本实用新型涉及一种模块化产品，特别涉及一种模块悬吊式连接件结构。
背景技术：
模块化的产品可以根据需求，通过连接件组装成各种各样的产品，用途广泛，实用性高。通过标准化的设计、制造、组装，可以节约大量人力、物力。
然而现在的模块化产品大多置于地面使用，想做悬吊式的模块化产品还没有专门的连接结构，在一定程度上限制了模块化产品的应用。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种模块悬吊式连接件结构。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型公开的一种模块悬吊式连接件结构，包括吊线、伸缩固定件、悬吊式连接件、主体模块，所述伸缩固定件上端与吊线连接，伸缩固定件的下部为圆柱体，伸缩固定件的下部侧壁设有外螺纹；所述悬吊式连接件包括连接板、连接柱，所述连接柱的底面与连接板的上表面连接，连接柱的顶面开设有与外螺纹适配的螺纹孔，所述伸缩固定件通过外螺纹与悬吊式连接件的螺纹孔可拆卸连接；所述连接板的下表面连接有卡扣，所述主体模块的表面开设有与卡扣适配的安装孔，所述悬吊式连接件通过卡扣与主体模块的安装孔可拆卸连接。主体模块连接悬吊式连接件，悬吊式连接件连接伸缩固定件，伸缩固定件再连接吊线，将吊线安装在天花板或者屋顶就可以实现本实用新型的悬吊式安装。伸缩固定件与悬吊式连接件螺纹连接，通过调整外螺纹在螺纹孔内的旋转深度，可以实现伸缩固定件与悬吊式连接件连接长度的调整，可以对本实用新型的长度进行微调。
优选的，所述卡扣包括圆柱形的支撑柱，所述支撑柱的上表面与连接板固定连接，支撑柱的下端侧壁设有向外延伸的凸檐，支撑柱的下表面开设有通槽。通槽为支撑柱的变形提供了收缩的空间；凸檐能够卡入安装孔内，进而使卡扣能够快速卡入安装孔内，方便使用。
优选的，所述连接板的下表面连接有定位柱，所述主体模块的表面开设有与定位柱适配的定位孔。定位柱和定位孔的设置能够防止悬吊式连接件与主体模块之间发生旋转。
进一步的，所述主体模块的表面开设有装卸孔，所述装卸孔与安装孔垂直，装卸孔与安装孔连通。拆卸时，可以利用螺丝刀等，插入装卸孔，向里顶安装孔内的卡扣侧面，使卡扣从安装孔内脱出，能够减少直接将卡扣从安装孔内拔出的方式对卡扣和安装孔的损坏几率。
进一步的，所述外螺纹为自锁螺纹，悬挂时，悬吊式连接件和主体模块的重力也不会使螺纹连接自动发生旋转而脱出，使用方便，无需其他锁紧装置。
优选的，所述悬吊式连接件还包括螺母，所述连接板通过螺母与连接柱连接，所述螺母与连接柱同轴固定连接。通过螺母方便操作悬吊式连接件旋转，方便与伸缩固定件连接安装和调节长度。
优选的，所述伸缩固定件的上端连接有延伸柱，所述延伸柱开设有与吊线适配的通孔，所述吊线穿入通孔与伸缩固定件连接。延伸柱能够增加吊线与伸缩固定件连接的稳定性。
进一步的，所述伸缩固定件和悬吊式连接件分别开设有相互连通的竖向通道，所述竖向通道分别与延伸柱的通孔和安装孔连通。该竖向通道可以用于穿线，可以引入吊线内部的导线至主体模块内。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过主体模块连接悬吊式连接件，悬吊式连接件连接伸缩固定件，伸缩固定件再连接吊线，将吊线安装在天花板或者屋顶就可以实现本实用新型的悬吊式安装。
2、伸缩固定件与悬吊式连接件螺纹连接，通过调整外螺纹在螺纹孔内的旋转深度，可以实现伸缩固定件与悬吊式连接件连接长度的调整，可以对本实用新型的长度进行微调。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的分解示意图；
