一种管形吻合器的调节螺母组件的制作方法

本实用新型涉及一种管形吻合器的调节螺母组件。

背景技术：

管形吻合器在使用时，通过顺时针旋转调节螺母使抵钉座总成不断的靠近器身的端部，在此过程中待吻合的组织被不断的压缩。现有技术中对调节螺母的装配步骤如下：1.将快速螺母销装入调节螺母上的销孔内；2.套上加强圈(胶水固定)；3.从调节螺母后端装入加强螺母(胶水固定)；4.钻孔并敲入固定销对加强螺母进行加固；5.待器械调试好后从调节螺母后端旋入调节螺母盖。装配中需要加强圈、加强螺母等很多紧固件，装配工艺过于繁琐且增加了装配件的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种装配方便且稳定性好的管形吻合器的调节螺母组件。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种管形吻合器的调节螺母组件，包括与管形吻合器的丝杆后端配合连接的调节螺母本体以及设置在调节螺母本体后端的调节螺母盖；所述调节螺母本体内由前至后依次设有连通的丝杆通道、螺纹安装孔以及螺母盖安装槽；所述丝杆通道前侧的调节螺母本体上设有与丝杆通道垂直连通的定位孔，定位孔包括贯穿丝杆通道一侧侧壁的安装通孔以及在丝杆通道另一侧侧壁上形成盲孔的安装卡槽，定位孔中插置有定位销；所述调节螺母盖卡接在调节螺母本体后端的螺母盖安装槽内。

所述调节螺母盖为一端开口的盖状结构，包括端板以及端板外沿的围板，围板的外侧面上设有均匀设置的卡扣；所述螺母盖安装槽的槽壁上设有与调节螺母盖的卡扣配合连接的卡槽。

所述调节螺母盖中，卡扣的前端面为坡向前侧的坡面结构。

所述调节螺母盖中，卡扣上设有贯穿的伸缩孔。

所述调节螺母本体的螺纹安装孔内设有加强螺纹。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型在调节螺母前端开设安装通道与安装孔，安装孔为盲孔，将快速螺母销经安装通道装入安装孔，省去了加强圈。

(2)本实用新型将调节螺母与螺母盖由螺纹连接改为卡扣连接，在调节螺母后端内壁圆周分布若干卡槽，在螺母盖上圆周分布若干卡扣，卡扣上增设伸缩孔，便于装入卡槽并防脱落。

(3)本实用新型在在调节螺母后端内壁增设加强螺纹，省去了加强螺母和固定销。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的分解结构示意图。

图3为图2中的调节螺母盖结构示意图。

图4为图3中卡扣的细节图。

附图中标号为：

调节螺母本体1、丝杆通道1-1、螺纹安装孔1-2、螺母盖安装槽1-3、卡槽1-3-1、定位孔1-4、安装通孔1-4-1、安装卡槽1-4-2、调节螺母盖2、端板2-1、围板2-2、卡扣2-3、伸缩孔2-3-1、定位销3、

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图4所示，本实施例的管形吻合器的调节螺母组件，包括与管形吻合器的丝杆后端配合连接的调节螺母本体1以及设置在调节螺母本体1后端的调节螺母盖2。

调节螺母本体1内由前至后依次设有连通的丝杆通道1-1、螺纹安装孔1-2以及螺母盖安装槽1-3。调节螺母本体1的螺纹安装孔1-2内设有加强螺纹。丝杆通道1-1前侧的调节螺母本体1上设有与丝杆通道1-1垂直连通的定位孔1-4，定位孔1-4包括贯穿丝杆通道1-1一侧侧壁的安装通孔1-4-1以及在丝杆通道1-1另一侧侧壁上形成盲孔的安装卡槽1-4-2，定位孔1-4中插置有定位销3。调节螺母盖2卡接在调节螺母本体1后端的螺母盖安装槽1-3内。

调节螺母盖2为一端开口的盖状结构，包括端板2-1以及端板2-1外沿的围板2-2，围板2-2的外侧面上设有均匀设置的卡扣2-3。螺母盖安装槽1-3的槽壁上设有与调节螺母盖2的卡扣2-3配合连接的卡槽1-3-1。卡扣2-3的前端面为坡向前侧的坡面结构。卡扣2-3上设有贯穿的伸缩孔2-3-1。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。