本实用新型涉及紧固件，特别涉及一种防跟转锚栓。
背景技术：
锚栓作为常见的紧固件，其通常由螺栓、膨胀管以及螺母组成，安装时膨胀管膨胀卡住安装孔，安装时螺栓和螺母必须相对转动才能开启膨胀管膨胀，锚栓通常在安装时存在膨胀管及螺母跟转导致膨胀管难以膨胀问题。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的技术方案试图解决上述技术问题中的至少部分缺陷或者至少部分克服现有技术所存在的问题 。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防跟转锚栓，包括螺栓、套在所述螺栓上的膨胀管，所述螺栓与所述膨胀管之间夹有垫片，所述膨胀管包括弧形的膨胀片，所述膨胀片沿所述螺栓周向弯曲，所述膨胀片拼合成筒状的膨胀管，所述膨胀管尾部设有环形箍，所述环形箍内壁与所述膨胀片外壁贴合，所述膨胀管头部内套有与所述螺栓螺纹连接的膨胀螺母，所述膨胀片头部两侧设有向所述膨胀片头部中心收缩的斜收缩面，相邻两个所述膨胀片上的斜收缩面组成V形缺口，所述膨胀螺母外壁设有尖凸，所述尖凸前后两侧和左右两侧均为斜面，所述膨胀片两侧设有向膨胀片两侧延伸的防滑爪，所述V形缺口两侧防滑爪之间的距离小于膨胀螺母上与防滑爪同径的尖凸两侧宽度，即所述尖凸向前运动时所述尖凸两侧向外挤压所述防滑爪，所述膨胀片前端设有向膨胀管前端中心延伸的限位板，所述限位板末端所拼合的内径小于所述膨胀螺母外径，所述V形缺口尾部的膨胀管上套有金属圈。
上述设计中利用四片拼合的膨胀片拼合成膨胀管且在膨胀管尾部和头部分别设置环形箍和金属圈，保证膨胀管的稳定性，结构简单，加工方便，成本低，防滑爪以及膨胀螺母上尖凸便于在膨胀螺母向前运动时顶起卡住固定孔内壁有效防止安装时膨胀管及膨胀螺母跟转，限位板有效防止膨胀螺栓将膨胀螺母顶出膨胀管。
作为本设计的进一步改进，所述膨胀管上设有容纳所述金属圈的环形槽，所述金属圈两端不相连，便于对膨胀片固定且便于膨胀片膨胀。
作为本设计的进一步改进，所述防滑爪与所述膨胀片连接处设有沿所述膨胀管母线方向延伸的变形槽，便于防滑爪变形。
作为本设计的进一步改进，所述膨胀螺母尾端设有沿所述膨胀螺母周向延伸的锥面，所述锥面朝向所述膨胀管尾部一端外径小于另一端，便于螺栓向前顶膨胀螺母。
作为本设计的进一步改进，所述环形箍尾部向所述膨胀管中心收拢，相邻所述膨胀片尾部之间设有条形缺口，对膨胀片限位效果好。
作为本设计的进一步改进，所述膨胀管尾部内设有塑料环，所述塑料环外壁与所述膨胀管内壁贴合，防止膨胀片向内坍塌。
作为本设计的进一步改进，所述环形箍外壁设有沿所述环形箍母线方向延伸的防滑纹，进一步防止膨胀管跟转。
本实用新型的有益效果是：本实用新型利用四片拼合的膨胀片拼合成膨胀管且在膨胀管尾部和头部分别设置环形箍和金属圈，保证膨胀管的稳定性，结构简单，加工方便，成本低，防滑爪以及膨胀螺母上尖凸便于在膨胀螺母向前运动时顶起卡住固定孔内壁有效防止安装时膨胀管及膨胀螺母跟转，限位板有效防止膨胀螺栓将膨胀螺母顶出膨胀管。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的膨胀管头部位置剖面示意图。
图3是本实用新型的膨胀螺母纵向剖面示意图。
图4是本实用新型的膨胀管尾部剖面示意图。
在图中1.螺栓，2.垫片，3.环形箍，4.膨胀管，5.环形槽，6.V形缺口，7.斜收缩面，8.膨胀螺母，9.金属圈，10.防滑纹，11.限位板，12.防滑爪，13.膨胀片，14.变形槽，15.尖凸，16.塑料环，17.条形缺口，18.锥面。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
实施例：一种防跟转锚栓，包括螺栓1、套在所述螺栓1上的膨胀管4，所述螺栓1与所述膨胀管4之间夹有垫片2，所述膨胀管4包括弧形的膨胀片13，所述膨胀片13沿所述螺栓1周向弯曲，所述膨胀片13拼合成筒状的膨胀管4，所述膨胀管4尾部设有环形箍3，所述环形箍3内壁与所述膨胀片13外壁贴合，所述膨胀管4头部内套有与所述螺栓1螺纹连接的膨胀螺母8，所述膨胀片13头部两侧设有向所述膨胀片13头部中心收缩的斜收缩面7，相邻两个所述膨胀片13上的斜收缩面7组成V形缺口6，所述膨胀螺母8外壁设有尖凸15，所述尖凸15前后两侧和左右两侧均为斜面，所述膨胀片13两侧设有向膨胀片13两侧延伸的防滑爪12，所述V形缺口6两侧防滑爪12之间的距离小于膨胀螺母8上与防滑爪12同径的尖凸15两侧宽度，即所述尖凸15向前运动时所述尖凸15两侧向外挤压所述防滑爪12，所述膨胀片13前端设有向膨胀管4前端中心延伸的限位板11，所述限位板11末端所拼合的内径小于所述膨胀螺母8外径，所述V形缺口6尾部的膨胀管4上套有金属圈9。
上述设计中利用四片拼合的膨胀片13拼合成膨胀管4且在膨胀管4尾部和头部分别设置环形箍3和金属圈9，保证膨胀管4的稳定性，结构简单，加工方便，成本低，防滑爪12以及膨胀螺母8上尖凸15便于在膨胀螺母8向前运动时顶起卡住固定孔内壁有效防止安装时膨胀管4及膨胀螺母8跟转，限位板11有效防止膨胀螺栓1将膨胀螺母8顶出膨胀管4。
作为本设计的进一步改进，所述膨胀管4上设有容纳所述金属圈9的环形槽5，所述金属圈9两端不相连，便于对膨胀片13固定且便于膨胀片13膨胀。
作为本设计的进一步改进，所述防滑爪12与所述膨胀片13连接处设有沿所述膨胀管4母线方向延伸的变形槽14，便于防滑爪12变形。
作为本设计的进一步改进，所述膨胀螺母8尾端设有沿所述膨胀螺母8周向延伸的锥面18，所述锥面18朝向所述膨胀管4尾部一端外径小于另一端，便于螺栓1向前顶膨胀螺母8。
作为本设计的进一步改进，所述环形箍3尾部向所述膨胀管4中心收拢，相邻所述膨胀片13尾部之间设有条形缺口17，对膨胀片13限位效果好。
作为本设计的进一步改进，所述膨胀管4尾部内设有塑料环16，所述塑料环16外壁与所述膨胀管4内壁贴合，防止膨胀片13向内坍塌。
作为本设计的进一步改进，所述环形箍3外壁设有沿所述环形箍3母线方向延伸的防滑纹10，进一步防止膨胀管4跟转。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。