阀门用限制拆卸组件及阀门的制作方法

本实用新型涉及阀门结构的技术领域，尤其是涉及阀门用限制拆卸组件及具有该阀门用限制拆卸组件的阀门。

背景技术：

近年来，液化气、氧气、二氧化碳等气体在日常生产、生活中应用的较为广泛，这些气体一般都是充装到气瓶中去储存及使用，由于这些气体具有高压或易燃性，也为安全使用带来隐患，气瓶阀门是连接气瓶上的重要部件，很多安全隐患就是擅自拆卸或更换气瓶阀门而引起的。

目前，现有的限制拆卸装置均设置在气瓶上端连接的筒体内部，这种设计使安装过程较为困难，特别是在气瓶检验之后，用户需要自行安装限制拆卸装置内部组件，复杂的安装会给用户带来较大困难。综上所述，如何改善恶意破坏将阀门拆卸的问题，以及降低限制拆卸装置内部组件的安装难度，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阀门用限制拆卸组件，以解决现有技术中存在的恶意破坏将阀门拆卸及限制拆卸装置内部组件安装困难的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种阀门用限制拆卸组件，包括：

具有过孔的套筒；

推顶组件，其包括固定柱与弹性件，所述固定柱的一端固设于所述套筒内壁，另一端与所述弹性件固接；

穿设于所述过孔的顶柱；以及

安装于所述顶柱位于所述套筒内的端部的易破坏限位件，所述弹性件远离于所述固定柱的一端与所述易破坏限位件相连接使得所述顶柱限位于所述过孔。

进一步地，所述顶柱的内端开设有安装槽，所述易破坏限位件的一端容纳于所述安装槽。

进一步地，所述易破坏限位件具有颈缩部，所述顶柱于所述安装槽的周缘延伸形成有卡接臂，所述卡接臂卡接于所述颈缩部。

进一步地，所述固定柱靠近于所述弹性件的一端设有限位柱，所述弹性件为弹簧，所述弹性件的一端套设于所述限位柱外部。

进一步地，所述套筒相对于所述过孔处开设有一安装孔，所述固定柱连接于所述安装孔。

进一步地，所述安装孔的轴线与所述过孔的轴线相重合。

进一步地，所述固定柱设置于所述套筒的内壁。

进一步地，所述套筒的其中一端为螺纹连接端。

进一步地，所述易破坏限位件是易熔化限位件、化学反应破坏限位件或易老化限位件。

本实用新型提供一种阀门，包括上述阀门用限制拆卸组件。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是：顶柱穿设于套筒的过孔，弹性件的一端与固定柱固接，另一端与顶柱的内端相抵。弹性件平时为自由状态，不推也不拉顶柱，只是起到固定易破坏限位件的作用。易破坏限位件使顶柱限位于套筒的过孔处，由于顶柱的限位抵挡作用，能够避免恶意破坏将阀门拆卸的情况，提高了安全可靠性。在需要拆卸时，让易破坏限位件破坏后，顶柱失去易破坏限位件的限位作用，顶柱就会掉出套筒外面。阀门用限制拆卸组件及具有该阀门用限制拆卸组件的阀门，容易制作与装拆，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的阀门用限制拆卸组件的主视图；

图2为图1的阀门用限制拆卸组件中应用的顶柱的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，先对本实用新型提供的阀门用限制拆卸组件进行说明。阀门用限制拆卸组件，包括具有过孔11的套筒10；推顶组件20，其包括固定柱21与弹性件22，固定柱21的一端固设于套筒10内壁，另一端与弹性件22固接；穿设于过孔11的顶柱30；以及安装于顶柱30位于套筒10内的端部的易破坏限位件40，弹性件22远离于固定柱21的一端与易破坏限位件40相连接使得顶柱30限位于过孔11。

顶柱30穿设于套筒10的过孔11，弹性件22的一端与固定柱21固接，另一端与顶柱30的内端相抵。弹性件22平时为自由状态，不推也不拉顶柱30，只是起到固定易破坏限位件40的作用。易破坏限位件40使顶柱30限位于套筒10的过孔11处，由于顶柱30的限位抵挡作用，能够避免恶意破坏将阀门拆卸的情况，提高了安全可靠性。在需要拆卸时，让易破坏限位件40破坏后，顶柱30失去易破坏限位件40的限位作用，顶柱30就会掉出套筒10外面。阀门用限制拆卸组件，容易制作与装拆，使用方便。

