密封垫圈的制作方法

本实用新型涉及橡胶制品技术领域，具体地说是一种密封垫圈。

[

背景技术：
]

密封垫圈的使用是相当广泛的，如：在工业机械设备中，多数机械部件需要使用密封圈，以防止各润滑系统中的润滑剂泄漏，进而对外界环境造成的污染。目前，现有的密封垫圈在装配杆状结构于装配孔中时，容易出现装配困难的问题。

[

技术实现要素：
]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种密封垫圈，其装配杆状结构较为方便，能够更加准确的固定，并顺利完成装配工作，解决了现有密封垫圈在装配杆状结构于装配孔中时易出现的装配困难问题。

为实现上述目的设计一种密封垫圈，包括左边环2、右边环3以及中间环4，所述左边环2、右边环3、中间环4均呈环状结构，所述左边环2通过连接筋一1连接在中间环4的左侧，所述右边环3通过连接筋二6连接在中间环4的右侧，所述左边环2左端、右边环3右端分别设置有用于装配杆状结构的耳朵凹槽结构一7、耳朵凹槽结构二8，所述左边环2、右边环3、中间环4、连接筋一1、连接筋二6上均设置有凸点5。

进一步地，所述左边环2、连接筋一1、中间环4、连接筋二6、右边环3一体成型，所述左边环2、连接筋一1、中间环4、连接筋二6、右边环3均采用橡胶材料制成。

进一步地，所述左边环2、右边环3的截面均呈“日”字型，所述左边环2、右边环3的内外两侧表面上均分布有凸点5，且内侧表面上的凸点5与其外侧表面上的凸点5对应布置。

进一步地，所述中间环4包括圆环一、圆环二以及方形环，所述圆环一、圆环二分别设置在方形环的左右侧，所述圆环一、圆环二、方形环的内外两侧表面上均分布有凸点5，且内侧表面上的凸点5与其外侧表面上的凸点5对应布置。

进一步地，所述凸点5中部为方形凸起，所述凸点5上下端均为圆形凸起，所述方形凸起与圆形凸起之间设有向内凹陷的圆弧面9。

进一步地，所述耳朵凹槽结构一7与耳朵凹槽结构二8左右对称设置，所述耳朵凹槽结构一7、耳朵凹槽结构二8内均设有与杆状结构配合连接的凹槽。

本实用新型同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，通过设置有一体成型的左边环、连接筋一、中间环、连接筋二、右边环，并在左边环左端、右边环右端分别设置有用于装配杆状结构的耳朵凹槽结构一、耳朵凹槽结构二，以及在左边环、右边环、中间环、连接筋一、连接筋二上均设置有凸点，该凸点和耳朵凹槽结构可以通过卡槽结构轻而易举地固定到配件当中，相较于传统密封垫圈结构，本实用新型装配杆状结构较为方便，能够更加准确的固定，并顺利完成装配工作。

[附图说明]

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型凸点的侧视图；

图3是本实用新型耳朵凹槽结构一处的侧视图；

图中：1、连接筋一2、左边环3、右边环4、中间环5、凸点6、连接筋二7、耳朵凹槽结构一8、耳朵凹槽结构二9、圆弧面。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：

如附图所示，本实用新型包括：左边环2、右边环3以及中间环4，左边环2、右边环3、中间环4均呈环状结构，左边环2通过连接筋一1连接在中间环4的左侧，右边环3通过连接筋二6连接在中间环4的右侧，左边环2左端、右边环3右端分别设置有用于装配杆状结构的耳朵凹槽结构一7、耳朵凹槽结构二8，左边环2、右边环3、中间环4、连接筋一1、连接筋二6上均设置有凸点5，该凸点和耳朵凹槽结构可以通过卡槽结构轻而易举地固定到配件当中，实现了杆状结构装配更为方便；其中，耳朵凹槽结构一7与耳朵凹槽结构二8左右对称设置，即如耳朵般左右设置，且耳朵凹槽结构一7、耳朵凹槽结构二8内均设有与杆状结构配合连接的凹槽，故得名为耳朵凹槽结构。

本实用新型中，左边环2、连接筋一1、中间环4、连接筋二6、右边环3一体成型，该左边环2、连接筋一1、中间环4、连接筋二6、右边环3均采用橡胶材料制成；左边环2、右边环3的截面均呈“日”字型，左边环2、右边环3的内外两侧表面上均分布有凸点5，且内侧表面上的凸点5与其外侧表面上的凸点5对应布置，中间环4包括圆环一、圆环二以及方形环，圆环一、圆环二分别设置在方形环的左右侧，圆环一、圆环二、方形环的内外两侧表面上均分布有凸点5，且内侧表面上的凸点5与其外侧表面上的凸点5对应布置，凸点5中部为方形凸起，凸点5上下端均为圆形凸起，方形凸起与圆形凸起之间设有向内凹陷的圆弧面9。

本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。