本实用新型涉及机械部件技术领域，具体涉及一种轴头。
背景技术：
轴头在工业设备领域中是指轴的两端，轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，机器中作回转运动的零件就装在轴上。
在造纸、化工等设备中，特别是螺旋式输送设备中，传统的轴头设计是将法兰直接套在传动轴上进行焊接，一方面，焊接后轴头结构的总体强度较差，另一方面，在焊接过程中，热处理不到位，容易出现轴头结构的应力集中，轴头与系统的其它部件连接不牢固，不能有效满足连接强度的要求，从而导致轴断裂，甚至导致轴头在传动过程中出现脱落的现象。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种轴头，解决了轴头结构的总体强度较差、轴与法兰间易折断、轴头在转动过程中脱落的问题。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种轴头，包括轴杆和法兰，所述轴杆凸设有环绕所述轴杆的轴凸脊，所述轴凸脊与所述轴杆之间倒圆角过渡，所述法兰与所述轴凸脊固定连接。
优选的，所述法兰与所述轴凸脊过盈配合连接。
优选的，所述法兰与所述轴凸脊之间设置有销孔，所述销孔内设置有用于防止所述法兰与所述轴凸脊相对运动的销。
优选的，所述法兰与所述轴凸脊焊接。
优选的，所述轴凸脊与所述轴杆之间倒圆角的直径为30±10mm。
优选的，所述销孔的公称直径为14-20mm，所述销孔的数量为1-8个。
优选的，所述销孔为圆柱销孔或者圆锥销孔，所述销为圆柱销或者圆锥销。
优选的，所述轴杆的一端为三层阶梯状结构，且阶梯状之间的连接处呈直角；所述轴杆的另一端为二层阶梯状结构，且阶梯状之间的连接处呈圆弧状。
优选的，所述轴杆的另一端开设有用于与轮毂键连接的键槽。
优选的，所述轴杆的外侧壁设置有耐磨层。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种轴头，包括轴杆和法兰，所述轴杆凸设有环绕所述轴杆的轴凸脊，所述轴凸脊与所述轴杆之间倒圆角过渡，解决了薄弱处应力过于集中的问题，所述法兰与所述轴凸脊固定连接，采用这样的结构，使所述轴杆与所述法兰之间的连接更为牢固，提高了轴头结构的总体强度，减少了所述轴杆与所述法兰间易折断、轴头在机械传动过程中出现脱落的现象，传动力矩较大时也能有效地满足需求，增加了轴头的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的左视图。
附图标记为：1、轴杆；2、法兰；3、轴凸脊；4、销孔；5、键槽。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-2对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1-2所示，一种轴头，包括轴杆1和法兰2，所述轴杆1凸设有环绕所述轴杆1的轴凸脊3，所述轴凸脊3与所述轴杆1之间倒圆角过渡，所述法兰2与所述轴凸脊3固定连接。解决了薄弱处应力过于集中的问题，采用这样的结构，使所述轴杆1与所述法兰2之间的连接更为牢固，提高了轴头结构的总体强度，减少了所述轴杆1与所述法兰2间易折断、轴头在机械传动过程中出现脱落的现象，传动力矩较大时也能有效地满足需求，增加了轴头的使用寿命。
所述法兰2与所述轴凸脊3过盈配合连接，其过盈配合为H7/m5，使得所述法兰2与所述轴凸脊3之间承载能力大、承受冲击性能好，有效防止所述法兰2与所述轴杆1分离。
所述法兰2与所述轴凸脊之间设置有销孔4，所述销孔4内设置有用于防止所述法兰2与所述轴凸脊3相对运动的销，在所述法兰2与所述轴凸脊3间增加销来承受设备扭矩，分散扭矩对焊缝的影响，有效防止传动过程中所述法兰2与所述轴凸脊3发生相对运动。
所述法兰2与所述轴凸脊3之间焊接，优选的，所述法兰2与所述轴凸脊 3之间开坡口焊缝连接，以增加焊接融合深度，且不影响所述轴杆1的焊接应力问题。
所述轴凸脊3与所述轴杆1之间倒圆角的直径为30±10mm，优选的所述轴凸脊3与所述轴杆1之间倒圆角的直径为30mm，可以解决所述轴凸脊3与所述轴杆1之间薄弱处应力过于集中而导致断裂的问题。
所述销孔4的公称直径为14-20mm，所述销孔4的数量为1-8个，优选的，所述销孔4的公称直径为16mm，所述销孔4的数量为4个，有效承受设备扭矩，并分散扭矩对焊缝的影响，同时节约开孔成本。
所述销孔4为圆柱销孔或者圆锥销孔，所述销为圆柱销或者圆锥销，当所述销孔4为圆柱销孔时，所述销为圆柱销；当所述销孔4为圆锥销孔时，所述销为圆锥销。优选的，所述销孔4为圆柱销孔，所述销为圆柱销，圆柱销利用微小过盈固定在铰制圆柱销孔中，承受载荷，保证定位精度和联接的紧固性。
所述轴杆1的一端为三层阶梯状结构，且阶梯状之间的连接处呈直角；所述轴杆1的另一端为二层阶梯状结构，且阶梯状之间的连接处呈圆弧状。
所述轴杆1的另一端开设有用于与轮毂键连接的键槽5，在所述键槽5加入相应的键使得所述轴杆1与轮毂固定连接。
所述轴杆1的外侧壁设置有耐磨层，增强了整个轴头的耐磨性，大大延长了轴头的使用寿命。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。