本实用新型涉及风力发电机组变桨/偏航轴承废旧油脂收集的技术领域，尤其是指一种风力发电机组用的负压型轴承废旧油脂收集瓶。
背景技术：
目前，风力发电机组的偏航和变桨轴承的滚道都是通过油脂润滑，随着机组的运行时间的增加，滚道润滑油脂会老化，同时轴承滚动体和滚道之间摩擦胡产生少量的金属粉末，这些金属粉末溶到油脂里面之后油脂的性能也会下降，所以风力发电机组的轴承需要定期加注新鲜油脂，同时废油油脂要从预设的排脂通道排除。但现有技术的偏航和变桨轴承的排脂通道设计阻力较大，而废旧油脂收集瓶也只是一个简单的容器。很多时候废旧油脂很难从预设的排脂通道排出。当新鲜油脂加注后，滚道内的压力会增加，废旧油脂就会从密封处排除，导致轴承密封失效。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提出了一种结构紧凑、简单可靠、使用方便的风力发电机组用的负压型轴承废旧油脂收集瓶，能有效解目前偏航和变桨轴承不能顺利排脂的问题，并能有效收集废旧油脂，也便于废旧油脂的清理。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种风力发电机组用的负压型轴承废旧油脂收集瓶，包括有收集瓶主体，还包括有按压件、弹性件、第一单向阀、第二单向阀、连接件，其中，所述连接件安装在收集瓶主体的底部，用于连接风力发电机组变桨/偏航轴承的排油孔，所述连接件内贯穿有连通收集瓶主体内部空腔的第一通道，所述第一单向阀设在第一通道的出口处，用于控制进入收集瓶主体内的轴承废、旧油脂，所述按压件的下部置于收集瓶主体内，并形成有形状大小与收集瓶主体内部空腔相匹配的活塞头，其上部外伸出收集瓶主体，所述活塞头能在收集瓶主体内进行活塞运动，所述弹性件置于收集瓶主体内，其一端与按压头的下部相抵触，其另一端抵触于收集瓶主体的底部，所述按压件内贯穿有连通收集瓶主体内部空腔的第二通道，所述第二单向阀设在第二通道中，收集瓶主体内的空气及轴承废、旧油脂能够通过推开第二单向阀最终经第二通道的出口排出去。
所述收集瓶主体由可拆分的瓶盖和瓶身组成。
所述连接件与风力发电机组变桨/偏航轴承的贴合面处夹垫有密封圈，以增加一道端面密封来确保轴承内部的气密性。
所述连接件与风力发电机组变桨/偏航轴承之间为螺纹连接。
所述弹性件为弹簧。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：
1、本实用新型区别于现有的废旧油脂收集瓶，除了能充当容器收集滚道废、旧油脂外，还能在瓶内产生一定的负压，可对滚道内的废、旧油脂产生泵吸效果，从而减少通道排脂的阻力，解决目前偏航和变桨轴承排脂不畅的问题。
2、本实用新型设有专门的排脂口(即第二通道的出口)，当集油瓶内搜集满油脂之后，可以通过手压按压件，使废、旧油脂顺利从排脂口排除，方便清理和收集。
附图说明
图1为本实用新型所述负压型轴承废旧油脂收集瓶的立体图之一。
图2为本实用新型所述负压型轴承废旧油脂收集瓶的立体图之二。
图3为本实用新型所述负压型轴承废旧油脂收集瓶的整体剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图1至图3所示，本实施例所提供的风力发电机组用的负压型轴承废旧油脂收集瓶，包括有收集瓶主体、按压件2、弹性件3、第一单向阀4、第二单向阀5、连接件6；其中，所述收集瓶主体由可拆分的瓶盖11和瓶身12组成，所述瓶盖11拧紧于瓶身12上，所述连接件6安装在收集瓶主体的底部，用于连接风力发电机组变桨/偏航轴承的排油孔，且所述连接件6与风力发电机组变桨/偏航轴承之间为螺纹连接，同时该连接件与风力发电机组变桨/偏航轴承的贴合面处夹垫有密封圈，以增加一道端面密封来确保轴承内部的气密性，所述连接件6内贯穿有连通收集瓶主体内部空腔的第一通道61，所述第一单向阀4设在第一通道61的出口处，用于控制进入收集瓶主体内的轴承废、旧油脂，所述按压件2的下部置于收集瓶主体内，并形成有形状大小与收集瓶主体内部空腔相匹配的活塞头21，其上部外伸出收集瓶主体，所述活塞头21能在收集瓶主体内进行活塞运动，所述弹性件3具体为弹簧，置于收集瓶主体内，其一端与按压头2的下部相抵触，其另一端抵触于收集瓶主体的底部，所述按压件2内贯穿有连通收集瓶主体内部空腔的第二通道22，所述第二单向阀5设在第二通道22中。
使用时，本负压型轴承废旧油脂收集瓶通过其连接件6与轴承连接之后，在机组调试时通过手压按压件2，使瓶中的空气排出，瓶中呈负压状态。活塞头21在弹簧推力下对于轴承滚道内的油脂起到一个泵吸作用，使滚道内的油脂进入瓶体内部，按压件2的上部也逐渐被弹簧推出。在机组定期运维时如果发现按压件2的上部已被完全推出，可再通过手压下按压件2，此时如果瓶内有空气可通过第二通道22的出口排出，如果瓶内有收集到的废、旧油脂则可以通过推开第二单向阀5最终经第二通道22的出口排出去。
综上所述，本实用新型方案实施简单，易操作，通过计算轴承滚道排脂孔的阻力，设计瓶内负压的泵吸力，选择合适的弹簧。负压型轴承废旧油脂收集瓶制作完成之后通过其连接件连接到轴承原有的排脂口。连接件和轴承的贴合面增加一道端面密封，以确保轴承内部的气密性。最后通过手压按压件，排除瓶内的空气，使瓶内呈负压状态，对滚道内产生一定的泵吸效果。总之，本实用新型能有效解目前偏航和变桨轴承不能顺利排脂的问题，并能有效收集废旧油脂，也便于废旧油脂的清理，值得推广。
以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。