本实用新型涉及弹簧技术领域，更具体地说，涉及一种弧形压缩弹簧及一种卷簧设备。
背景技术：
弧形压缩弹簧能够储存能量、传递动力，在多个领域获得了广泛的应用。现有技术中，弧形压缩弹簧由等截面钢丝制成，在压缩并圈时只是内弧部位的弹簧圈接触，外弧部位的弹簧圈不接触，因此弹簧圈之间的接触面积小，弧形压缩弹簧在受到冲击过载时可靠性差，无法满足冲击过载场合的需求。
因此，如何设计一种弧形压缩弹簧，该弧形压缩弹簧在受到冲击过载时其弹簧圈之间的接触面积足够大，可靠性高，能够满足冲击过载场合的需求，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种弧形压缩弹簧，该弧形压缩弹簧在受到冲击过载时其弹簧圈之间的接触面积足够大，可靠性高，能够满足冲击过载场合的需求。
为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
一种弧形压缩弹簧，包括成弧形排布的多个弹簧圈，在所述弧形压缩弹簧的弧线方向，所述弹簧圈的左右两侧均具有接触平面，所述弹簧圈的两个所述接触平面之间的距离为所述弹簧圈的厚度，从所述弧形压缩弹簧的内弧到所述弧形压缩弹簧的外弧的方向上，所述弹簧圈的厚度逐渐增大。
优选地，所述弧形压缩弹簧并圈时，所述弹簧圈在所述弧形压缩弹簧的内弧和外弧处的部分同时合拢。
优选地，所述弹簧圈的截面形状为扁圆，所述弹簧圈的两侧的两个接触平面与所述截面的相交线形成所述扁圆的两个直边。
优选地，所述弹簧圈的截面形状为长方形，所述弹簧圈的两侧的两个接触平面与所述截面的相交线形成所述长方形的两个对边。
本实用新型还提供了一种卷簧设备，包括压扁机和卷簧机，所述压扁机能够周期性调节压扁量，使从所述弧形压缩弹簧的内弧到所述弧形压缩弹簧的外弧的方向上，所述弹簧圈的厚度逐渐增大。
从上述技术方案可以看出，本实用新型中的弧形压缩弹簧中的弹簧圈的左右两侧均具有接触平面，两个接触平面之间的距离即为弹簧圈的厚度，从弧形压缩弹簧的内弧到外弧的方向上，弹簧圈的厚度逐渐增大，如此设置弹簧圈在内弧处的部分合拢时，会有更多的其它部分合拢接触，从而使弹簧圈之间的接触面积增大，以使弧形压缩弹簧在冲击过载工况时，有足够的接触面来分散受力，从而确保弧形压缩弹簧的稳定工作。另外，弹簧圈的厚度因扁平化而减小，从而减少了占用空间，使弧形压缩弹簧的压缩行程加大，便于调整弧形压缩弹簧的刚度，拓宽了应用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一具体实施例提供的弧形压缩弹簧在自然状态时的截面图；
图2为本实用新型一具体实施例提供的弹簧圈的截面形状为扁圆时的示意图；
图3本实用新型一具体实施例提供的弧形压缩弹簧在并圈时的截面示意图。
其中，1为弧形压缩弹簧、10为接触平面、11为弹簧圈。
具体实施方式
本实用新型提供了一种弧形压缩弹簧，该弧形压缩弹簧在受到冲击过载时其弹簧圈之间的接触面积足够大，可靠性高，能够满足冲击过载场合的需求。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型一具体实施例中，弧形压缩弹簧1包括多个弹簧圈11，多个弹簧圈11成弧线排布。在弧形压缩弹簧1的弧线方向，弹簧圈11的左右两侧均具有接触平面10，分别为左接触平面和右接触平面，如附图2所示，左接触平面与右接触平面之间的距离即为弹簧圈的厚度。从弧形压缩弹簧的内弧到外弧的方向上，弹簧圈的厚度逐渐增大，如此设置弹簧圈在内弧处的部分合拢时，会有更多的其它部分合拢接触，从而使弹簧圈之间的接触面积增大，以使弧形压缩弹簧在冲击过载工况时，有足够的接触面来分散受力，从而确保弧形压缩弹簧的稳定工作。另外，在本实用新型中的弹簧圈的厚度因扁平化而减小，从而减少了占用空间，使弧形压缩弹簧的压缩行程加大，便于调整弧形压缩弹簧的刚度，拓宽了应用范围。
在本实用新型一具体实施例中，通过优化设置在自然状态时弹簧圈11的厚度以及相邻的两个弹簧圈11之间的间隙，来达到在弧形压缩弹簧1并圈时，弹簧圈在弧形压缩弹簧的内弧和外弧处的部分同时合拢，请参考附图3。弹簧圈11在内弧和外弧处的部分同时合拢时弹簧圈11之间的接触面积最大，可靠性最高。
在本实用新型一具体实施例中，弹簧圈11的截面形状为扁圆。弹簧圈11的两侧的接触平面10与该截面的相交线形成扁圆的两个直边。扁圆的扁度＝1-D/C，其中D为扁圆的两个直边之间的距离，C为扁圆所在圆的直径。从弧形压缩弹簧1的内弧到弧形压缩弹簧1的外弧的方向上，弹簧圈11的两侧的接触平面10之间的距离逐渐增大，即D越来越大，那么扁度越来越小。可以将弹簧圈11在内弧处的截面设置为扁圆，外弧处的截面设置为圆，请参考附图1和附图3。
在本实用新型一具体实施例中，弹簧圈11的截面形状还可以为长方形，弹簧圈11的两侧的两个接触平面10与截面的相交线形成长方形的两个对边。从弧形压缩弹簧1的内弧到弧形压缩弹簧1的外弧的方向上，长方形的所述两个对边之间的距离逐渐增大，
本实用新型还提供了一种卷簧设备，包括压扁机和卷簧机。压扁机能够周期性调节压扁量，使从弧形压缩弹簧的内弧到弧形压缩弹簧的外弧的方向上，弹簧圈的两侧的接触平面10之间的距离逐渐增大。换言之，压扁机与卷簧机配合工作，使弹簧圈在内弧处的压扁量最大，在外弧处的压扁量最小。利用本实用新型中的卷簧设备能够制作出变截面的弹簧圈，最终得到变截面弧形压缩弹簧。
所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。