在将阀门及限制拆卸组件装入钢瓶瓶嘴时，将顶柱30压入套筒10中，限制拆卸组件才能穿过瓶嘴，在装入钢瓶中后顶柱30被弹出，这时顶柱30就可以抵挡钢瓶内径，阀门就无法被拆卸下来。

弹性件22可以为压缩弹簧、弹簧片、U型弹簧、由弹性材料制作的弹性体或其它弹性件。在弹性件22的作用下，顶柱30不能进入套筒10内部。让易破坏限位件40破坏后，顶柱30失去易破坏限位件40的限位作用，顶柱30容易分离于套筒10。该结构容易安装，结构紧凑。

易破坏限位件40的两端分别安装于弹性件22远离于固定柱21的一端、顶柱30位于套筒10内的端部。具体地，易破坏限位件40可以采用过盈配合连接、熔接或其它方式分别与弹性件22、顶柱30相连接。

进一步地，请同时参阅图2，作为本实用新型提供的阀门用限制拆卸组件的一种具体实施方式，顶柱30的内端开设有安装槽31，易破坏限位件40的一端容纳于安装槽31。该方案容易加工，将易破坏限位件40安装于安装槽31。

进一步地，作为本实用新型提供的阀门用限制拆卸组件的一种具体实施方式，易破坏限位件40具有颈缩部41，顶柱30于安装槽31的周缘延伸形成有卡接臂32，卡接臂32卡接于颈缩部41。在将易破坏限位件40的端部放进安装槽31后，通过翻折卡接臂32，使卡接臂32卡接于易破坏限位件40的颈缩部41，装配容易，让易破坏限位件40可靠连接于顶柱30的内端。

进一步地，作为本实用新型提供的阀门用限制拆卸组件的一种具体实施方式，固定柱21靠近于弹性件22的一端设有限位柱211，弹性件22为弹簧，弹性件22的一端套设于限位柱211外部。该方案便于将弹性件22装配于固定柱21与顶柱30之间。

进一步地，作为本实用新型提供的阀门用限制拆卸组件的一种具体实施方式，套筒10相对于过孔11处开设有一安装孔12，固定柱21连接于安装孔12。该方案可让顶柱30不能进入套筒10内部。固定柱21连接于安装孔12时，固定柱21可以是螺纹连接、焊接或其它机械连接方式连接于套筒10。

进一步地，作为本实用新型提供的阀门用限制拆卸组件的一种具体实施方式，安装孔12的轴线与过孔11的轴线相重合。该结构容易加工与装配。

进一步地，作为本实用新型提供的阀门用限制拆卸组件的一种具体实施方式，固定柱21设置于套筒10内壁。该方案可让顶柱30不能进入套筒10内部。

进一步地，作为本实用新型提供的阀门用限制拆卸组件的一种具体实施方式，套筒10的其中一端为螺纹连接端13。该方案便于套筒10与其它机构连接配合。

进一步地，作为本实用新型提供的阀门用限制拆卸组件的一种具体实施方式，易破坏限位件40是易熔化限位件、化学反应破坏限位件或易老化限位件。熔化限位件是指熔点低在受热以后熔化或破损的限位件，可以由易熔金属或玻璃温控器或其它材料制作。化学反应破坏限位件是指在经过化学反应以后受到破坏的限位件。易老化限位件是容易老化而破坏的限位件。

请参阅图1，本实用新型提供一种阀门，包括上述任一实施例的阀门用限制拆卸组件。

顶柱30穿设于套筒10过孔11，弹性件22一端与固定柱21固接，另一端与顶柱30内端相抵。弹性件22平时为自由状态，不推也不拉顶柱30，只是起到固定易破坏限位件40的作用。易破坏限位件40使顶柱30限位于套筒10的过孔11处，由于顶柱30的限位抵挡作用，能够避免恶意破坏将阀门拆卸的情况，提高了安全可靠性。在需要拆卸时，让易破坏限位件40破坏后，顶柱30失去易破坏限位件40的限位作用，顶柱30就会掉出套筒10外面。阀门用限制拆卸组件及具有该阀门用限制拆卸组件的阀门，容易制作与装拆，使用方便。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。