一种球阀的制作方法

本实用新型涉及阀门领域，具体涉及一种球阀。

背景技术：

目前，传统的球阀普遍将球阀接头和球阀分开，随着球阀使用次数的增多，球阀与球阀接头连接处容易出现液体渗漏现象，从而导致球阀寿命的减短。传统球阀的阀体强度不高，在长时间使用下容易损坏，同时阀杆在多次转动的情况下容易造成密封垫的磨损和卷边，造成液体从阀杆处泄露，减少球阀的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的球形阀门。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种球阀，包括阀体，阀体内设有密封垫，阀体上设有第一球阀接头和第二球阀接头，第一球阀接头、第二球阀接头与阀体一体成型，阀体上设有阀体加强部，阀体上设有至少一条加强筋，加强筋两端分别与阀体加强部和第一球阀接头相连接，阀体上设有加强环，加强环两侧分别与第二球阀接头和阀体加强部相连接，阀杆设有阀杆加强部，阀杆加强部包括第二加强部和呈圆台状的第一加强部，第一加强部包括第一大端面，第二加强部包括第二大端面和小端面，第一大端面、第二大端面和小端面均呈圆形状，第一大端面的直径大于第二大端面的直径，且第一大端面的直径与密封垫的外径相等。

进一步，加强环包括第一端面，且第一端面呈圆形状，第二球阀接头在第一端面的投影为正八边形，正八边形内接于第一端面。

进一步，阀杆上设有凸起，凸起包括第二端面，第二端面呈正方形状，第二端面内接于所述的小端面。

进一步，加强筋为两条，且呈镜像分布。

进一步，阀杆包括螺纹部和第三加强部，螺纹部和第三加强部相连接，阀杆上设有第一定位槽和第二定位槽，第一定位槽依次贯通螺纹部和第三加强部，第二定位槽依次贯通螺纹段和第三加强部。

进一步，第一定位槽包括第一底面和第一侧面，第二定位槽包括第二底面和第二侧面，第一底面和第二底面处于同一水平面上，第一侧面和第二侧面相互平行，第一侧面与第一底面相互垂直，第二侧面与第二底面相互垂直。

对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果：第一球形阀门接头、第二球阀接头和球阀一体成型，使得液体不会从球阀接头和阀体连接处渗漏，同时，第一球阀接头和阀体之间设有加强筋，第二球阀接头和阀体加强部之间设有加强环，使得第一球阀接头与阀体之间连接强度增大，第二球阀接头和阀体加强部之间连接强度变大，使得球形阀门的整体强度增大，使得球阀的使用寿命延长；所述的阀杆设有阀杆加强部，阀杆加强部包括第二加强部和呈圆台状的第一加强部，第一加强部包括第一大端面，第二加强部包括第二大端面和小端面，第一大端面、第二大端面和小端面均呈圆形状，所述的第一大端面直径大于第二大端面的直径，且第一大端面直径与密封垫直径相等；第一加强部不仅加强了阀杆的强度，同时由于第一大端面的直径大于第二大端面的直径，且第一大端面的直径与密封垫的外径相等，因此第一加强部对密封垫起到了固定的作用，防止了因为多次使用而造成的密封垫卷边和磨损，延长了球阀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的外部结构示意图。

图3为本实用新型的阀杆的主结构示意图。

图4为本实用新型的阀杆左侧结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。

参照图1-图4对本实用新型做进一步说明。

一种球阀，包括阀体9，阀体内部设有阀球3，阀体设有用于驱动阀球3旋转的阀杆1，阀体内设有密封垫2，阀体上设有第一球阀接头5和第二球阀接头4，第一球阀接头5、第二球阀接头4与所述的阀体一体成型，阀体上设有阀体加强部7，阀体上设有至少一条加强筋8，加强筋8两端分别连接阀体加强部7和第一球阀接头5，阀体上设有加强环6，加强环6两侧分别连接第二球阀接头4和阀体加强部7；在使用过程中，由于第一球形阀门接头5、第二球阀接头4和球阀一体成型，使得液体不会从球阀接头和阀体连接处渗漏，同时，第一球阀接头5和阀体9之间设有加强筋8，第二球阀接头4和阀体加强部7之间设有加强环6，使得第一球阀接头5与阀体9之间连接强度增大，第二球阀接头4和阀体加强部7之间连接强度变大，使得球形阀门的整体强度增大，使得球阀的使用寿命延长；阀杆1设有阀杆加强部，阀杆加强部包括第二加强部17和呈圆台状的第一加强部16，第一加强部16包括第一大端面161，第二加强部17包括第二大端面171和小端面172，第一大端面161、第二大端面171和小端面172均呈圆形状，第一大端面161直径大于第二大端面171的直径，且第一大端面直径与密封垫2直径相等；第一加强部16不仅加强了阀杆1的强度，同时由于第一大端面直径161大于第二大端面171的直径，且第一大端面161直径与密封垫2直径相等，因此第一加强部16对密封垫2起到了固定的作用，防止了因为多次使用而造成的密封垫卷边和磨损，延长了球阀的使用寿命。

加强环6包括第一端面61，且第一端面61呈圆形状，由于第二球阀接头在第一端面61的投影呈正八边形状，且内接于第一端面61。更加增大了第二球阀接头4和加强环6之间的强度，延长球阀的使用寿命。

阀杆上设有凸起18，凸起18包括第二端面，第二端面呈正方形形状，第二端面内接于小端面172。增强了凸起与第二加强部之间强度，使得球阀的使用寿命大大增加。

因为加强筋8为两条，且呈镜像分布，从而使该部位受力均匀，不易损坏，延长了球阀的使用寿命。

阀杆1包括螺纹部19和第三加强部13，阀杆1上设有第一定位槽和第二定位槽，第一定位槽连续贯通螺纹部19和第三加强部13，第二定位槽连续贯通螺纹部19和第三加强部13；阀柄通过第一定位槽和第二定位槽固定在阀杆2上，同时因第三加强部13的存在，使得阀柄和阀杆2之前更加不易磨损，延长了球阀的使用寿命。

第一定位槽包括第一底面14和第一侧面11，第二定位槽包括第二底面15和第二侧面12，第一底面14和第二底面15处于同一水平面上，第一侧面11和第二侧面12相互平行，第一侧面11与第一底面14相互垂直，第二侧面12与第二底面15相互垂直，由于第一侧面11和第二侧面12平行，因此，阀柄和阀杆在多次使用后不易打滑，延长了球阀的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。