一种自封式轻型快换接头的制作方法

文档序号:14742618发布日期:2018-06-19 22:49阅读:330来源:国知局
一种自封式轻型快换接头的制作方法

本实用新型属于液压泵试验台油口连接装置领域,尤其涉及一种自封式轻型快换接头。



背景技术:

在对液压泵系统进行试验的情况下,液压泵进口与进口软管的多种连接方式中,有一种是采用钢珠锁定结构的快换接头,采用快换接头连接具有拆装时间短的优点,但是,现有的快换接头因体积大、质量重和缺乏着力点等原因,造成工人不易快换插拔、劳动强度大,甚至快换接头拔出时快换接头会弹射伤人。同时,由于液压泵进口测压点必须选取在快换接头与液压泵进口之间,在拔下进口快换接头时还需要拆除其上的测压软管,需要进行二次拆卸,高压的液压油会从测压软管处溢出,严重影响了试验效率。

因此,将现有的快换接头用于连接泵进口与进口软管并进行液压泵系统试验具有:工人劳动强度大、快换接头会弹射伤人和试验效率低的缺点。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,提供一种自封式轻型快换接头。将本实用新型用于连接泵进口与进口软管并进行液压泵系统试验具有:工人劳动强度低、不会弹射伤人和试验效率高的优点。

本实用新型的技术方案:一种自封式轻型快换接头,包括设有台阶通孔的外壳,外壳的一端连接有焊接螺纹座,外壳的另一端经焊接接咀连接外套螺母,外套螺母与液压泵进口连接件连接;所述的焊接螺纹座内部设有与台阶通孔连接的空腔,空腔经油口连接进口软管;所述的台阶通孔内设有阀芯,阀芯的一端向焊接接咀方向延伸并穿过焊接接咀,阀芯内设有流道,流道的出口位于台阶通孔的小孔内、流道的进口位于阀芯穿过焊接接咀的端面上;阀芯的另一端端部设有径向外延的凸起,凸起的一侧经弹簧与焊接螺纹座连接、另一侧与台阶通孔的台阶底面抵接;外壳上设有测试接头,测试接头与台阶通孔连通。所述的测试接头用于连接测压软管。

前述的自封式轻型快换接头中,所述的空腔内设有可调螺纹座,弹簧经可调螺纹座与焊接螺纹座连接。

前述的自封式轻型快换接头中,所述凸起抵接台阶底面的一侧设有斜面,凸起通过斜面与台阶底面抵接。

前述的自封式轻型快换接头中,所述阀芯穿过焊接接咀的端面上设有盲孔,位于台阶通孔小孔内的阀芯周向上设有与盲孔连通的分流口,所述流道由盲孔与分流口构成。

前述的自封式轻型快换接头中,所述盲孔的顶部设有与液压泵进口连接件端部相配合的斜度。

与现有技术相比,本实用新型通过结构优化使得整体体积小、重量轻,方便工人操作,降低了工人劳动强度;本实用新型与液压泵进口连接件的连接方式为螺纹连接,工人在拆卸的时候本实用新型通过液压泵进口连接件固定在液压泵泵体上,工人拆卸时具有着力点,拆卸容易,而且拆装的过程平稳,本实用新型不会弹射伤人,并且螺纹连接提供的预紧力可以保证本实用新型不会再震动中从液压泵进口连接件上自行脱离开;本实用新型在与液压泵进口连接件拆除分离的同时不需要拆除测压软管,测压点处的液压油也不会测压软管处溢出,试验的效率高。

通过可调螺纹座在空腔内的位置,可以调节弹簧的回弹力,以此可以方便本实用新型调试。通过在凸起的另一侧设置斜面,本实用新型在没有与液压泵进口连接件相连时的自封效果更好。通过合理设置流道的形状,液压油的流动顺畅、快速。

因此,将本实用新型用于连接泵进口与进口软管并进行液压泵系统试验具有:工人劳动强度低、不会弹射伤人和试验效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型与液压泵进口连接件结合时的状态图。

附图中的标记为:1-台阶通孔,2-外壳,3-焊接螺纹座,4-焊接接咀,5-外套螺母,6-空腔,7-油口,8-阀芯,10-凸起,11-弹簧,12-测试接头,13-可调螺纹座,14-斜面,15-盲孔,16-分流口,17-液压泵进口连接件,18-第一凸环,19-第二凸环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种自封式轻型快换接头,如图1所示,设有台阶通孔1的外壳2,外壳2的一端连接有焊接螺纹座3,外壳2的另一端经焊接接咀4连接外套螺母5,外套螺母5与液压泵进口连接件17连接;所述的焊接螺纹座3内部设有与台阶通孔1连接的空腔6,空腔6经油口7连接进口软管;所述的台阶通孔1内设有阀芯8,阀芯8的一端向焊接接咀4方向延伸并穿过焊接接咀4,阀芯8内设有流道,流道的出口位于台阶通孔1的小孔内、流道的进口位于阀芯8穿过焊接接咀4的端面上;阀芯8的另一端端部设有径向外延的凸起10,凸起10的一侧经弹簧11与焊接螺纹座3连接、另一侧与台阶通孔1的台阶底面抵接;外壳2上设有测试接头12,测试接头12与台阶通孔1连通。所述的测试接头12用于连接测压软管。

所述的空腔6内设有可调螺纹座13,弹簧11经可调螺纹座13与焊接螺纹座3连接。

所述凸起10抵接台阶底面的一侧设有斜面14,凸起10通过斜面14与台阶底面抵接。

所述阀芯8穿过焊接接咀4的端面上设有盲孔15,位于台阶通孔1小孔内的阀芯8周向上设有与盲孔15连通的分流口16,所述流道由盲孔15与分流口16构成。

所述盲孔15的顶部设有与液压泵进口连接件17端部相配合的斜度。所述的液压泵进口连接件17是固定在液压泵泵体进出口的一个零件,属于液压泵自带零件,其内部有通孔,两端均有外螺纹,一端的外螺纹用于和液压泵泵体连接,另一端的螺纹用于和外接管路的连接,且另一端的端部设有倒角。

所述的外套螺母5靠近外壳2一侧设有向径向向内延伸的第一凸环18,所述焊接接咀4的一端位于外套螺母5内部且在一端的端部设有径向外延第二凸环19。所述的可调螺纹座13中空且外部设有螺纹、并通过螺纹与焊接螺纹座3连接。

工作原理:本实用新型通过对阀芯8行程的控制改变阀芯8两侧油腔的沟通状态,从而改变油路的开合。如图2所示,本实用新型与液压泵连接时,旋转外套螺母5使得液压泵进口连接件17与阀芯8连接并推动阀芯8向焊接螺母座3一侧运动,此时油路得以开通,液压泵开动后,液压泵内的液压油经液压泵进口连接件17、流道、台阶通孔1和测试接头12进入测压软管并被测压软管所连接的测压设备测定压力,同时液压油经液压泵进口连接件17、流道、台阶通孔1、可调螺纹座13和油口7流出至进口软管。如图1所示,试验结束后,关闭液压泵,旋转外套螺母5使得液压泵进口连接件17和阀芯8分离,阀芯8在弹簧11的的作用下复位,油路断开,实现了本实用新型的自封效果,此时不需要将测压软管从本实用新型上拆卸下来,只需将下一个测试液压泵连接到外套螺母即可进行下一个液压泵的测试。

因此,将本实用新型用于连接泵进口与进口软管并进行液压泵系统试验具有:工人劳动强度低、不会弹射伤人和试验效率高的优点。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1