石灰窑卸灰机托轮轴的加油系统的制作方法

本实用新型涉及制糖生产设备技术领域，具体涉及一种石灰窑卸灰机托轮轴的加油系统。

背景技术：

润滑是保证设备正常运转的基础，它影响着整个设备的使用寿命，也与设备的安全及维修成本密切相关。为了保证产量及效率，设备需正常、安全、连续运转，如为了保证设备零部件间的润滑而因加润滑油影响连续运转，会造成更大损失。机械润滑与连续生产之间常常存在矛盾，而石灰窑卸灰机的托轮系统的润滑就存在这样矛盾的情况。

石灰窑卸灰机的塔盘底部设置有一圈十二个托轮，驱动机构给塔盘施加驱动作用力时，这一圈托轮在轨道盘上行走以使塔盘旋转。石灰窑卸灰机的托轮系统设置于一个密闭的风室内，鼓风机需长期运转，使风室内保持正压，以确保充罐二氧化碳含量及压力。而润滑托轮轴时，需要关闭鼓风机，这会影响清净指标，破坏生产连续性。

因此，现有技术中亟需一种不影响生产连续性即可完成托轮系统的托轮轴润滑的加油系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种石灰窑卸灰机托轮轴的加油系统，该加油系统在不影响生产连续性的情况下即可完成托轮轴的润滑。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种石灰窑卸灰机托轮轴的加油系统，包括设置于风室内的塔盘，所述塔盘的下端通过支架连接有手动多点干油泵，手动多点干油泵连接有多条油管，油管的出口对应于塔盘下端相应托轮的托轮轴，所述手动多点干油泵的动力输入端设置有转轮，所述风室的侧壁设置有通孔，一根传动杆从风室内穿过该通孔延伸至风室外侧，传动杆与风室侧壁之间密封配合，所述传动杆位于风室内的一端对应于所述转轮设置有转轮爪，所述传动杆位于风室外的一端设置有加油手轮，所述风室的侧壁于所述传动杆的旁侧设置有视镜。

所述视镜于所述风室内的一侧设置有清扫刮杆，清扫刮杆与一传动轴连接，所述视镜的中部通孔密封设置有轴承，所述传动轴从所述风室内穿过该轴承延伸至该风室外侧，所述传动轴位于风室外的一端设置有清扫手轮。

所述风室内部于所述视镜的旁侧设置有灯。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在不影响生产连续性的情况下，即可完成托轮系统的托轮轴的加润滑油工作，它具有结构合理、易于操作、易于实施的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A部的放大结构示意图。

在图中：1-支架；2-油管；3-手动多点干油泵；4-转轮；5-转轮爪；6-传动杆；7-加油手轮；8-视镜；9-清扫刮杆；10-传动轴；11-清扫手轮；12-灯；13-风室；14-塔盘；15-轨道盘；16-托轮；17-托轮轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1所示，石灰窑卸灰机的塔盘14设置于密闭的风室13内，石灰窑卸灰机的塔盘14底部设置有一圈十二个托轮16，驱动机构给塔盘14施加驱动作用力时，这一圈托轮16在轨道盘15上行走以使塔盘14旋转。

如图1、图2所示，一种石灰窑卸灰机托轮轴的加油系统，包括设置于风室13内的塔盘14，塔盘14的下端通过支架1连接有两台手动多点干油泵3，每台手动多点干油泵3有六个加注点，每台手动多点干油泵3连接有六条油管2，油管2的出口对应于塔盘14下端相应托轮16的托轮轴17，手动多点干油泵3的动力输入端设置有转轮4，风室13的侧壁设置有通孔，一根传动杆6从风室13内穿过该通孔延伸至风室13外侧，传动杆6与风室13的侧壁密封配合，传动杆6位于风室13内的一端对应于转轮4设置有转轮爪5，传动杆6位于风室13外的一端设置有加油手轮7，风室13的侧壁于传动杆6的旁侧设置有视镜8。

在工作过程中，当需要加润滑油时，作业人员透过视镜8观察风室13内手动多点干油泵3的位置，同时操作加油手轮7，当手动多点干油泵3的转轮4正对传动杆6前端的转轮爪5时，关闭驱动机构，使塔盘14停止旋转，这时向前推加油手轮7，使转轮爪5与转轮4连接，通过转动加油手轮7，使手动多点干油泵3完成加润滑油工作。

视镜8于风室13内的一侧设置有清扫刮杆9，清扫刮杆9与一传动轴10连接，视镜8的中部通孔密封设置有轴承，传动轴10从风室13内穿过该轴承延伸至该风室13外侧，传动轴10位于风室13外的一端设置有清扫手轮11。通过转动清扫手轮11可方便的带动清扫刮杆9清洁视镜8，以便作业人员观察风室13内部情况。

风室13内部于视镜8的旁侧设置有灯12，在灯12光下，作业人员能够看清风室13内设备的工作状态及位置，清楚的观察手动多点干油泵3的位置，以便在需要加润滑油时，使转轮爪5对准手动多点干油泵3的转轮4。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。