一种净水用过滤阀门组件的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及一种净水用过滤阀门组件。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。目前对于阀门其两侧连接的管道一般通过设于端部的法兰连接，法兰连接的方式通过多个法兰配合工作，法兰和法兰之间设置有螺栓进行固定。

现有技术中，一种净水用过滤阀门，由于其独有的功能特性，在内部设置有过滤网组件。过滤的过程中必然会带来杂质沉积的问题，因此，需定时清洗或者更换过滤组件。但这种阀门的过滤网组件一般通过螺栓固定在阀体的内部，在对过滤网拆卸时，需要先把阀体拆卸下来，然后松开螺栓拆出滤网，其拆卸过极其繁琐；由于过滤网处的杂质较多，常常会被腐蚀，在螺栓的选用过冲中，需要选择防锈防腐蚀的螺栓，增加了阀体的整体成本。

故有必要对现有净水用过滤阀门组件进行进一步地技术革新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种净水用过滤阀门组件。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种净水用过滤阀门组件，它包括有管体和盖板；所述管体为方管；所述管体的外管壁上设置有与盖板相匹配的通孔；所述通孔与管体的内腔相连通；所述通孔的内侧壁上设置有凸环；所述管体的左右两侧壁上均设置有管体定位槽；所述管体定位槽从凸环的顶表面沿管体的内底壁方向延伸；所述盖板的底部固定有固定框；所述固定框的内部设置有滤网结构；所述滤网结构卡入固定在固定框内；所述通孔内设置有密封圈；所述盖板嵌入到通孔的内部；所述管体上设置有若干个弹压机构；所述弹压机构均抵压在盖板的上表面；所述密封圈压紧在凸环与盖板之间；所述固定框的厚度等于管体定位槽的宽度；所述固定框的左右两侧分别从上至下插入到两个管体定位槽内。

进一步地，所述滤网结构包括有滤网框；所述滤网框的内框固定有过滤网；所述固定框的外侧壁上设置有开口孔；所述固定框的上下两内侧壁上均设置有框体导向槽；所述开口孔贯穿至固定框的内腔；所述框体导向槽一端延伸至开口孔的开口端面；所述滤网框的上下两边框分别插入到两个框体导向槽内。

进一步地，所述弹压机构包括有压环、弹簧、带头销钉和压板；所述带头销钉依次穿过弹簧和压环后与管体的外侧壁相固定连接；所述弹簧压紧在带头销钉的头部与压环之间；所述压板一端与压环的外侧壁相固定连接；压板另一端抵压在盖板的上表面。

进一步地，所述盖板的顶表面上设置有把手。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种净水用过滤阀门组件，管体为方管；管体的外管壁上设置有与盖板相匹配的通孔；通孔与管体的内腔相连通；通孔的内侧壁上设置有凸环；管体的左右两侧壁上均设置有管体定位槽；管体定位槽从凸环的顶表面沿管体的内底壁方向延伸；盖板的底部固定有固定框；固定框的内部设置有滤网结构；滤网结构卡入固定在固定框内；通孔内设置有密封圈；盖板嵌入到通孔的内部；管体上设置有若干个弹压机构；弹压机构均抵压在盖板的上表面；密封圈压紧在凸环与盖板之间；固定框的厚度等于管体定位槽的宽度；固定框的左右两侧分别从上至下插入到两个管体定位槽内。在使用本实用新型时，在滤网结构的拆除时，松开弹压机构，然后把盖板拔出，使固定框沿管体定位槽的长度方向滑出，然后对滤网结构进行更换；该结构中使用弹压结构对盖板的固定，拆装方便；而滤网结构卡采用通过卡入方式固定在固定框内，拆装同样简单高效。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是管体及弹压结构的结构示意图；

图3是盖板与滤网结构的结构示意图；

图4是图3的剖面图；

附图标记说明：

1、管体；101、通孔；101a、凸环；102、管体定位槽；2、固定框；

201、框体导向槽；202、开口孔；3、滤网框；4、压环；5、弹簧；

6、带头销钉；7、压板；8、盖板；801、把手；9、过滤网；10、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至4所示，本实用新型所述的一种净水用过滤阀门组件，它包括有管体1和盖板8；所述管体1为方管；所述管体1的外管壁上设置有与盖板8相匹配的通孔101；所述通孔101与管体1的内腔相连通；所述通孔101的内侧壁上设置有凸环101a；所述管体1的左右两侧壁上均设置有管体定位槽102；所述管体定位槽102从凸环101a的顶表面沿管体1的内底壁方向延伸；所述盖板8的底部固定有固定框2；所述固定框2的内部设置有滤网结构；所述滤网结构卡入固定在固定框2内；所述通孔101内设置有密封圈10；所述盖板8嵌入到通孔101的内部；所述管体1上设置有若干个弹压机构；所述弹压机构均抵压在盖板8的上表面；所述密封圈10压紧在凸环101a与盖板8之间；所述固定框2的厚度等于管体定位槽102的宽度；所述固定框2的左右两侧分别从上至下插入到两个管体定位槽102内；在滤网结构的拆除时，松开弹压机构，然后把盖板8拔出，使固定框2沿管体定位槽102的长度方向滑出，然后对滤网结构进行更换；该结构中使用弹压结构对盖板8的固定，拆装方便；而滤网结构卡采用通过卡入方式固定在固定框2内，拆装同样简单高效。

作为本实用新型的一种优选方式，所述滤网结构包括有滤网框3；所述滤网框3的内框固定有过滤网9；所述固定框2的外侧壁上设置有开口孔202；所述固定框2的上下两内侧壁上均设置有框体导向槽201；所述开口孔202贯穿至固定框2的内腔；所述框体导向槽201一端延伸至开口孔202的开口端面；所述滤网框3的上下两边框分别插入到两个框体导向槽201内；滤网框3侧向插入到固定框2内，然后整体插入到管体1的内腔；利用定位槽102的内底壁进行对开口孔202封口，使滤网框3固定在固定框2内。

作为本实用新型的一种优选方式，所述弹压机构包括有压环4、弹簧5、带头销钉6和压板7；所述带头销钉6依次穿过弹簧5和压环4后与管体1的外侧壁相固定连接；所述弹簧5压紧在带头销钉6的头部与压环4之间；所述压板7一端与压环4的外侧壁相固定连接；压板7另一端抵压在盖板8的上表面；压缩状态下的弹簧5把盖板8向下压紧，需要松开盖板8时，分别转动各个压环4，使各个压板7离开盖板8的上表面。

作为本实用新型的一种优选方式，所述盖板8的顶表面上设置有把手801。

在使用本实用新型时，在滤网结构的拆除时，分别转动各个压环，使各个压板离开盖板的上表面，然后把盖板拔出，使固定框沿管体定位槽的长度方向滑出，然后对滤网结构进行更换；该结构中使用弹压结构对盖板的固定，拆装方便；而滤网框侧向插入到固定框内，然后整体插入到管体的内腔；利用定位槽的内底壁进行对开口孔封口，使滤网框固定在固定框内，拆装同样简单高效。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。