本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种弯管连接结构。
背景技术：
在现有技术中，楼梯转角处扶手的连接管角度不可调，导致在安装过程中操作很麻烦，特别是遇到角度与连接管角度不同时，导致该连接管无法使用。
因此，现有技术存在缺陷，急需改进。
技术实现要素：
本实用新型实施例提供一种弯管连接结构，可以使得连接角度可调。
本实用新型实施例提供了一种弯管连接结构，包括：一弯管组件、两个第一管体组件以及两个旋转连接组件，所述弯管组件的两端分别通过所述两个旋转连接组件与所述两个第一管体组件连接；
每一所述旋转连接组件包括第一连接件以及第二连接件；
所述第一连接件包括第一本体以及第一连接部，所述第一本体包括一第一底面以及连接于所述第一底面上的第一球面，所述第一连接部连接于所述第一球面的远离所述第一底面的一端；
所述第二连接件内形成有内壁呈球面状的腔体并开设有与所述腔体连通的第一开口，所述第一开口的最大长度小于所述第一底面的最大长度；
所述第二连接件的远离所述第一开口的一端与所述弯管组件的一端连接，所述第一本体可沿着所述腔体的内壁面转动地收容在所述腔体内，所述第一连接部穿过所述第一开口并与所述第一管体组件的一端连接。
在本实用新型所述的弯管连接结构中，所述第一连接件还包括第一限位部，所述第一限位部设置于所述第一底面上以防止所述第一本体通过所述第一开口从所述腔体中滑出。
在本实用新型所述的弯管连接结构中，所述第一底面为圆形，所述第一连接部、所述第一本体以及所述第一限位部同轴设置。
在本实用新型所述的弯管连接结构中，所述第二连接件设置有第二开口，所述第二开口与所述第一开口均呈圆形，所述第一开口与所述第二开口同轴设置，所述第一开口的半径小于所述第二开口。
在本实用新型所述的弯管连接结构中，所述第一管体组件包括第一直管、第一喇叭管、第一插接管以及第一连接板，所述第一喇叭管具有大口端以及小口端；
所述第一直管的一端与所述小口端连接，所述第一插接管的一端焊接在所述大口端，所述第一连接板安装在所述第一直管与所述第一喇叭管的交接处；
所述第一连接部与所述连接板连接。
在本实用新型所述的弯管连接结构中，所述第一连接板上设置有安装孔，所述第一连接部连接在所述安装孔中。
在本实用新型所述的弯管连接结构中，所述第一连接部为螺纹柱，所述安装孔为内螺纹孔。
在本实用新型所述的弯管连接结构中，所述第一连接板呈圆形板状。
在本实用新型所述的弯管连接结构中，所述第二连接件的第二开口处设置有第一内螺纹结构，所述弯管组件的端部的内侧壁上焊接有第一外螺纹结构，所述第二连接件与所述弯管组件通过所述第一内螺纹结构以及所述第一外螺纹结构实现螺纹连接。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的弯管连接结构的一种结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参照图1，本实用新型实施例提供了一种弯管连接结构，包括：两个第一管体组件10、弯管组件20、以及两个旋转连接组件40。弯管组件20的两端分别通过两个旋转连接组件40与两个第一管体组件10连接。
其中，每一旋转连接组件40包括第一连接件41以及第二连接件42。
其中，第二连接件42内形成有内壁呈球面状的腔体并开设有与腔体连通的第一开口42a以及第二开口42b。第一开口42a与第二开口42b均呈圆形且同轴设置。第一开口42a的直径小于该第二开口42b的直径。
其中，第一连接件41包括第一本体411、第一连接部412以及第一限位部413。
在一些实施例中，第一本体411包括一第一底面4111以及连接于第一底面4111上的第一球面4112。该第一底面4111呈圆形。
第一限位部413设置于第一底面4111上以防止第一本体411通过第一开口42a从腔体中滑出。第一开口42a的最大长度小于第一底面4111的最大长度。在本实施例中，该第一开口42a与该第一底面4111均为圆形，该第一底面4111的半径大于该第一开口42a的半径并小于该第二开口42b的半径。
第一连接部412、第一本体411以及第一限位部413同轴设置。第一连接部412连接于第一球面4112的远离第一底面4111的一端。
第二连接件41的远离第一开口42a的一端与弯管组件20的一端连接，第一本体411可沿着腔体的内壁面转动地收容在腔体内，第一连接部412穿过第一开口42a并与第一管体组件10的一端连接。
在一些实施例中，第一管体组10件包括第一直管11、第一喇叭管12、第一插接管13以及第一连接板14。第一喇叭管12具有大口端以及小口端，大口端的内径大于小口端的内径，且从大口端到小口端内径逐渐变小。其中，第一连接板14呈圆形板状。
第一直管11的一端与小口端连接，第一插接管13的一端焊接在大口端，第一连接板14安装在第一直管11与第一喇叭管12的交接处；第一连接部412与连接板14连接。
其中，第一连接板14上设置有安装孔，第一连接部412连接在安装孔。
优选地，该第一连接部412可以为螺纹柱，该述安装孔为内螺纹孔。
第二连接件42的第二开口42b处设置有第一内螺纹结构421，弯管组件20的端部的内侧壁上焊接有第一外螺纹结构21，第二连接件42与弯管组件20通过第一内螺纹结构421以及第一外螺纹结构21实现螺纹连接。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。