一种精准调节倾角的倾角调节装置的制作方法

本实用新型涉及倾角调节装置领域，尤其涉及一种精准调节倾角的倾角调节装置。

背景技术：

在日常的生活和工作中常常会需要用到倾角调节装置，但现有的倾角调节装置结构复杂，同时无法准确的调整倾角的度数，在使用中造成了很多的不便。

技术实现要素：

本实用新型特提供一种可靠的带机械锁紧装置的液压缸，解决了现有技术中液压缸不能长时间姿态不变，同时容易因受力不均导致缸筒内壁受损变形的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种倾角调节装置，包括调节件和调节底座以及电机，所述调节件底部两端设有弧形凹槽，调节件底部中段开设有弧形槽，弧形槽内设有轴承，轴承内套设有丝杆，丝杆的一端连接电机的输出轴，调节件的顶部设有连接部，所述调节底座包括半圆柱形的基座本体，基座本体中部设有与丝杆啮合的齿轮，基座本体两端设有与弧形凹槽适配的弧形轨道，弧形轨道上设有与轨道平行的滑槽，所述弧形轨道外侧设有角度标尺，调节件上对应位置设有归零标志。

上述方案中，所述连接部为多组平行的T形槽。

上述方案中，所述弧形轨道上设有贯穿滑槽的限位丝杆，限位丝杆端部设有适配的螺母。

上述方案中，所述弧形凹槽的外侧设有向内延伸的凸起，所述弧形轨道与弧形凹槽适配，套设在弧形槽内。

上述方案中，所述弧形凹槽为高强度透明塑料。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过电机带动丝杆在齿轮上转动的方式，实现了对倾角的调节，同时通过角度标尺实现了对倾角度数的精确控制，直观的反映了倾角的度数，解决了现有的倾角调节装置无法精确控制倾角的度数，造成了不便，在保证了倾角调节装置的可靠性的情况下提供了极大的便利性。

2.本实用新型将连接部设置为多组平行的T形槽的方式，提高了本装置跟外部装置连接的可靠性和稳定性，同时便于拆卸，极大地提高了便利性。

3.本实用新型通过限位丝杆和螺母的设置，当倾角调节装置调节到位后扭紧螺母，起到了限位的作用，提高了装置的稳定性，保证了整体装置在调节到位后不会发生偏移。同时通过限位杆伸出滑槽，使得在调节过程中调节件只会沿倾角调节方向发生转动，而不会发生水平或垂直方向的位移，提高了装置的稳定性和可靠性。

4.本实用新型通过凸起的设置，保证了调节件和调节底座之间连接更加的稳定，提高了装置的稳定性和可靠性。

5.本实用新型通过将弧形凹槽的外侧设为透明材质，使得角度标尺不会被挡住，保证了对角度的精确控制。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1为本实用新具体结构示意图；

图2为弧形凹槽剖视图。

其中附图标记所对应的零部件名称如下：1-调节件，2-调节底座，11-弧形凹槽，12- 弧形槽，13-轴承，14-丝杆，15-连接部，16-归零标志，17-限位丝杆，18-螺母，21-基座本体，22-齿轮，23-弧形轨道，24-滑槽，25-角度标尺，111-凸起。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

实施例1

如图1所示，一种精准调节倾角的倾角调节装置，包括调节件1、调节底座2以及电机，所述调节件1底部两端设有弧形凹槽11，调节件1底部中段开设有弧形槽12，弧形槽12 内设有轴承13，轴承13内套设有丝杆14，丝杆14的一端连接电机的输出轴，调节件1的顶部设有连接部15，所述调节底座2包括半圆柱形的基座本体21，基座本体21中部设有与丝杆14啮合的齿轮22，基座本体21两端设有与弧形凹槽11适配的弧形轨道23，弧形轨道23上设有与弧形轨道23平行的滑槽24，所述弧形轨道23外侧设有角度标尺25，调节件1上对应位置设有归零标志16。

实施例2

在实施例1的基础上，所述连接部15为多组平行的T形槽。

实施例3

在实施例1或2的基础上，所述弧形凹槽11内设有贯穿滑槽24的限位丝杆17，限位丝杆17端部设有与限位丝杆17适配的螺母18。

实施例4

在上述实施例的基础上，如图1图2所示，所述弧形凹槽11的外侧设有向内延伸的凸起111，所述弧形轨道23与弧形凹槽11适配，并套设在弧形凹槽11内。

实施例5

在上述实施例的基础上，所述弧形凹槽11为高强度透明塑料。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。