本实用新型涉及海管铺设设备，尤其涉及一种海管铺设封头。
背景技术：
目前在海底管线海上铺设过程中，所使用的海管封头主要是用于海管管线的起始和终止作业。海底管线铺设结束后，将海管封头拆除，并通过膨胀弯将海底管线与海上平台上的立管连接，然后用平台上立管顶端预先安装的清管球发球筒，在高压水的推动下对管线整体进行清管作业。如果施工项目要求在海管铺设结束后，同时还未进行膨胀弯连接前，需进行水下清管作业，这时需要进行水下封头拆除，安装清管球发球筒等操作，增加了施工难度以及施工投入，同时影响施工工期。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种海管铺设封头，结构设计简洁合理，制作方便，操作简便，能够具备清管球发球筒的功能，在简化施工工序，降低施工难度，减少施工强度的同时，提高施工效率，降低施工风险，适用于海上海管铺设以及管线水下清管作业。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
本实用新型海管铺设封头，其特征在于，包括主体、法兰、阀门、插销、注水管道、眼板以及保护支架；该主体一端设有法兰，另一端设有眼板；四个阀门和两个插销间隔交错设置在主体一侧壁上；该注水管道平行位于主体设置阀门和插销孔一侧外部的上方，且注水管道与阀门相连通；保护支架固定在主体外侧壁上。
前述的海管铺设封头，其中，所述主体为钢管，该钢管的直径为6至18寸，长度为1至5米；所述法兰与主体一端焊接固定；所述眼板是市售产品，其与主体另一端焊接固定在主体设置，该眼板与卡环连接后供海管铺设封头的下放和回收；所述保护支架是呈弓形的钢管，钢管的两端分别焊接固定在与注水管道位于同侧的主体的外侧壁上供保护阀门，且钢管弓形高度大于注水管道的安装高度；所述阀门是市售球阀，主体一侧管壁上均匀分布焊接四个阀门；所述插销是一根铁棍，两个插销分别插设在主体设置阀门同侧的两个插销孔内，供定位置于封头内的清管球；该两个插销孔分别位于从主体设置法兰端开始的第一个阀门和第二个阀门之间以及位于第二个阀门和第三个阀门之间的管壁上。
前述的海管铺设封头，其中，所述眼板采用市售双向同轴加强型眼板；所述阀门是市售球阀，型号为Q61焊接球阀。
本实用新型海管铺设封头的有益效果，结构设计简洁合理，制作方便，操作简便，能够具备清管球发球筒的功能，在简化施工工序，降低施工难度，减少施工强度的同时，提高施工效率，降低施工风险，适用于海上海管铺设以及管线水下清管作业。
附图说明
图1为本实用新型海管铺设封头结构主视图。
图2为本实用新型海管铺设封头结构俯视图。
图3是本实用新型内置清管球位置示意图。
图中主要标号说明：1主体、2法兰、3阀门、4插销、5注水管道、6清管球、7眼板、8保护支架。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本实用新型海管铺设封头，其包括主体1、法兰2、阀门3、插销4、注水管道5、眼板7以及保护支架8；该主体1一端设有法兰2，另一端设有眼板7；四个阀门3和两个插销4间隔交错设置在主体1一侧壁上；该注水管道5平行位于主体1设置阀门和插销孔一侧外部的上方，且注水管道5与阀门3相连通；保护支架8固定在主体1外侧壁上。
如图1、图2、图3所示，本实用新型海管铺设封头，其中，该主体1为钢管，该钢管的直径为6至18寸，长度为1至5米；该法兰2与主体1一端焊接固定；该眼板7是市售产品，其与主体1另一端焊接固定，该眼板7与卡环连接后供海管铺设封头的下放和回收；该保护支架8是呈弓形的钢管，钢管的两端分别焊接固定在与注水管道5位于同侧的主体1的外侧壁上供保护阀门3，且钢管弓形高度大于注水管道的安装高度；该阀门是市售球阀，主体1一侧管壁上均匀分布焊接四个阀门3；该插销是一根铁棍，两个插销4分别插设在主体1设置阀门同侧的两个插销孔内，供定位置于封头内的清管球6；该两个插销孔分别位于从主体1设置法兰端开始的第一个阀门和第二个阀门之间以及位于第二个阀门和第三个阀门之间的管壁上。该眼板7采用市售双向同轴加强型眼板；该阀门是市售球阀，型号为Q61焊接球阀。
如图1、图2、图3所示，在本实用新型海管铺设封头与海底管线连接前，将清管球6按照一定顺序从焊接法兰2的一端塞入海管铺设封头的主体1中，然后将法兰2与主体1焊接固定；在塞入清管球6时需将每个插销4放置在主体1设有的插销孔中，以防止清管球6堵塞阀门3的出水口。在海管铺设封头通过法兰2与海底管线连接完毕后，对海管铺设封头上的每一个阀门进行检查，确保所有阀门都处于关闭的状态。
在海底管线通过板眼7被放置在海床后，需对海底管线进行水下清管作业，首先需要将水泵与该海管铺设封头上的注水管道5进行连接；然后打开从设有法兰2一端开始计算起的第一个阀门3，在水压的推动下，将主体1内由设有法兰一端开始计算的第一个清管球6推动至海管中；之后停止注水打压，关闭第一个阀门3；接着，打开第二个阀门3，继续进行注水打压，在水压的推动下，将第二个清管球6推动至海管中以后，停止注水打压，关闭第二个阀门3；再打开第三个阀门3，同时拔取第一个插销4后，继续注水打压，将第三个清管球6推动至海管中。如此重复操作，直至海管铺设封头的主体1中的所有清管球6都被推入海管中，此时打开所有的阀门3，增加注水量，直至最后一个清管球6在海管的另一端被回收为止，然后停止注水作业。保护支架8主要的作用是为了防止在操作过程中阀门3受到损伤。
本实施例中未进行说明的内容为现有技术，故，不再进行赘述。
本实用新型海管铺设封头工作原理及特点：1、该海管铺设封头两端分别焊接有法兰和眼板，主体上安装数个阀门和插销，阀门的作用主要是用于控制注入主体内水量的大小和位置，以此确保放置在主体内的清管球能够在水压的推动下依次进入海管内并顺利通过海管。插销的作用主要是为了防止在注水过程中相应阀门后方的清管球在水压的推动下向后移动而造成整个操作的失败；2、每个阀门与安装在封头上的注水管道相连通，这样用一台泵即可满足注水操作需要；3、在施工前，需要将清管球按照一定顺序塞入该海管铺设封头内，并插入插销以防止清管球位移过大而堵住阀门；4、在水下清管时，依次打开阀门，并拔取相邻的插销，高压水通过注水管道进入海管铺设封头的主体内，并推动对应的清管球进入海管，所有清管球被水压推入海管后，继续向海管铺设封头内注水，在水压的推动下清管球快速通过整个海管，并将海管内的杂物、铁屑、锈蚀带出海管，以此达到清理海管的目的。5、海管铺设封头上的眼板需要与卡环连接，然后卡环与钢丝绳连接在一起，通过施加一定张力给钢丝绳，可以将海管铺设封头缓慢的放置在海床上。在海管清理作业结束后，再通过眼板将海管铺设封头回收。
本实施例未进行说明的内容为现有技术，故，不再进行赘述。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。