一种具有过滤除尘功能的气体管道连接装置的制作方法

本实用新型涉及通用设备技术领域，具体为一种具有过滤除尘功能的气体管道连接装置。

背景技术：

随着科学技术的不断发展，现如今机械设备在不断的进行改进和创新，化学气体等，通常需要对其进行除杂处理，除去气体之中的杂质气体，以及灰尘等，然后利用管道进行运输，市场上气体处理的方式较为复杂，并且管道只起到了运输的功能，功能较为单一，因此针对上述问题，需要在原有设备的基础上进行改进，来满足市场的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有过滤除尘功能的气体管道连接装置，以解决上述背景技术中提出的市场上气体处理的方式较为复杂，并且管道只起到了运输的功能，功能较为单一的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种具有过滤除尘功能的气体管道连接装置，包括支撑架、储液箱、连接套和凸块，所述支撑架的上方两侧安装有固定套，且固定套中镶嵌有净化室，所述储液箱设置于净化室的下方，且储液箱的上方开设有回流口，所述储液箱的后方设置有循环管，所述连接套安装于净化室的两侧，且连接套的一侧设置有传送管道，所述净化室的内部两侧设置有过滤网，且净化室的外侧安装有支管，所述支管上安装有雾化头，且雾化头镶嵌于净化室中，所述循环管上安装有吸料泵，所述凸块镶嵌于净化室的内部两侧，且凸块底端安装有弹簧。

优选的，所述支撑架与固定套之间为一体结构，且固定套关于支撑架对称设置。

优选的，所述净化室与连接套之间为螺纹连接，且连接套为喇叭状。

优选的，所述过滤网设置有两个，且其关于净化室对称设置，并且净化室的内径大小与过滤网的直径大小相等。

优选的，所述支管为弧形结构，且其内侧等角度的设置有3个雾化头。

优选的，所述凸块的上表面的为弧形结构，且凸块的外形尺寸与过滤网的外形尺寸相互吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有过滤除尘功能的气体管道连接装置可以对传送管道进行连接，并且净化室的设置，可以对气体进行简单的过滤除杂，使该装置更加的实用，支管为弧形结构，且其内侧等角度的设置有3个雾化头，可以将溶液均匀的雾化喷在过滤网之间，增大了溶液对气体的反应面积，此外过滤网还可以将较大的粉尘颗粒过滤掉，另外凸块和弹簧的设置，更加便于过滤网的安装和拆卸，因此该装置更加的符合市场的需求。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型净化室侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、支撑架，2、固定套，3、净化室，4、储液箱，5、回流口，6、循环管，7、连接套，8、传送管道，9、过滤网，10、支管，11、雾化头，12、吸料泵，13、凸块，14、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有过滤除尘功能的气体管道连接装置，包括支撑架1、固定套2、净化室3、储液箱4、回流口5、循环管6、连接套7、传送管道8、过滤网9、支管10、雾化头11、吸料泵12、凸块13和弹簧14，支撑架1的上方两侧安装有固定套2，且固定套2中镶嵌有净化室3，支撑架1与固定套2之间为一体结构，且固定套2关于支撑架1对称设置，使该装置更加的稳定，是用寿命更长，净化室3与连接套7之间为螺纹连接，且连接套7为喇叭状，储液箱4设置于净化室3的下方，且储液箱4的上方开设有回流口5，储液箱4的后方设置有循环管6，连接套7安装于净化室3的两侧，且连接套7的一侧设置有传送管道8，净化室3的内部两侧设置有过滤网9，且净化室3的外侧安装有支管10，过滤网9设置有两个，且其关于净化室3对称设置，并且净化室3的内径大小与过滤网9的直径大小相等，便于过滤网9的安装，支管10上安装有雾化头11，且雾化头11镶嵌于净化室3中，支管10为弧形结构，且其内侧等角度的设置有3个雾化头11，可以将溶液均匀的雾化喷在过滤网9之间，增大了溶液对气体的反应面积，循环管6上安装有吸料泵12，凸块13镶嵌于净化室3的内部两侧，且凸块13底端安装有弹簧14，凸块13的上表面的为弧形结构，且凸块13的外形尺寸与过滤网9的外形尺寸相互吻合，便于通过凸块13将过滤网9进行固定。

工作原理：在使用该具有过滤除尘功能的气体管道连接装置时，首先将具有过滤除尘功能的气体管道连接装置的净化室3内部的两侧安装上过滤网9，过滤网9在凸块13的作用下进行固定，之后将连接套7和传送管道8安装在净化室3的两侧，然后通过外接电源启动吸料泵12，吸料泵12将储液箱4内部的溶液通过循环管6和支管10然后从雾化头11中喷出，雾化的液体分布在过滤网9之间，对净化室3内部的气体进行充分的反应，之后喷出的液体通过回流口5进入到储液箱4的内部，重复利用，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。