一种密封性好的卫生级球阀的制作方法

本实用新型涉及球阀领域，特别涉及一种密封性好的卫生级球阀。

背景技术：

卫生级阀门指的是用于制药，食品等行业中的，对卫生等级要求很高的场所所使用的阀门管件；一般采购的是药厂或者食品厂用于维修及其相关设备的配置，采购商基本上是制药、食品设备系统集成商及买批发的等；随着科技的进步与人民生活水平的提高，对药物以及食品等的卫生要求越来越高，因此对于卫生级阀门的使用密封性也越来越高，以往的产品中也有针对该方面进行改进的，效果却不是很明显，还是存在污水从阀杆外的间隙上流到阀体内部的情况，当有杂质进入到了阀体内部，还要进行拆卸清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种密封性好、防止污水流到阀体上的卫生级球阀。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种密封性好的卫生级球阀，包括阀体、左阀盖、右阀盖、压盖、阀芯、阀杆和手柄；所述阀芯可转动地设置在阀体内；所述左阀盖和右阀盖分别固定在阀体左右两端；所述阀杆的一端与阀芯的上端连接；所述压盖套设在阀杆外周；所述阀杆外表面设有至少1个第一环形槽；所述第一环形槽上设有与压盖内表面面接触第一密封圈；所述压盖外设有盖套；所述压盖外表面设有至少1 个第二环形槽；所述第二环形槽上设有与盖套内表面面接触的第二密封圈；所述手柄穿过盖套和压盖与阀杆固定连接。

对本实用新型的进一步描述，所述第一环形槽设置2～4个，最佳设置4个，分别设置在阀杆与压盖配合部分的上下两端与中间；所述第二环形槽设置2～3 个，最佳设置2个，分别设置在压盖与盖套配合部分的上端和下端。

对本实用新型的进一步描述，所述第一密封圈与第二密封圈采用O型密封圈。

对本实用新型的进一步描述，所述第一密封圈和第二密封圈的线径与第一环形槽和第二环形槽的宽度相等。

对本实用新型的进一步描述，所述手柄与盖套连接处设有衬套。

对本实用新型的进一步描述，所述阀芯上端设有弧形槽；所述阀杆底部设有与弧形槽连接凸台，所述凸台底部设有与弧形槽配合的第一弧面。

对本实用新型的进一步描述，所述左阀盖和右阀盖靠近阀芯一侧设有第一沉台；所述第一沉台内设有第三密封圈；所述第三密封圈靠近阀芯一侧具有与阀芯外表面相同且面接触的第二弧面。

对本实用新型的进一步描述，所述阀杆与压盖配合的下端部设有凸环；所述阀盖底部设有高度大于凸环厚度的第二沉台；所述凸环与第二沉台之间设有密封垫片。

对本实用新型的进一步描述，所述手柄与阀杆采用螺纹连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的手柄穿过盖套和压盖与阀杆连接，转动手柄可带动盖套、压盖和阀杆一起转动，从而带动阀芯转动控制流体流量大小，在手柄与盖套连接处设置了衬套可以使外面的杂质难以进入盖套、压盖与阀杆之间的间隙中，在压盖外表面设置的第二环形槽与第二密封圈可以防止杂质从压盖与盖套的间隙中进入内部；在阀杆外表面设置的第一环形槽与第一密封圈，进一步地防止了杂质从阀杆与压盖之间的间隙中进入到阀体内，从而使得阀体与阀芯内的环境干净，不用进行清洁。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型阀杆结构图；其中A是阀杆主半剖图，B是阀杆侧视图；

图3是本实用新型的局部示意图；

图4是本实用新型的左阀盖结构图；

图5是本实用新型的密封件示意图；

图6是本实用新型阀芯结构图，其中C是阀芯主视图，D是阀芯侧视半剖图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

