一种管道固定装置的制作方法

本实用新型涉及管道技术领域，尤其涉及一种管道固定装置。

背景技术：

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。传统的管道固定采用螺钉固定，将两个固定块锁紧在一起，这样固定块之间只能做上下调节，同时在拿扳手拧紧螺钉过程中，水平拧紧时扳手会碰到固定块，对拧紧造成阻碍。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管道固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管道固定装置，包括底座，所述底座中部的一侧和第一支撑杆的底端固定，第一支撑杆的一端和第二支杆的一侧固定，第二支杆远离第一支撑杆的一端设置固定有连接块，连接块的一端设置有通孔，通孔内插设有转轴，转轴的顶端插设固定在螺帽的中部，转轴的外侧缠绕设置有钢丝，钢丝的一端和滑块的中部焊接固定，滑块设置在第一支杆的内部，第一支杆的一侧和第二支撑杆固定，所述第一支杆的一端和固定块的一端固定，固定块的另一端和第二支杆的一端固定，所述固定块的一侧设置固定有橡胶块。

优选的，所述底座的两端设置有通孔，通孔内设置有螺纹，通孔内插设有螺钉。

优选的，所述转轴的底端设置有螺纹，转轴的底端通过螺纹和连接块一端的通孔连接。

优选的，所述固定块的一端和第一支杆的一端焊接固定，固定块的另一端和第二支杆的一端焊接固定，固定块和一侧和橡胶块胶合固定。

优选的，所述第一支杆靠近第二支杆的一端的内壁上设置有滑槽，滑槽上安装设置有滑块。

优选的，所述第一支杆的一端和弹簧的一端焊接固定，弹簧的另一端和第二支杆的一端焊接固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型旋转螺帽，螺帽带动转轴转动，钢丝被拉紧缠绕在转轴上，钢丝拉动滑块，以此来调节第一支杆和第二支杆之间的间距，不仅可以调节固定管道的上下左右的间距，而且旋转螺帽时是在垂直方向旋转，不会触碰到支杆，使得拧紧变得更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管道固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种管道固定装置的支杆连接结构的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种管道固定装置的支杆连接结构的俯视图。

图中：1固定块、2第一支杆、3第二支杆、4滑块、5钢丝、6弹簧、7螺帽、8连接块、9转轴、10橡胶块、11第一支撑杆、12底座、13第二支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种管道固定装置，包括底座12，底座12的两端设置有通孔，通孔内设置有螺纹，通孔内插设有螺钉，底座12中部的一侧和第一支撑杆11的底端固定，第一支撑杆11的一端和第二支杆3的一侧固定，第二支杆3远离第一支撑杆11的一端设置固定有连接块8，连接块8的一端设置有通孔，通孔内插设有转轴9，转轴9的底端设置有螺纹，转轴9的底端通过螺纹和连接块8一端的通孔连接，转轴9的顶端插设固定在螺帽7的中部，转轴9的外侧缠绕设置有钢丝5，钢丝5的一端和滑块4的中部焊接固定，第一支杆2靠近第二支杆3的一端的内壁上设置有滑槽，滑槽上安装设置有滑块4，第一支杆2的一侧和第二支撑杆13固定，固定块1的一端和第一支杆2的一端焊接固定，固定块1的另一端和第二支杆3的一端焊接固定，固定块1和一侧和橡胶块10胶合固定，第一支杆2的一端和弹簧6的一端焊接固定，弹簧6的另一端和第二支杆3的一端焊接固定。

本实施例中，本管道装夹装置主要由四组第一支杆2、第二支杆3和固定块1组成，固定块1和第一支杆2和第二支杆3焊接固定，第一支杆2和第二支杆3之间的连接可以通过旋转螺帽7调节，当逆时针旋螺帽7时，螺帽7带动转轴9转动，转轴9沿着连接块8一端的螺纹孔往下，钢丝5被拉紧缠绕在转轴9上，钢丝5拉动滑块4，滑块4带动第一支杆2接近第二支杆3，固定块1之间的距离收缩，当顺时针旋转时，同理，钢丝松弛，只需用手拉开即可使得第一支杆2远离第二支杆3，固定块1之间的距离拉开，这样不仅可以调节固定管道的上下左右的间距，而且旋转螺帽7时是在垂直方向旋转，不会触碰到支杆，使得拧紧变得更加便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。