一种双液静态自动混合阀的制作方法

本实用新型属于一种双液静态自动混合阀，具体来说是，涉及一种AB胶静态自动混合阀。

背景技术：

众所周知，随着科学技术的发展，对胶水的应用要求和使用条件的要求越来越高，很多情况下，由于产品的特殊性，或者生产的时间效益性，又或者生产工艺的要求，等等情况，往往单一的胶水的使用无法满足实际生产需要，此时不得不要求两种甚至更多种胶水按一定的比例混合后方能解决实际问题，于是，设计一种双液静态自动混合阀的观念自然而然萌生出来，并被不断付诸行动，于是就有了上述的一种双液静态自动混合阀。可以解决上述中的特殊产品和生产工艺的特殊要求的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双液静态自动混合阀。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种双液静态自动混合阀，包括：气缸（1）、动力拉杆（2）、连接支柱（3）、旋钮密封锁件 (4)、B胶阀体（5）、宝塔进胶弯头（6）、AB出胶头不锈钢件（7）、胶水针头锁件（8）、A胶阀体（9）、浮动接头（15）、静态混合管胶管（16）、静态混合管搅拌（17）；其中，气缸（1）通过连接支柱（3）固定在A胶阀体（9）和B胶阀体（5）的顶端，气缸（1）轴径通过浮动接头（15）转接后与动力拉杆（2）连接；旋转密封锁件 (4) 固定在A胶阀体（9）和B胶阀体（5）的顶端内螺纹孔上；宝塔进胶弯头（6）均匀涂布密封胶后直接旋扭在A胶阀体（9）和B胶阀体（5）的侧面螺纹孔上；AB出胶头不锈钢件（7）通过沉头螺丝直接固定在对称结构的A胶阀体（9）和B胶阀体（5）的底部，连接处分别通过内置出胶端密封圈（12）压紧密封；静态混合管搅拌（17）置于静态混合管胶管（16）内，一起穿过带内牙的胶水针头锁件（8）后，直接锁付在AB出胶头不锈钢件（7）的配套的外螺纹上；整阀左右两边呈对称结构。

优选的是，还包括：内部密封圈组件，其包括：刮胶圈（10）、动力端密封圈（11）、出胶端密封圈（12）、出胶堵头（13）、堵头螺母（14）；这些密封组件的零件的中心孔都穿过动力拉杆的轴径而被连接起来，动力端密封圈 (11) 和刮胶圈（10）套合在一起与旋钮密封锁件（4）对压锁紧达到密封的效果；末端出胶堵头（13）与堵头螺母（14）对压锁紧固定在动力拉杆（2）的末端，在气缸(1) 的伸缩作用下放松和压紧出胶端密封圈（12）实现胶水的开通与关闭；整阀左右两边呈对称结构。

优选的是，所述气缸（1）通过连接支柱（3）将其对角位置直接锁付在A胶阀体 (9) 和B胶阀体（5）的顶部固定。

优选的是，所述旋钮密封锁件(4)通过旋钮对压内部密封组件上的刮胶圈（10）和动力端密封圈（11），实现动力端的密封。

优选的是，所述动力拉杆（2）的末端固定锁付有堵头螺母（14）压紧的出胶堵头（13），在气缸（1）的来回伸缩的作用力下，放松和压紧出胶端密封圈（12），实现胶水出口的开与关。

优选的是，所述AB出胶头不锈钢件（7）与A胶阀体（9）和B胶阀体（5）的连接处，通过对压出胶端密封圈（12）对锁压紧固定，并达到密封的效果。

优选的是，所述静态混合管胶管（16）和静态混合管搅拌（17）会自动对流入的AB胶水进行互相渗透，达到混合效果。

本实用新型采取了上述方案以后，借助于气缸控制阀门开关动力组件、旋钮密封锁件、内部密封圈组件、胶水进入阀体组件、出胶头及固定针头组件、连接固定装置之间的相互配合，使得本实用新型轻松完成AB两种胶水间的静态的比例混合，完成了功能，达到了胶水混合后人们想要的效果，从而解决了很多实际生产应用中的对胶水特殊要求的问题，同时提高了生产力，降低了劳动成本。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的功能从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述，以使得本实用新型的上述优点更加明确。其中，

图1是本实用新型一种双液静态自动混合阀的结构示意图；

图2是本实用新型一种双液静态自动混合阀的内部密封组件示意图。

图3是本实用新型一种双液静态自动混合阀的静态混合管内部结构图。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。

