本实用新型涉及一种黄油机配件技术领域,更具体地说，它涉及一种用于黄油机的压油盘。
背景技术：
传统的黄油机通过气缸将置于桶内的黄油利用压力枪喷射出去，但是在实际的使用过程中，因为传统的压油盘位平底，使得在吸油管的端头，具备单向阀的部分，直接裸露在外，往往是吸油管的端头先接触油桶底部，常常会出现内部黄油没办法喷射的很彻底，余留部分为裸露在外吸油管的高度，余留黄油较多。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种遗留黄油少的压油盘。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于黄油机的压油盘，包括压盘骨架，所述压盘骨架上设有压盘导向套，压盘骨架包括与压盘导向套连接的上腔部和置于上腔部底部外壁的连接环板，所述连接环板外还接有密封橡胶垫，所述密封橡胶垫底部还设有橡胶环。
通过采用上述技术方案，通过在在压盘骨架上设有压盘导向套，利用压盘导向套能够与压油机上的吸油管配合，保证压盘骨架内部的一定的密封性，并且通过密封橡胶底部设有橡胶环，使得底部形成了橡胶环与连接环板之间的压油空间，从而使得通过密封橡胶垫和橡胶环的橡胶变形密封的效果，使得空间液压空间内能够因为压盘骨架内的气密性，然后在外部弹簧压力下，产品整体往下压，油也不会溢出，利用上腔部达到对吸油管端头的包裹，使得密封橡胶垫接触到油桶的底部的时候，吸油管的端头也能够接触到底部，能够使得内部的油进入吸油管内，减少余留。
本实用新型进一步设置为：所述连接环板与上腔部连接处成弧形状。
通过连接环板与上腔部的连接处成弧形状，一部分达到良好的强度连接，另一部分达到内部空间的减少，能够减少内部黄油遗留。
本实用新型进一步设置为：所述橡胶环厚度为2cm-4cm。
本实用新型进一步设置为：所述上腔部呈圆柱状。
通过采用上述技术方案，通过上腔部呈圆柱状能够使得内部形成一个圆柱形空间，截面为圆柱形，更加便于包裹吸油管端头，避免吸油管端头裸露，不易使得内部黄油滞留。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照图1本实用新型实施例做进一步说明。
一种用于黄油机的压油盘，包括压盘骨架，所述压盘骨架上设有压盘导向套201，压盘骨架包括与压盘导向套201连接的上腔部101和置于上腔部101底部外壁的连接环板102，所述连接环板102外还接有密封橡胶垫，所述密封橡胶垫底部还设有橡胶环302。
通过采用上述技术方案，通过在在压盘骨架上设有压盘导向套201，利用压盘导向套201能够与压油机上的吸油管配合，保证压盘骨架内部的一定的密封性，并且通过密封橡胶底部设有橡胶环302，使得底部形成了橡胶环302与连接环板102之间的压油空间，从而使得通过密封橡胶垫和橡胶环302的橡胶变形密封的效果，使得空间液压空间内能够因为压盘骨架内的气密性，然后在外部弹簧压力下，产品整体往下压，油也不会溢出，利用上腔部101达到对吸油管端头的包裹，使得密封橡胶垫接触到油桶的底部的时候，吸油管的端头也能够接触到底部，能够使得内部的油进入吸油管内，减少余留。
本实用新型进一步设置为：所述连接环板102与上腔部101连接处成弧形状。
通过连接环板102与上腔部101的连接处成弧形状，一部分达到良好的强度连接，另一部分达到内部空间的减少，能够减少内部黄油遗留。
本实用新型进一步设置为：所述橡胶环302厚度为2cm-4cm。
本实用新型进一步设置为：所述上腔部101呈圆柱状。
通过采用上述技术方案，通过上腔部101呈圆柱状能够使得内部形成一个圆柱形空间，截面为圆柱形，更加便于包裹吸油管端头，避免吸油管端头裸露，不易使得内部黄油滞留。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。