有螺纹管对接端11，所述的弯头体 12的右端连接有软管对接端13，所述的螺纹管对接端11轴向套合有可旋转的螺母2，所述的螺纹管对接端11的中心轴和软管对接端13的中心轴所形成的夹角为90°，所述的螺母2为五角螺母，所述的螺母2的内壁设有环形凹槽21，所述的环形凹槽21内设有密封垫22，所述的密封垫22下方设有卷簧23，所述的密封垫22与卷簧23连接形成密封唇24，所述的螺纹管对接端11与螺母2连接的部位设有紧密排列的螺纹齿14，所述的弯头体12下端设有限位块121，所述的限位块121外表面一周安装有若干个复位弹簧122，所述的复位弹簧122的下端设有卡子123，所述的软管对接端13的下端设有外径逐渐减小的锥形头 131。

通过采用上述技术方案，本实用新型在螺母2内壁设置环形凹槽21，环形凹槽21内设置密封垫22，密封垫22下方设置卷簧23，密封垫22与卷簧23连接形成密封唇24，密封唇24与螺纹管对接端11与螺母2连接处设置的螺纹齿 14相互配合，当连接螺纹管时，通过旋紧螺母，密封唇24往靠近螺纹齿14的方向移动，直到密封唇24的最上端与螺纹齿14的最下端贴合；同时，在软管接头端13的下端设置锥形头131，使得软管能够轻易的套进软管对接端13，在弯头体12下端设置限位块121，限位块121外表面设置若干个复位弹簧122，复位弹簧122的下端设有卡子123，在软管套进锥形头后，拉伸复位弹簧122，卡子随着复位弹簧122往下移动，将卡子123卡住软管口，放开复位弹簧122，软管随着卡子123和复位弹簧122往上移动至限位块121的下端，即可方便的套进软管对接端13，然后拆卸卡子123操作即可完成，操作性强、节省空间。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。