由图1～6所示，一种密封性好的卫生级球阀，包括阀体1、左阀盖2、右阀盖3、压盖4、阀芯5、阀杆6和手柄7；所述阀芯5可转动地设置在阀体1内；所述左阀盖2和右阀盖3分别固定在阀体1左右两端；所述阀杆6的一端与阀芯5的上端固定连接；所述压盖4套设在阀杆6外周；所述阀杆6外表面设有至少1个第一环形槽61；所述第一环形槽61上设有与压盖4内表面面接触第一密封圈9；所述压盖4外设有盖套8；所述压盖4外表面设有至少1个第二环形槽；所述第二环形槽41上设有与盖套8内表面面接触的第二密封圈10；所述手柄7穿过盖套8和压盖4与阀杆6固定连接；由手柄7转动带动盖套8、压盖4 和阀杆6转动，阀杆6再带动阀芯5转动，该结构使得盖套8、压盖4和阀杆6 之间不与外界环境连通，外界杂质或污水等物质只能通过盖套8、压盖4和阀杆 6配合的间隙进行流入，第一环形槽61和第二环形槽41的设置可以分别固定第一密封圈9和第二密封圈10的位置；第二密封圈10的设置可以防止杂质通过压盖4与盖套8之间的间隙进入到阀杆6与压盖4之间的间隙中第一密封圈9 的设置可以防止阀杆6与压盖4之间的杂质流入阀体1。

所述第一环形槽61设置2～4个，最佳设置4个，其中1个设置在阀杆6上端，其余3个均布在手柄7下方；所述第二环形槽41设置2～3个，最佳设置2 个，分别设置在压盖4与盖套8配合部分的上端和下端。第一环形槽61与第二环形槽41设置得越多，密封性越好，但是结构越复杂，因此需要合理设置，该结构的目的是防止杂质流入到阀体1内，因此在手柄7下方的位置需要多设置第一密封圈9以提高密封性；第二环形槽41设置2个且分别设置在上端和下端，可以使得整体结构稳定，密封性能好。

所述第一密封圈9与第二密封圈10采用O型密封圈，O型的密封圈可以有效地防止液体或气体的泄露，还能作低速的旋转运动，适合设置在改结构中，而且成本低。

所述第一密封圈9和第二密封圈10的线径与第一环形槽61和第二环形槽 41的宽度相等，该结构使第一密封圈9和第二密封圈10更加稳定地安装在第一环形槽61和第二环形槽41内。

所述手柄7与盖套8连接处设有衬套11；该衬套11的设置可以有效阻碍杂质从外界环境通过手柄7与盖套8之间的间隙进入内部。

所述阀芯5上端设有弧形槽51；所述阀杆6底部设有与弧形槽51连接的凸台62，所述凸台62底部设有与弧形槽51配合的第一弧面64；相对于底面为平面的槽，弧形槽51的设置既可节省材料，降低成本，也能增大凸台62与之的接触面积，提高稳定性。

所述左阀盖2和右阀盖3靠近阀芯5一侧设有第一沉台21；所述第一沉台 21内设有第三密封圈12；所述第三密封圈12靠近阀芯5一侧具有与阀芯5外表面相同且面接触的第二弧面121；可进一步地在阀芯5上起到密封作用。

所述阀杆6与压盖4配合的下端部设有凸环62；所述阀盖底部设有高度大于凸环62的第二沉台42；所述凸环62与第二沉台42之间设有密封垫片13，通过设置该密封垫片13，起到了阻挡作用，可以再进一步地防止杂质进入阀体 1内部。

所述手柄7与阀杆6采用螺纹连接，可以提高稳定性，结构简单，而且拆卸方便。

本实施例的工作原理：

手柄7穿过压盖4和盖套8与阀杆6螺纹连接，在手柄7与盖套8连接处设置了衬套11可以使外面的杂质难以进入盖套8、压盖4与阀杆6之间的间隙中，转动手柄7可直接带动压盖4、盖套8和阀杆6转动，阀杆6底部的凸台 62带动与之连接的阀芯5转动，从而实现流体的流量大小的控制，其中压盖4、盖套8和阀杆6形成密闭空间，不与外界连通，外界杂质只能通过压盖4、盖套 8和阀杆6之间配合的间隙进入，在压盖4外表面设置的第二环形槽41与第二密封圈10可以防止杂质从压盖4与盖套8的间隙中进入内部；在阀杆6外表面设置的第一环形槽61与第一密封圈9，进一步地防止了杂质从阀杆6与压盖4 之间的间隙中进入到阀体1内，最后还在阀杆6与压盖4配合的底部设置了密封垫片13，更进一步地防止了杂质进入阀体1内部。

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。