一种弹簧保护式多弹簧机械密封装置的制作方法

本实用新型涉及一种机械密封装置，尤其涉及一种弹簧保护式多弹簧机械密封装置。

背景技术：

当前石化行业、化工行业中都有用于腐蚀性较强的介质，即：泵中流体为强酸、强碱等具有高强腐蚀性的流体的泵用密封。此类情况下，泵中流体具有较强的腐蚀性，通常使用的多弹簧机械密封装置往往会因为弹簧的线径较细，耐腐蚀性能达不到使用要求。以前的解决办法大多是提高弹簧的材质，使用C-276等高材质不锈钢，造价昂贵，难以大面积推广使用。

技术实现要素：

针对传统普通弹簧耐腐蚀性较差，高材质不锈钢弹簧的造价昂贵难以推广的缺陷，本实用新型提供一种能够将腐蚀性介质与弹簧隔离，使介质与弹簧不接触，以便使用普通不锈钢材质的弹簧满足腐蚀性介质的弹簧保护式多弹簧机械密封。

解决上述技术问题所采取的具体技术措施是：

一种弹簧保护式多弹簧机械密封装置，其特征是：在弹簧座1上装有弹簧3、卡簧7和紧定螺钉13，在弹簧3前面装有推环2，在推环2上装有1号传动销4和2号传动销5，在推环2前面装有动环8，在动环8上装有挡圈6和动环O形圈11，在动环8前面装有静环9，在静环9上装有静环O形圈12。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用紧定螺钉传递扭矩及销传动传递扭矩两种传递扭矩方式，传递扭矩稳定可靠。采用整个机械密封装置中只有一个弹簧座的单弹簧座传动和平衡型机械密封指载荷系数小于1的机械密封平衡型设计。介质与弹簧直接被弹簧座、动环、动环O形圈、静环及静环O形圈隔离开来。介质不与弹簧直接接触。所以弹簧可以采用304及316等普通弹簧钢材质，降低了机械密封装置本身的材料及加工成本，并且因为采用304及316等普通材质，生产加工周期大大缩减，可以大范围的推广使用本机械密封装置。使低成本，高效率，长使用周期的密封强腐蚀性介质变成了可能。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的左视图；

图中：1为弹簧座，2为推环，3为弹簧，4为1号传动销，5为2号传动销， 6为挡圈，7为卡簧，8为动环，9为静环，10为弹簧座O形圈，11为动环O形圈，12为静环O形圈，13为紧定螺钉，14为泵送流体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

一种弹簧保护式多弹簧机械密封装置，如图1和图2所示，在弹簧座1上装有弹簧3、卡簧7和紧定螺钉13， 在弹簧3前面装有推环2，在推环2上装有1号传动销4和2号传动销5，在推环2前面装有动环8，在动环8上装有挡圈6和动环O形圈11，在动环8前面装有静环9，在静环9上装有静环O形圈12。

本实用新型中，弹簧座1为整套机械密封装置的安装主体，在弹簧座1与推环2之间有弹簧3，弹簧3为多个细线径的弹簧 ，在弹簧座1上的多个孔内均匀分布排布，给推环2提供弹力，多个弹簧均匀分布可以保证所提供的弹力均匀可靠。通过推环2传递弹力，使动环8及静环9两个密封环之间的密封端面起到紧密贴合的作用。在弹簧座1上还装有卡簧7，卡簧7的作用是使推环2的位置保持在弹簧座1与卡簧7之间，所起的作用为保证整个机械密封装置为集成到一起的模块。弹簧座1上还装有紧定螺钉13，其作用有两点，其一是为弹簧座1提供稳定可靠的扭矩,其二是保证弹簧座1在一个可靠的轴向位置，并使其轴上位置稳定。在推环2上装有1号传动销4和2号传动销5，1号传动销4的作用是传递弹簧座1与推环2之间的扭矩。2号传动销5的作用是传递推环2与动环8之间的扭矩。在推环2前面装有动环8，推环2在弹簧3的弹簧力作用下保证动环8在轴向上的位置稳定，以便可以保证动环8与静环9之间的密封端面紧密贴合。在动环8上装有挡圈6和动环O形圈11，动环O形圈11的作用是通过动环O形圈11与弹簧座1及动环8之间的过盈配合，来密封泵送流体14，防止其泄露与弹簧3接触或泄露。挡圈6的作用是保证动环O形圈11在轴向上的相对位置稳定。在静环9上装有静环O形圈12，静环O形圈12的作用是通过静环O形圈12与静环9之间的过盈配合，防止泵送流体14泄露。

本实用新型采用了两种传递扭矩的方式，其一是紧定螺钉传动，其二是销传动。采用了平衡型机械密封指载荷系数小于1的机械密封结构设计。采用了多个弹簧均匀分布传递弹力的结构，使弹力传递稳定。采用了单端面密封结构设计，在整个机械密封装置中只有一个动环和一个静环，保证了机械密封装置的轴向长度小，可以适用大部分化工离心泵的使用条件，可以适用于大部分的AY型及Y型离心泵，使很多老化工企业可以适用本机械密封装置，达到了大范围推广使用的目的。

本实用新型因为采用了泵送流体与机械密封装置金属耐腐蚀薄弱部件弹簧相隔离的结构，可以适用于大部分强腐蚀流体的工况，为大部分化工企业解决了强腐蚀性介质难以密封且密封造价过高的问题。