如图1-3所示，一种双液静态自动混合阀，包括:气缸控制阀门开关动力组件、旋钮密封锁件、内部密封圈组件、胶水进入阀体组件、出胶头及固定针头组件、连接固定装置；整阀左右两边呈对称结构，机加件周边呈现倒圆角后的圆弧结构。

所述气缸控制阀门开关动力组件、旋钮密封锁件、胶水进入阀体组件、出胶头及固定针头组件、连接固定装置；包括：气缸（1）、动力拉杆（2）、连接支柱（3）、旋钮密封锁件 (4)、B胶阀体（5）、宝塔进胶弯头（6）、AB出胶头不锈钢件（7）、胶水针头锁件（8）、A胶阀体（9）、浮动接头（15）、静态混合管胶管（16）、静态混合管搅拌（17）；其中，气缸（1）通过连接支柱（3）固定在A胶阀体（9）和B胶阀体（5）的顶端，气缸（1）轴径通过浮动接头（15）转接后与动力拉杆（2）连接；旋转密封锁件 (4) 固定在A胶阀体（9）和B胶阀体（5）的顶端内螺纹孔上；宝塔进胶弯头（6）均匀涂布密封胶后直接旋扭在A胶阀体（9）和B胶阀体（5）的侧面螺纹孔上；AB出胶头不锈钢件（7）通过沉头螺丝直接固定在对称结构的A胶阀体（9）和B胶阀体（5）的底部，连接处分别通过内置出胶端密封圈（12）压紧密封；静态混合管搅拌（17）置于静态混合管胶管（16）内，一起穿过带内牙的胶水针头锁件（8）后，直接锁付在AB出胶头不锈钢件（7）的配套的外螺纹上；整阀左右两边呈对称结构。

所述内部密封圈组件，包括：刮胶圈（10）、动力端密封圈（11）、出胶端密封圈（12）、出胶堵头（13）、堵头螺母（14）；这些密封组件的零件的中心孔都穿过动力拉杆的轴径而被连接起来，动力端密封圈 (11) 和刮胶圈（10）套合在一起与旋钮密封锁件（4）对压锁紧达到密封的效果；末端出胶堵头（13）与堵头螺母（14）对压锁紧固定在动力拉杆（2）的末端，在气缸(1) 的伸缩作用下放松和压紧出胶端密封圈（12）实现胶水的开通与关闭；整阀左右两边呈对称结构。

进一步地，优选的，所述的双液静态自动混合阀，其特征在于，所述气缸（1）通过连接支柱（3）将其对角位置直接锁付在A胶阀体 (9) 和B胶阀体（5）的顶部固定。

进一步地，优选的，所述的双液静态自动混合阀，其特征在于，所述旋钮密封锁件(4)通过旋钮对压内部密封组件上的刮胶圈（10）和动力端密封圈（11），实现动力端的密封。

进一步地，优选的，所述的双液静态自动混合阀，其特征在于，所述动力拉杆（2）的末端固定锁付有堵头螺母（14）压紧的出胶堵头（13），在气缸（1）的来回伸缩的作用力下，放松和压紧出胶端密封圈（12），实现胶水出口的开与关。

进一步地，优选的，所述的双液静态自动混合阀，其特征在于，所述宝塔进胶弯头（6）外牙上均匀涂布密封胶水后直接旋钮锁付在A胶阀体（9）和B胶阀体（5）的侧面上。

进一步地，优选的，所述的双液静态自动混合阀，其特征在于，所述AB出胶头不锈钢件（7）与A胶阀体（9）和B胶阀体（5）的连接处，通过对压出胶端密封圈（12）对锁压紧固定，并达到密封的效果。

进一步地，优选的，所述的双液静态自动混合阀，其特征在于，

所述静态混合管胶管（16）和静态混合管搅拌（17）会自动对流入的AB胶水进行互相渗透，达到一定的混合效果。

本实用新型采取了上述方案以后，借助于气缸控制阀门开关动力组件、旋钮密封锁件、内部密封圈组件、胶水进入阀体组件、出胶头及固定针头组件、连接固定装置之间的相互配合，使得本实用新型轻松完成AB两种胶水间的静态的比例混合，完成了功能，达到了胶水混合后人们想要的效果，从而解决了很多实际生产应用中的对胶水特殊要求的问题，同时提高了生产力，降低了劳动成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。