本实用新型涉及机械传动机构领域，具体地说是一种重型横向推力的齿轮机。
背景技术：
齿轮机构是现代机械中应用最广泛的一种传动机构，它可以用来传递空间任意两轴间的运动和动力。与其它传动机构相比，齿轮机构的优点是：结构紧凑、工作可靠、传动平稳、效率高、寿命长、能保证恒定的传动比，而且其传递的功率和适用的速度范围大。按照一对齿轮传动的传动比是否恒定，齿轮机构可以分为两大类：其一是定传动比齿轮机构，齿轮是圆形的，又称为圆形齿轮机构，是目前应用最广泛的一种；其二是变传动比齿轮机构，齿轮一般是非圆形的，又称为非圆形齿轮机构，仅在某些特殊机械中适用。
一般齿轮机构采用的输出方式有换向方式的有：蜗轮蜗杆，齿条，伞齿轮，斜齿轮等，在一些需要速度快的情况下，采用斜齿轮和伞齿轮，如果需要重载的话一般采用蜗轮蜗杆和斜齿轮，所以在一些重载快速的进刀设备，需要采用的斜齿轮转向进刀结构。在实际运行中进刀设备等需要很大的轴向力，采用常用的边盖、卡簧，然后使用圆锥滚子轴承，会因受力不够导致轴承或者齿轮甚至输出轴和箱体的损坏。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，在保证结构紧凑的情况下，提供一种重型横向推力的齿轮机，使进刀设备的轴向力满足实际设备的要求。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种重型横向推力的齿轮
机，包括装配体和箱体，所述装配体包括输出轴、平面圆柱轴
承、输出受力座、轴承、齿轮、轴套、圆锥滚子轴承，所述输出轴上装有平面圆柱轴承，所述平面圆柱轴承的上方连接输出受力座，所述输出轴的左侧设有轴承，所述输出轴的右侧设有齿轮，所述齿轮的右侧连接轴套，所述轴套的右侧设有圆锥滚子轴承；所述装配体置于箱体中。
进一步地，所述输出受力座通过螺丝固定在箱体上。进一步地，所述齿轮的两侧设有边
盖，所述边盖通过螺栓固定在齿轮上。进一步地，所述箱体的两侧设有油封。本实用新
型一种重型横向推力的齿轮机，在遇到巨大轴向力时由输出轴传递到平面轴承，
然后传递到箱体，平面轴承的力远远大于别的轴承，不会出现轴承损坏的情况。同时用前面的轴承和圆锥滚子轴承，装在输出轴上来保证箱体和输出轴的同心度。本实用新型结构简单，同心度满足要求的同时，可以承受最大的轴向力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型一种重型横向推力的齿轮机，包括装配体和箱体6，所述装配体包括输出轴1、平面圆柱轴承4、输出受力座5、轴承3、齿轮7、轴套8、圆锥滚子轴承 9，所述输出轴1上装有平面圆柱轴承4，所述平面圆柱轴承4的上方连接输出受力座5，所述输出轴1的左侧设有轴承3，所述输出轴1的右侧设有齿轮7，所述齿轮7的右侧连接轴套8，所述轴套8的右侧设有圆锥滚子轴承9；所述装配体置于箱体6中。所述输出受力座5通过螺丝固定在箱体6上。所述齿轮7的两侧设有边盖，所述边盖通过螺栓固定在齿轮 7上。所述箱体6的两侧设有油封2。
本实用新型一种重型横向推力的齿轮机，在遇到巨大轴向力时由输出轴1传递到平面圆柱轴承4，然后传递到箱体6，平面圆柱轴承4的力远远大于别的轴承，不会出现轴承损坏的情况。同时用前面的轴承3和圆锥滚子轴承9，装在输出轴1上来保证箱体6和输出轴1的同心度。本实用新型结构简单，同心度满足要求的同时，可以承受最大的轴向力。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。