本实用新型涉及法兰盘技术领域，尤其涉及一种旋转型连接法兰结构。
背景技术：
在机械设备中法兰件是比较常用的一种零件结构，它能够将机械设备更好的连接在一起。在一些机械设备中，法兰连接的结构部分需要进行旋转，在这些位置应用的法兰件时往往还需要连接其它结构配合来确保连接的牢固性，以及确保连接轴的连接密封性，这样才能确保机械设备在使用过程中的运行更加平稳，而一般的法兰件虽然也能够与相应的结构紧密的连接在一起，但在进行旋转操作的过程中无法给旋转结构提供旋转的辅助力，甚至还会给旋转的结构带来一定的阻力，使机械设备的使用效果不理想。另外在法兰与设备连接的位置由于旋转时产生的疲劳作用力，会使得连接位置的强度变差，使法兰件的使用寿命变短。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种旋转型连接法兰结构，它是针对旋转型机械设备的使用而专门设计的，能够满足这类机械设备对法兰件更加严格的要求，从而使机械设备在进行旋转操作的过程中，连接牢固性更好，运行过程中结构更加稳定。
本实用新型的技术方案如下：
一种旋转型连接法兰结构，包括圆柱形底盘主体结构，其特征在于：所述底盘主体结构的外圆柱面上设有圆周均匀分布的槽口型固定支角，所述槽口型固定支角上设有长方形固定槽，所述槽口型固定支角的厚度与所述底盘主体结构的厚度相同，所述槽口型固定支角与所述底盘主体结构连接位置的弧形长度是所述底盘主体结构圆周长度的六分之一，所述底盘主体结构上端中心位置设有锥形支撑连接柱，所述支撑连接柱底部的直径小于所述底盘主体结构的外圆柱面的直径，所述支撑连接柱的顶部设有圆柱形上端固定盘，所述上端固定盘的厚度大于所述底盘主体结构的厚度，所述上端固定盘的外圆柱面上设有圆周均匀分布的圆柱形加固圆柱凸台，所述加固圆柱凸台的高度与所述上端固定盘的厚度相同，所述加固圆柱凸台的外圆柱面超出所述上端固定盘的外圆柱面，所述加固圆柱凸台的中心轴在所述上端固定盘的内部，所述加固圆柱凸台的中心位置设有圆柱形第一固定孔，所述第一固定孔位于所述上端固定盘圆柱面的外侧，所述底盘主体结构的上端面上设有圆周均匀分布的圆柱形第二固定孔，所述第二固定孔位于所述支撑连接柱底部的外侧，所述底盘主体结构的底部中心位置设有圆柱形底部装配孔，所述底部装配孔的上端设有贯穿整个零件的锥形中心装配孔，所述底部装配孔的高度是所述底盘主体结构厚度的2倍，所述中心装配孔的锥度与所述支撑连接柱的锥度方向相同。
进一步的，所述槽口型固定支角的数量为三个。
进一步的，所述上端固定盘的厚度是所述底盘主体结构的厚度的2倍。
本实用新型的有益效果：
本实用新型能够满足这类机械设备对法兰件更加严格的要求，从而使机械设备在进行旋转操作的过程中，连接牢固性更好，运行过程中结构更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面示意图；
图3为本实用新型的左侧示意图；
图4为本实用新型的俯视示意图；
图5为本实用新型的仰视示意图；
图6为本实用新型第二方向的立体结构示意图；
图中：1、底盘主体结构，2、槽口型固定支角，3、固定槽，4、支撑连接柱，5、上端固定盘，6、加固圆柱凸台，7、第一固定孔，8、第二固定孔，9、中心装配孔，10、底部装配孔。
具体实施方式
如图1至图6所示，一种旋转型连接法兰结构，它与传统的法兰结构不同，它不仅具有更好的连接紧密性，还通过在底部位置设有多个固定支角，使它与机械设备能够更好的连接在一起，从而能够满足机械设备需要进行旋转操作的需要，使机械设备在使用过程中的稳定性更好，连接牢固性更可靠。它包括圆柱形底盘主体结构1，所述底盘主体结构1的外圆柱面上设有圆周均匀分布的槽口型固定支角2，它在装配时与机械设备的结构件固定连接在一起，使它与机械设备的整体性更好，在进行旋转操作的过程中稳定性更高。所述槽口型固定支角2上设有长方形固定槽3，通过固定槽3进行固定，使固定操作更加方便，如果选用圆孔结构则很容易出差加工偏差，导致安装困难的性发生。所述槽口型固定支角2的厚度与所述底盘主体结构1的厚度相同，使它们的整体性更强，在生产加工时也更方便，能够使生产加的效率更高。所述槽口型固定支角2与所述底盘主体结构1连接位置的弧形长度是所述底盘主体结构1圆周长度的六分之一，所述底盘主体结构1上端中心位置设有锥形支撑连接柱4，它能够确保法兰件与机械设备更好的连接装配在一起。所述支撑连接柱4底部的直径小于所述底盘主体结构1的外圆柱面的直径，所述支撑连接柱4的顶部设有圆柱形上端固定盘5，它与机械设备的另一端位置进行固定连接。所述上端固定盘5的厚度大于所述底盘主体结构1的厚度，使顶部的连接强度更好。所述上端固定盘5的外圆柱面上设有圆周均匀分布的圆柱形加固圆柱凸台6，所述加固圆柱凸台6的高度与所述上端固定盘5的厚度相同，在生产加工时更加方便。所述加固圆柱凸台6的外圆柱面超出所述上端固定盘5的外圆柱面，所述加固圆柱凸台6的中心轴在所述上端固定盘5的内部，使加固圆柱凸台6的加固效果更好。所述加固圆柱凸台6的中心位置设有圆柱形第一固定孔7，通过它将此端进行紧固操作，从而使此端位置的连接牢固性更有保障。所述第一固定孔7位于所述上端固定盘5圆柱面的外侧，使零件的结构强度不会受到影响。所述底盘主体结构1的上端面上设有圆周均匀分布的圆柱形第二固定孔8，它确保底部位置的连接牢固性。所述第二固定孔8位于所述支撑连接柱4底部的外侧，使固定连接的牢固性更可靠。所述底盘主体结构1的底部中心位置设有圆柱形底部装配孔10，所述底部装配孔10的上端设有贯穿整个零件的锥形中心装配孔9，所述底部装配孔10的高度是所述底盘主体结构1厚度的2倍，所述中心装配孔9的锥度与所述支撑连接柱4的锥度方向相同，使零件的强度更好，在使用过程中零件的使用寿命更长。
作为优选，所述槽口型固定支角2的数量为三个，使零件在固定连接后的连接牢固性更好，机械设备在进行旋转过程中安全性更可靠，运行更加稳定。
作为优选，所述上端固定盘5的厚度是所述底盘主体结构1的厚度的2倍，使结构强度更加稳定，能够有效增加零件在使用过程中的使用寿命。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。