铸钢两片式快装切断阀的制作方法

本实用新型属于阀门领域，尤其是关于一种两片式铸钢球阀。

背景技术：

两片式铸钢球阀由阀体、阀座、球体、阀杆、手柄、密封件和安装件组成，其阀体由左阀体和右阀体组成，左阀体与右阀体采用连接法兰和螺栓固定连接，其安装比较麻烦、装配效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种阀体安装方便、装配效率高的铸钢两片式快装切断阀。

本实用新型的技术方案包括阀体、阀座、球体、阀杆、手柄、密封件和安装件，阀体由左阀体和右阀体组成，阀杆下端与球体固定连接，阀杆上端与手柄固定连接，阀杆与右阀体之间设置填料密封装置；主要是左阀体和右阀体采用卡装式结构，所述卡装式结构由左阀体外圆面圆周方向均匀设置的四个径向圆环凸肩与右阀体通道内壁圆周方向均匀设置的四段卡槽相互配合组成，四段卡槽中各相邻卡槽之间相不连通，每一段卡槽制有轴向卡口，轴向卡口与左阀体上的径向圆环凸肩相互插装配合，其圆周方向弧度小于卡槽的二分之一，在左阀体径向圆环凸肩右侧的外圆面与右阀体内壁之间设置环形密封圈，在右阀体卡槽与左阀体径向圆环凸肩之间设置定位销。

最好是，在阀杆与右阀体和球体之间分别设置防静电装置，所述防静电装置由安装在阀杆径向孔内的钢珠和弹簧组成，钢珠由弹簧压紧与右阀体和球体接触。

最好是，手柄与填料密封装置上端面之间设置位置锁定装置，所述位置锁定装置由手柄上的锁孔与固定在填料密封装置上端面的锁板组成。

本实用新型的优点是左阀体和右阀体采用卡装式结构，装配时将左阀体的径向圆环凸肩插入右阀体的轴向卡口后，旋转45°即可，阀体拆装方便，装配效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1座A-A方向右阀体轴向卡口示意图。

具体实施方式

如图1所示的铸钢两片式快装切断阀，包括阀体、阀座1、球体2、阀杆10、手柄14、密封件和安装件，阀体由左阀体5和右阀体3组成，阀杆10下端与球体2固定连接，阀杆10上端与手柄14固定连接，手柄14由螺钉16固定在阀杆10上端的径向安装凸肩15上，阀杆10与右阀体3之间设置填料密封装置，该填料密封装置由填料11和填料压盖13组成；左阀体5和右阀体3采用卡装式结构，所述卡装式结构由左阀体5外圆面圆周方向均匀设置的四个径向圆环凸肩与右阀体3通道内壁圆周方向均匀设置的四段卡槽相互配合组成，四段卡槽中各相邻卡槽之间相不连通，每一段卡槽制有轴向卡口，轴向卡口与左阀体5上的径向圆环凸肩相互插装配合，即轴向卡口宽度和高度略大于径向圆环凸肩的宽度和高度，使径向圆环凸肩可以从轴向卡口插入，轴向卡口的圆周方向弧度小于卡槽总弧度的二分之一，使径向圆环凸肩进入卡槽内旋转到完全离开轴向卡口位置，径向圆环凸肩插入轴向卡口后的最大旋转角度为45°，如图2所示。在左阀体5径向圆环凸肩右侧的外圆面与右阀体3内壁之间设置环形密封圈4，左阀体5与右阀体3相向端面之间安装密封垫7，在右阀体3卡槽与左阀体5径向圆环凸肩之间设置定位销6，防止左阀体5和右阀体3装配后相对旋转。

在阀杆10与右阀体3及球体2之间各设置防静电装置12，所述防静电装置12由安装在阀杆10径向孔内的钢珠和弹簧组成，钢珠由弹簧压紧与右阀体3、球体2接触，将球体2的静电通道阀杆10传导到右阀体3，防止球体2产生静电危害。

手柄14与填料密封装置上端面之间设置位置锁定装置，所述位置锁定装置由手柄14上的锁孔与固定在填料密封装置上端面的锁板17组成，以锁定球体2的开、关位置。阀杆10与右阀体3内腔壁之间设有止位台阶，防止阀杆10被介质压力打出，在该止位台阶设置密封垫圈8和轴套9。