一种便于添加润滑油的链轮箱的制作方法

本实用新型涉及链轮箱技术领域，特别涉及一种便于添加润滑油的链轮箱。

背景技术：

传统链轮箱在加润滑油时，需要对链轮箱的结构进行拆卸，时间久了链轮箱的运行精度以及其密封性逐渐降低，这样大大缩短了链轮箱的使用寿命，同时链轮箱添加的润滑油在使用过后，并未对润滑油进行充分利用，造成了资源浪费因此，发明一种便于添加润滑油的链轮箱来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于添加润滑油的链轮箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于添加润滑油的链轮箱，包括箱体和第一油箱，所述箱体一侧底部设有第一油箱，所述第一油箱一侧设有时间控制器，所述第一油箱顶部设有油泵，所述油泵顶部设有进油总管，所述油泵与进油总管连通，所述进油总管上设有进油分管，所述进油分管贯穿箱体顶部，所述进油分管底部设有喷油嘴，所述喷油嘴设于箱体内腔顶部，所述喷油嘴底部对应设有链轮，所述链轮外部环绕设有链条，所述链轮底部对应设有挡板，所述挡板设于箱体内腔底部，所述挡板一侧设有出油管，所述出油管贯穿箱体侧壁，所述出油管底部设有滤网，所述滤网底部设有第二油箱。

优选的，所述挡板与水平面设有夹角，所述挡板上设有长形凹槽，所述长形凹槽与出油管连通。

优选的，所述进油分管设有多个，所述喷油嘴设有多个，所述进油分管与喷油嘴连通。

优选的，所述滤网设有滤孔。

优选的，所述进油分管上设有第一密封圈，所述第一密封圈设于箱体外部，所述第一密封圈底部对应设有第二密封圈，所述第二密封圈设于箱体内部。

优选的，所述时间控制器与油泵电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：通过设有油箱、油泵、时间控制器，进而实现了对链轮箱自动加润滑油的效果，从而实现了避免拆卸链轮箱，延长链轮箱使用寿命的效果，通过设有喷油嘴，实现了对链轮均匀加润滑油的效果，通过设有挡板、出油管、滤网、第二油箱，进而实现了对链轮箱内使用过的润滑油的重复利用，从而减少了资源了浪费，本实用新型解决背景技术中提出的问题，方便使用，具有市场推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的滤网结构示意图。

图3为本实用新型的进油分管结构示意图。

图4为本实用新型的挡板结构示意图。

图中：1箱体、2第一油箱、3时间控制器、4油泵、5进油总管、6进油分管、61第一密封圈、62第二密封圈、7喷油嘴、8链轮、81、蒸发室、9链条、10挡板、101长形凹槽、11出油管、12滤网、121滤孔、13第二油箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种便于添加润滑油的链轮箱，包括箱体1和第一油箱2，所述箱体1一侧底部设有第一油箱2，所述第一油箱2一侧设有时间控制器3，所述第一油箱2顶部设有油泵4，所述油泵4顶部设有进油总管5，所述油泵4与进油总管5连通，所述进油总管5上设有进油分管6，所述进油分管6贯穿箱体1顶部，所述进油分管6底部设有喷油嘴7，所述喷油嘴7设于箱体1内腔顶部，所述喷油嘴7底部对应设有链轮8，所述链轮8外部环绕设有链条9，所述链轮8底部对应设有挡板10，所述挡板10设于箱体1内腔底部，所述挡板10一侧设有出油管11，所述出油管11贯穿箱体1侧壁，所述出油管11底部设有滤网12，所述滤网12底部设有第二油箱13。

所述挡板10与水平面设有夹角，所述挡板10上设有长形凹槽101，所述长形凹槽101与出油管11连通，所述进油分管6设有多个，所述喷油嘴7设有多个，所述进油分管6与喷油嘴7连通，所述滤网12设有滤孔121，滤孔121可以对润滑油起到了过滤的效果，所述进油分管6上设有第一密封圈61，所述第一密封圈61设于箱体1外部，所述第一密封圈61底部对应设有第二密封圈62，所述第二密封圈62设于箱体1内部，第一密封圈61、第二密封圈62可以对箱体1起到密封作用，防止润滑油外泄，所述时间控制器3与油泵4电性连接。

本实用工作原理：工作时，时间控制器3定时控制油泵4工作，接着润滑油沿着进油总管5进入到进油分管6，接着通过喷油嘴7喷洒在工作的链轮8上，当链轮8上润滑油量过多时，由于重力因素润滑油将沿着挡板10上的长形凹槽101通过出油管11并且经过滤网12过滤后进入第二油箱13。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。