图3为伸缩固定件的结构示意图；
图4为悬吊式连接件的立体图；
图5为图4的正视图；
图6为图4的仰视图；
图7为主体模块的结构示意图；
图中：吊线1、伸缩固定件2、悬吊式连接件3、主体模块4、延伸柱21、外螺纹22、连接板31、连接柱32、螺纹孔33、螺母34、安装孔41、定位孔42、装卸孔43、支撑柱61、凸檐62、通槽63。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1-7所示，本实用新型公开的一种模块悬吊式连接件结构，包括吊线1、伸缩固定件2、悬吊式连接件3、主体模块4，伸缩固定件2上端与吊线1连接，伸缩固定件2的下部为圆柱体，伸缩固定件2的下部侧壁设有外螺纹22；悬吊式连接件3包括连接板31、连接柱32，连接柱32的底面与连接板31的上表面连接，连接柱32的顶面开设有与外螺纹22适配的螺纹孔33，伸缩固定件2通过外螺纹22与悬吊式连接件3的螺纹孔33可拆卸连接；连接板31的下表面连接有卡扣6，主体模块4的表面开设有与卡扣6适配的安装孔41，悬吊式连接件3通过卡扣6与主体模块4的安装孔41可拆卸连接。主体模块4连接悬吊式连接件3，悬吊式连接件3连接伸缩固定件2，伸缩固定件2再连接吊线1，将吊线1安装在天花板或者屋顶就可以实现本实用新型的悬吊式安装。伸缩固定件2与悬吊式连接件3螺纹连接，通过调整外螺纹22在螺纹孔33内的旋转深度，可以实现伸缩固定件2与悬吊式连接件3连接长度的调整，可以对本实用新型的长度进行微调。
为了能够方便快速组装连接，卡扣6包括圆柱形的支撑柱61，支撑柱61的上表面与连接板31固定连接，支撑柱61的下端侧壁设有向外延伸的凸檐62，支撑柱61的下表面开设有通槽63。通槽63为支撑柱61的变形提供了收缩的空间；凸檐62能够卡入安装孔41内，进而使卡扣6能够快速卡入安装孔41内，方便使用。
圆柱形的卡扣6卡在安装孔41内可以发生旋转，为了防止悬吊式连接件3与主体模块4之间发生旋转，连接板31的下表面连接有定位柱5，主体模块4的表面开设有与定位柱5适配的定位孔42。
为了方便拆卸，主体模块4的表面开设有装卸孔43，装卸孔43与安装孔41垂直，装卸孔43与安装孔41连通。拆卸时，可以利用螺丝刀等，插入装卸孔43，向里顶安装孔41内的卡扣6侧面，使卡扣6从安装孔41内脱出，能够减少直接将卡扣6从安装孔41内拔出的方式对卡扣6和安装孔41的损坏几率。
为避免伸缩固定件2与悬吊式连接件3螺纹连接自动松开脱落，外螺纹22采用自锁螺纹，悬挂时，悬吊式连接件3和主体模块4的重力也不会使螺纹连接自动发生旋转而脱出，使用方便，无需其他锁紧装置。
为了方便进行旋转操作，悬吊式连接件3还包括螺母34，连接板31通过螺母34与连接柱32连接，螺母34与连接柱32同轴固定连接。通过螺母34方便操作悬吊式连接件3旋转，方便与伸缩固定件2连接安装和调节长度。
为了增加吊线1与伸缩固定件2连接的稳定性，伸缩固定件2的上端连接有延伸柱21，延伸柱21开设有与吊线1适配的通孔，吊线1穿入通孔与伸缩固定件2连接。
为了使本实用新型能够进行内部走线，伸缩固定件2和悬吊式连接件3分别开设有相互连通的竖向通道，竖向通道分别与延伸柱21的通孔和安装孔41连通。该竖向通道可以用于穿线，可以引入吊线1内部的导线至主体模块4内。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。